Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που έχουν επιπτώσεις στην ακρίβεια κατεργασίας των μερών, μεταξύ της οποίας η ακρίβεια της εργαλειομηχανής είναι ένας από τους κύριους παράγοντες. Μετά από μακροπρόθεσμη χρήση ή σημαντική επισκευή της εργαλειομηχανής, οι πολύ σημαντικοί δείκτες ακρίβειας πρέπει να ελεγχθούν και να εξεταστούν. Η γεωμετρική ακρίβεια είναι μια από την ακρίβεια των εργαλειομηχανών, η οποία αναφέρεται στην αμοιβαία ακρίβεια θέσης των διάφορων συστατικών και την ακρίβεια μορφής και θέσης των κύριων μερών όταν τρέχει η εργαλειομηχανή. Η γεωμετρική δοκιμή ακρίβειας των εργαλειομηχανών είναι μια στατική δοκιμή υπό τις συνθήκες μη εργασίας.
Γεωμετρική δοκιμή ακρίβειας των κοινών μηχανών άλεσης
1. Επιθεώρηση ακρίβειας του πάγκου εργασίας μηχανών άλεσης
(1) επιθεώρηση της λειότητας worktable. Κάνετε τον πάγκο εργασίας στη μέση του διαμήκους και εγκάρσιου ταξιδιού, τοποθετήστε δύο φραγμούς μετρητών με το ίσο ύψος στον πίνακα πάγκων εργασίας προς όλες τις κατευθύνσεις, βάλτε έναν κυβερνήτη δοκιμής στους δύο φραγμούς μετρητών, και χρησιμοποιήστε έπειτα έναν μετρητή ανιχνευτών και έναν φραγμό μετρητών για να εξετάσετε την απόσταση μεταξύ του πίνακα πάγκων εργασίας και του κυβερνήτη.
(2) επιθεώρηση κατακορύφου της διαμήκους και εγκάρσιας μετακίνησης του πάγκου εργασίας. Τοποθετήστε τον κυβερνήτη 90 βαθμού στη μέση του πάγκου εργασίας, καταστήστε μια επιφάνεια επιθεώρησης του κυβερνήτη 90 βαθμού παράλληλη στην οριζόντια (ή διαμήκη) κατεύθυνση, κινήστε τον πάγκο εργασίας κατά μήκος (ή οριζόντια), και χρησιμοποιήστε έναν δείκτη πινάκων που επιθεωρεί στην άλλη επιφάνεια επιθεώρησης του κυβερνήτη 90 βαθμού. Η μέγιστη διαφορά μεταξύ των αναγνώσεων του δείκτη πινάκων είναι το λάθος perpendicularity. Κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης, ο ανυψωτικός πίνακας πρέπει να κλειδωθεί.
(3) η επιθεώρηση παραλληλισμού της worktable κορυφής από τη διαμήκη μετακίνηση του worktable. Κάνετε το worktable στη μέση του οριζόντιου κτυπήματος. Στη worktable κορυφή, διασχίστε το κέντρο, τοποθετήστε δύο φραγμούς μετρητών με το ίσο ύψος στο τ-διαμορφωμένο αυλάκι, τοποθετήστε τον κυβερνήτη επιθεώρησης σε το, ωθήστε την επαφή δεικτών πινάκων στην επιφάνεια επιθεώρησης του κυβερνήτη, και κινήστε το worktable κατά μήκος για την επιθεώρηση. Η μέγιστη διαφορά μεταξύ των αναγνώσεων του δείκτη πινάκων είναι το λάθος παραλληλισμού. Κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης, η εγκάρσια τροφή και ο ανυψωτικός πίνακας πρέπει να κλειδωθούν.
(4) ο παραλληλισμός της worktable κορυφής εξετάζεται από την οριζόντια μετακίνηση του worktable. Τοποθετήστε δύο φραγμούς μετρητών με το ίδιο ύψος στη μέση worktable και παράλληλος στην οριζόντια κινούμενη κατεύθυνση του worktable, τοποθετήστε τον κυβερνήτη επιθεώρησης σε το, τοποθετήστε την επαφή δεικτών πινάκων στο κέντρο του άξονα, και το καταστήστε τοπ στην επιφάνεια επιθεώρησης του κυβερνήτη, και κινήστε το worktable οριζόντια για την επιθεώρηση. Η μέγιστη διαφορά μεταξύ των αναγνώσεων του δείκτη πινάκων είναι το λάθος παραλληλισμού. Κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης, ο ανυψωτικός πίνακας πρέπει να κλειδωθεί.
