Πώς οι βραχίονες Clevis με μηχανική επεξεργασία CNC βελτίωσαν την αποτελεσματικότητα της ρομποτικής συναρμολόγησης

Η εταιρεία του Daniel ανέπτυξε ένα νέο ρομποτικό σύστημα εντοπισμού θέσης τελικού τελεστή για αυτοματοποιημένες κυψέλες συναρμολόγησης. Οι βραχίονες στήριξης clevis που παρέχονται από έναν τοπικό πωλητή υπέφεραν από κακή συνοχή διαστάσεων, ιδιαίτερα στην απόσταση των πιρουνιών και τα χαρακτηριστικά στερέωσης με σπείρωμα. Κατά τη συναρμολόγηση, οι τεχνικοί χρειάζονταν συχνά να ξαναδουλέψουν τα εξαρτήματα, προκαλώντας καθυστερήσεις στην παραγωγή και αυξημένο κόστος εργασίας.

Αφού εξετάσαμε το τρισδιάστατο μοντέλο του πελάτη και τις απαιτήσεις συναρμολόγησης, προτείναμε την κατασκευή του εξαρτήματος από αλουμίνιο 6061-T6 με χρήση συνδυασμού τόρνευσης CNC και φρεζαρίσματος ακριβείας. Ιδιαίτερη προσοχή δόθηκε στη γεωμετρία της σχισμής του πιρουνιού, στις διεπαφές με σπείρωμα και στις κρίσιμες επιφάνειες στερέωσης. Κάθε παρτίδα υποβλήθηκε σε επιθεώρηση CMM για να διασφαλιστεί η επαναληψιμότητα των διαστάσεων και η συμβατότητα συναρμολόγησης.

• Ανταλλακτικό: Βάση στήριξης Clevis με μηχανική επεξεργασία CNC
• Υλικό: Αλουμίνιο 6061-T6
• Διαδικασία Κατασκευής: Τόρνευση CNC + Φρέζα CNC
• Φινίρισμα επιφάνειας: Βουρτσισμένο φυσικό αλουμίνιο
• Ανοχή πλάτους κρίσιμου πιρουνιού: ±0,02 mm
• Προδιαγραφές νήματος: M20 × 1,5
• Ποσότητα: 1.200 Τεμάχια

Μετά την επιτυχή εφαρμογή, ο πελάτης υπέγραψε μια δωδεκάμηνη συμφωνία προμήθειας και υπέβαλε τέσσερις επαναλαμβανόμενες παραγγελίες συνολικού αριθμού 7.800 μονάδων, δημιουργώντας σωρευτικές πωλήσεις 96.400 $.