Οι μεταλλικές αποτυπώσεις αναφέρονται σε μήτρες χάλυβα/μη σιδηρούχων μετάλλων και άλλων λαμαρινών, οι οποίες διαμορφώνονται στο καθορισμένο σχήμα με την πίεση που απαιτείται για την επεξεργασία που παρέχεται από την πρέσα σε θερμοκρασία δωματίου.Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους μηχανικής επεξεργασίας και επεξεργασίας πλαστικών, η σφράγιση έχει πολλά μοναδικά πλεονεκτήματα τόσο από τεχνική όσο και από οικονομική άποψη.Οι κύριες παραστάσεις είναι οι εξής.
(1) Η απόδοση παραγωγής της σφράγισης μετάλλων είναι υψηλή και η λειτουργία είναι βολική και είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί η μηχανοποίηση και ο αυτοματισμός.Αυτό συμβαίνει επειδή η σφράγιση μετάλλων εξαρτάται από τη μήτρα σφράγισης και τον εξοπλισμό σφράγισης για την ολοκλήρωση της επεξεργασίας.Ο αριθμός των χτυπημάτων των συνηθισμένων πιεστηρίων μπορεί να φτάσει δεκάδες φορές ανά λεπτό και η πίεση υψηλής ταχύτητας μπορεί να φτάσει εκατοντάδες ή και χιλιάδες φορές ανά λεπτό.Επιπλέον, κάθε διαδρομή σφράγισης μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα ένα τμήμα σφράγισης.
(2) Κατά τη διάρκεια της σφράγισης μετάλλων, επειδή η μήτρα διασφαλίζει την ακρίβεια μεγέθους και σχήματος των μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης και γενικά δεν βλάπτει την ποιότητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων σφράγισης και η διάρκεια ζωής της μήτρας είναι γενικά μεγάλη, η ποιότητα της μεταλλικής σφράγισης είναι σταθερό, η εναλλαξιμότητα είναι καλή και έχει τα χαρακτηριστικά του "πανομοιότυπου".
(3) Η σφράγιση υλικού μπορεί να επεξεργαστεί μέρη με μεγάλο εύρος μεγεθών και πολύπλοκο σχήμα, όπως χρονόμετρο ρολογιών και ρολογιών, διαμήκη δοκός αυτοκινήτων, εξαρτήματα κάλυψης κ.λπ. και η ακαμψία της σφράγισης μετάλλου είναι υψηλή.
(4) Η σφράγιση υλικού γενικά δεν δημιουργεί τσιπς και θραύσματα, με λιγότερη κατανάλωση υλικού και δεν χρειάζεται άλλο εξοπλισμό θέρμανσης, επομένως είναι μια μέθοδος επεξεργασίας εξοικονόμησης υλικού και εξοικονόμησης ενέργειας και το κόστος των εξαρτημάτων σφράγισης υλικού είναι χαμηλό.