(5) η δοκιμή παραλληλισμού του τ-διαμορφωμένου αυλακιού στο κέντρο του πάγκου εργασίας που αντιμετωπίζει τη διαμήκη μετακίνηση του πάγκου εργασίας. Κάνετε τον πάγκο εργασίας στη μέση του οριζόντιου κτυπήματος, ωθήστε την επαφή δεικτών πινάκων ενάντια στην επιφάνεια επιθεώρησης του ειδικού ολισθαίνοντος ρυθμιστή κοντά στην πλευρά του κεντρικού τ-διαμορφωμένου αυλακιού, και κινήστε τον πάγκο εργασίας κατά μήκος για την επιθεώρηση. Η μέγιστη διαφορά μεταξύ των αναγνώσεων του δείκτη πινάκων είναι το λάθος παραλληλισμού. Και οι δύο πλευρές του κεντρικού τ-αυλακιού θα επιθεωρηθούν. Κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης, η εγκάρσια τροφή και ο ανυψωτικός πίνακας πρέπει να κλειδωθούν.
2. Επιθεώρηση ακρίβειας του άξονα μηχανών άλεσης
(1) αξονική runout επιθεώρηση του άξονα. Ωθήστε την επαφή δεικτών πινάκων ενάντια στο κέντρο του προσώπου τελών της ειδικής ράβδου επιθεώρησης που παρεμβάλλεται στη μυτερή τρύπα του άξονα, και περιστραφείτε τον άξονα για την επιθεώρηση. Η μέγιστη διαφορά μεταξύ των αναγνώσεων του δείκτη πινάκων είναι το λάθος του αξονικού άλματος.
Η αξονική runout ανοχή του άξονα των κοινών μηχανών άλεσης είναι 0.01mm. Το αξονικό λάθος άλματος είναι πάρα πολύ μεγάλο, το οποίο θα παραγάγει τη μεγάλη δόνηση και τον ανακριβή έλεγχο μεγέθους κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, καθώς επίσης και το φαινόμενο του συρσίματος εργαλείων.
Το αξονικό λάθος άλματος είναι πάρα πολύ μεγάλο. Εάν προκαλείται από την πάρα πολύ σφιχτή ή χαλαρή ρύθμιση του ρουλεμάν, οι συγκεκριμέές απαιτήσεις μπορούν να επιτευχθούν με τη ρύθμιση της συμπίεσης του ρουλεμάν Εάν προκαλείται από την ένδυση του κύριου άξονα, ο κύριος άξονας πρέπει να αντικατασταθεί.
(2) Runout επιθεώρηση της επιφάνειας ρουλεμάν του ώμου αξόνων. Η runout προσώπου τελών κυκλική ανοχή της επιφάνειας ρουλεμάν του ώμου αξόνων των κοινών μηχανών άλεσης είναι 0.02mm. Εάν το runout προσώπου τελών κυκλικό λάθος της επιφάνειας ρουλεμάν του ώμου άξονων είναι πάρα πολύ μεγάλο, θα προκαλέσει στο πρόσωπο τελών κυκλικό runout του κόπτη άλεσης που τοποθετείται και που εγκαθίσταται με τον ώμο άξονων του άξονα, έχει επιπτώσεις στη διαστατική τραχύτητα ακρίβειας και επιφάνειας των μερών, επιταχύνει την ένδυση του κόπτη άλεσης λόγω της ανώμαλης ένδυσης των δοντιών κοπτών, και μειώνει τη ζωή υπηρεσιών του κόπτη άλεσης. Η λύση στο υπερβολικό runout λάθος της επιφάνειας ρουλεμάν του ώμου άξονων είναι η ίδια με τη λύση στο υπερβολικό αξονικό runout λάθος του κύριου άξονα.
(3) οριζόντιος άξονας περιστροφής αξόνων μηχανών άλεσης στην επιθεώρηση παραλληλισμού επιτραπέζιας επιφάνειας. Η ανοχή παραλληλισμού του άξονα περιστροφής αξόνων των κοινών μηχανών άλεσης στη worktable επιφάνεια είναι 0.03mm, και το προεξέχον τέλος της ράβδου επιθεώρησης επιτρέπεται μόνο για να γείρει προς τα κάτω. Εάν το λάθος παραλληλισμού είναι πάρα πολύ μεγάλο, έχει επιπτώσεις στον παραλληλισμό της επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας του μέρους. Εάν η εγκάρσια δευτεροβάθμια τροφή γίνεται, τα προφανή κοινά σημάδια εργαλείων θα παραχθούν. Εάν το λάθος παραλληλισμού υπερβαίνει την ανοχή, ρυθμίστε το ρουλεμάν για να καλύψετε τις συγκεκριμέές απαιτήσεις.