Σαν επαναστατικό εξοπλισμό στη βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων φύλλων, η εφαρμογή της τέμνουσας μηχανής λέιζερ προωθεί αναμφισβήτητα τη γρήγορη ανάπτυξη αυτής της βιομηχανίας. Έναντι των παραδοσιακών ψαλίδων, των διατρήσεων, της κοπής φλογών, της κοπής πλάσματος και της κοπής νερού, ποια είναι τα προφανή πλεονεκτήματα της κοπής λέιζερ; Τώρα κάνετε μια συλλογική εμφάνιση όλου του τέμνοντος εξοπλισμού, ο οποίος είναι καλύτερα ή χειρότερα με μια ματιά.
Κουρεύοντας μηχανή
Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα της κουρεύοντας μηχανής είναι η υψηλή τέμνουσα αποδοτικότητά του. Η τέμνουσα απόσταση ενός μαχαιριού μπορεί να φθάσει σε 4 μέτρα. Εντούτοις, αυτό το είδος εξοπλισμού μπορεί μόνο να κόψει σύμφωνα με μια ευθεία γραμμή, έτσι η χρήση της είναι πολύ περιορισμένη.
Διάτρηση
Οι διατρήσεις υποβάλλονται σε επεξεργασία από τις διατρήσεις. Μια διάτρηση μπορεί να εξοπλιστεί με τα πολυάριθμα σύνολα διατρήσεων των διαφορετικών μορφών, και ακόμη και τις προσαρμοσμένες διατρήσεις σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας. Επομένως, μπορεί να έχει την περισσότερες ευελιξία και επανάληψη για την επεξεργασία των καμπυλών και των σύνθετων μορφών. Αυτό το είδος εξοπλισμού επεξεργασίας χρησιμοποιείται συχνά στη βιομηχανία πλαισίων και γραφείων.
Εντούτοις, η διάτρηση αποδίδει συχνά κακώς κατά το επεξεργασία των πιάτων χάλυβα με ένα πάχος περισσότερο από 2mm και των πιάτων ανοξείδωτου με ένα πάχος περισσότερο από 1.5mm, το οποίο είναι όχι μόνο εύκολο να προκαλεσθεί τις ατέλειες επιφάνειας του κομματιού προς κατεργασία, αλλά και εύκολος να βλάψει τη διάτρηση. Επιπλέον, αν και η προσαρμοσμένη διάτρηση μπορεί να ολοκληρώσει την υποχρέωση επεξεργασίας, η ίδια η διαδικασία προσαρμογής δεν είναι εύκολη, ο κύκλος ανάπτυξης είναι μακροχρόνιος, και το κόστος είναι υψηλό. Επομένως, εκτός αν είναι μια μάζα και μια υψηλή δραστηριότητα επεξεργασίας κέρδους, η προσαρμοσμένη διάτρηση μπορεί να χάσει τα χρήματα.
κοπή φλογών
Η κοπή φλογών είναι μια από τις παραδοσιακότερες τέμνουσες μεθόδους, αλλά έχει ακόμα την αγορά της σήμερα. Επειδή αυτός ο τέμνων εξοπλισμός έχει το χαμηλό κόστος επένδυσης και μπορεί να αντιμετωπίσει την κοπή των παχύτερων πιάτων χάλυβα, έχει την ισχυρή προσαρμοστικότητα. Φυσικά, ο τέμνων εξοπλισμός φλογών έχει επίσης τις προφανείς ανεπάρκειές του. Κατ' αρχάς, η ταχύτητα επεξεργασίας είναι αργή, το οποίο θα επιβραδύνει την πρόοδο παραγωγής Δεύτερον, η τέμνουσα ραφή είναι ευρεία, ποια απόβλητα Τρίτον, η τέμνουσα ποιότητα είναι κακή, και είναι επίσης επιρρεπής σε θερμική παραμόρφωση. Αν και η τέμνουσα ποιότητα μπορεί να θεραπευθεί σε κάποιο βαθμό μέσω της επόμενης διαδικασίας κατεργασίας, θα επιβραδύνει περαιτέρω την ταχύτητα επεξεργασίας.
Κοπή πλάσματος
Η κοπή πλάσματος και η λεπτή κοπή πλάσματος μπορούν να θεωρηθούν ως αναβαθμισμένη έκδοση της κοπής φλογών. Η ταχύτητα και η ακρίβεια κοπής της είναι πολύ υψηλότερες από τον τέμνοντα εξοπλισμό φλογών, και είναι πολύ στενές στον τέμνοντα εξοπλισμό λέιζερ. Επομένως, χρησιμοποιείται ευρέως στην κοπή των μέσων μεταλλικών πιάτων πάχους. Εντούτοις, η θερμική παραμόρφωση που προκαλείται από αυτόν τον εξοπλισμό είναι πάρα πολύ μεγάλη, και η κλίση δεν είναι αρκετά ακριβής, το οποίο δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις για τα μέρη που κόβουν τους στόχους με τις υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας. Επιπλέον, μερικά αναλώσιμα στον τέμνοντα εξοπλισμό πλάσματος, όπως τα ηλεκτρόδια, ακροφύσια και δαχτυλίδια δίνης, είναι ακριβά και ακριβά να χρησιμοποιήσουν.
Κοπή υψηλού νερού
Υψηλό νερό η κοπή είναι μια διαδικασία το μέταλλο φύλλων με τη βοήθεια carborundum ναρκώνω στη μεγάλη προβολή ύδατος. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημά του είναι ότι έχει την ισχυρή προσαρμοστικότητα, και δεν υπάρχει σχεδόν κανένας περιορισμός στα υλικά που κόβονται. Εάν είναι υλικά μετάλλων όπως ο σίδηρος και ο χαλκός, ή μη μεταλλικά υλικά όπως η κεραμική και το γυαλί, μπορεί να κοπεί κατά αυτόν τον τρόπο. Δεν υπάρχει καμία ανάγκη να ανησυχήσει για την έκρηξη του υλικού όταν συναντά τη θερμότητα, ούτε υπάρχει εκεί οποιαδήποτε ανάγκη να ανησυχήσει για το συντελεστή ανάκλασης του υλικού στο φως. Επομένως, από την άποψη της σειράς επεξεργασίας, η κοπή υψηλού νερού είναι ακόμα καλύτερη από την κοπή λέιζερ. Και το τέμνον πάχος του μπορεί επίσης να φθάσει σε περισσότερα από 100 χιλ. Εντούτοις, τα μειονεκτήματα της κοπής νερού είναι επίσης προφανή. Η αργή τέμνουσα ταχύτητα είναι αφ' ενός, και δεν είναι καθαρή και αρκετά φιλική προς το περιβάλλον, και τα αναλώσιμα είναι επίσης σχετικά ακριβά.
κοπή λέιζερ
Φυσικά, ο τελευταίος είναι ο πρωταγωνιστής μας - τέμνων εξοπλισμός λέιζερ. Έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής ευελιξίας, της γρήγορης τέμνουσας ταχύτητας, της υψηλής αποδοτικότητας παραγωγής και του σύντομου κύκλου παραγωγής. Όχι μόνο ότι, η κοπή λέιζερ δεν θα παραγάγει την τέμνουσα δύναμη στο κομμάτι προς κατεργασία, έτσι δεν θα υπάρξει καμία παραμόρφωση κατεργασίας, πόσο μάλλον ένδυση εργαλείων Αυτή η τέμνουσα μέθοδος έχει την καλή υλική προσαρμοστικότητα, και μπορεί να είναι ικανή για τα διάφορα μέρη των διαφορετικών μορφών, και η διαδικασία επεξεργασίας ολοκληρώνεται κάποτε Η κοπή λέιζερ έχει εξαιρετικά τη υψηλή ακρίβεια, τη στενή συγκόλληση και τη χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας, έτσι δεν υπάρχει καμία ανάγκη για την επόμενη «επισκευή εργαλείων» Επιπλέον, αυτή η μέθοδος επεξεργασίας είναι απλή να λειτουργήσει, με έναν υψηλό βαθμό της αυτοματοποίησης. Δεν θα προκαλέσει τη ρύπανση και είναι αβλαβές στην υγεία των εργαζομένων.
Με βάση τα ανωτέρω πλεονεκτήματα, η προοπτική αγοράς της κοπής λέιζερ έχει ευνοηθεί ομόφωνα από τους εμπειρογνώμονες και τα μέλη. Αυτή η τεχνολογία θα διαδραματίσει έναν όλο και περισσότερο σημαντικό ρόλο στη βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων φύλλων στο μέλλον.