Κύριες θέρμανση άξονων και μείωση ακρίβειας περιστροφής
Φαινόμενο ελαττωμάτων: ο κύριος άξονας θερμαίνει επάνω γρήγορα, και η κατεργασία παράγει πολύ θόρυβο. Η ακρίβεια τρυπών και το cylindricity των επεξεργασμένων μερών δεν μπορούν να καλύψουν τις απαιτήσεις.
Ανάλυση ελαττωμάτων: μπορούν να υπάρξουν τέσσερις λόγοι για αυτό το φαινόμενο: ο πρώτος λόγος να είναι ότι το λαδώνοντας λίπος που χρησιμοποιείται μπορεί για το κύριο ρουλεμάν άξονων είναι αναρμόδιο, ή οι ακαθαρσίες όπως η σκόνη και η υγρασία αναμιγνύεται σε το, που θα μειώσει τη φέρουσα επίδραση λίπανσης, θα παραγάγει μια θερμότητα μεγάλου ποσού και έναν θόρυβο, και θα αναγκάσει τον κύριο άξονα για να θερμάνει πάρα πολύ γρήγορα. Ο λόγος για τον οποίο υπάρχουν ακαθαρσίες που αναμιγνύονται στο λαδώνοντας λίπος μπορεί να είναι ότι το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο δεν αποκατήστησε και δεν ξέρανε το συμπιεσμένο αέρα κατά τη διάρκεια του πνευματικού καθαρισμού τσιπ. Ο δεύτερος λόγος μπορεί να είναι ότι η επιφάνεια προσδιορισμού θέσης της εκλεπτυμένης τρύπας μέσα στον άξονα που χρησιμοποιήθηκε για να τοποθετήσει το εργαλείο βλάφθηκε κατά τη διάρκεια της διαδικασίας του εργαλείου που σύρει και που παρεμβάλλει για πολλές φορές, με συνέπεια το τέλειο ταίριασμα μεταξύ της μυτερής επιφάνειας του άξονα και της μυτερής επιφάνειας της κνήμης εργαλείων, και η επεξεργασμένη στη μηχανή τρύπα είχε ένα μικρό εκκεντρικό λάθος. Ο τρίτος λόγος μπορεί να είναι ότι φορτώστε εκ των προτέρων του μπροστινού ρουλεμάν των κύριων μειώσεων άξονων, με συνέπεια μια μεγαλύτερη εκκαθάριση του ρουλεμάν. Ο τέταρτος λόγος μπορεί να είναι η αποτυχία κούρασης του ελατηρίου της αυτόματης συσκευής στερέωσης μέσα στον άξονα μετά από τη μακροπρόθεσμη χρήση, με συνέπεια το εργαλείο δεν μπορεί να ενταθεί πλήρως και παρεκκλίνει από την αρχική θέση.
Μέθοδος επεξεργασίας: εάν το ρουλεμάν μπροστινών μερών του κύριου άξονα είναι χαλασμένο, πρέπει να αντικατασταθεί, και το κατάλληλο λαδώνοντας λίπος πρέπει να χρησιμοποιηθεί, και η φέρουσα εκκαθάριση πρέπει να ρυθμιστεί για να αποτρέψει το ρουλεμάν από να φορεθεί πάλι Εγκαταστήστε το λεπτό φίλτρο αέρα και την ξεραίνοντας συσκευή για να αποτρέψετε τις ακαθαρσίες από τη μίξη στο λαδώνοντας λίπος Αλέστε την επιφάνεια προσδιορισμού θέσης της εκλεπτυμένης τρύπας στον κύριο άξονα και χρησιμοποιήστε τη μέθοδο επιστρώματος χρώματος που ανιχνεύει. Εξασφαλίστε ότι η επιφάνεια επαφών μεταξύ της επιφάνειας προσδιορισμού θέσης της εκλεπτυμένης τρύπας και της κνήμης εργαλείων είναι περισσότερο από 90% Εάν το ελατήριο συσκευών στερέωσης αποτύχει, πρέπει να αντικατασταθεί και φορτώστε εκ των προτέρων του ρουλεμάν θα ρυθμιστεί.
Η σφαίρα χάλυβα ράβδων τραβήγματος του κύριου τμήματος άξονων είναι χαλασμένη
Φαινόμενο ελαττωμάτων: η επιφάνεια κώνων ουρών της κνήμης εργαλείων του εργαλείου σφαιρών χάλυβα ράβδων τραβήγματος του αυτόματου μηχανισμού στερέωσης εργαλείων στον άξονα είναι συχνά χαλασμένη.
Ανάλυση ελαττωμάτων: μέσω της έρευνας, διαπιστώνεται ότι ο κύριος λόγος για αυτό το πρόβλημα είναι ότι η δράση χαλάρωσης εργαλείων του άξονα δεν συντονίζεται με το εργαλείο που τραβά τη δράση του χειριστή. Όταν ο μηχανισμός στερέωσης δεν χαλαρώνεται πλήρως, ο χειριστής εκτελεί το βίαιο τράβηγμα εργαλείων, το οποίο βλάπτει σοβαρά τη σφαίρα χάλυβα ράβδων τραβήγματος και την εντείνοντας βίδα. Αυτό είναι επειδή ο διακόπτης ορίου εγκαθίσταται στην ουρά του συμπληρωματικού κυλίνδρου. Όταν το έμβολο του κυλίνδρου κινείται σε ισχύ, το έμβολο του συμπληρωματικού κυλίνδρου δεν μπορεί να είναι σε ισχύ έγκαιρο.
Μέθοδος επεξεργασίας: καθαρίστε τον κύλινδρο πετρελαίου και τον κύλινδρο, αντικαταστήστε το σφραγίζοντας δαχτυλίδι και ρυθμίστε την πίεση να γίνει η δράση εμβόλων του κυλίνδρου και του συμπληρωματικού κυλίνδρου που συντονίζονται. Επιπλέον, ελέγξτε τακτικά τον υγροποιημένου αερίου συμπληρωματικό κύλινδρο για να αποβάλετε τον πιθανό κίνδυνο ασφάλειας εγκαίρως.
Το τοποθετώντας κλειδί του τμήματος αξόνων είναι χαλασμένο
Φαινόμενο ελαττωμάτων: το επεξεργαμένος στη μηχανή το κέντρο θα κάνει πολύ θόρυβο κατά αλλαγή του εργαλείου, και το τοποθετώντας κλειδί στο μπροστινό μέρος του άξονα για να περιστραφεί τη λαβή εργαλείων είναι μερικώς παραμορφωμένο.
Ανάλυση ελαττωμάτων: ο θόρυβος που παράγεται κατά τη διάρκεια της αλλαγής εργαλείων παράγεται κατά τη διάρκεια του σταδίου εισαγωγής εργαλείων του χειριστή, το οποίο προκαλείται από την απόκλιση της σχεδόν θέσης στάσεων του άξονα και την κλίση του σημείου αναφοράς για την αλλαγή εργαλείων του άξονα. Οι βίδες καθορισμού της συσκευής ανίχνευσης προσανατολισμού του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου είναι εύκολο να χαλαρωθούν μετά από τη μακροπρόθεσμη χρήση, η οποία μπορεί να προκαλέσει keyway της λαβής εργαλείων και το τοποθετώντας κλειδί στον άξονα για να είναι misaligned όταν παρεμβάλλει ο χειριστής το εργαλείο, και το τοποθετώντας κλειδί μπορεί να βλαφθεί. Η κλίση του μεταβαλλόμενου σημείου αναφοράς εργαλείων αξόνων μπορεί να προκληθεί από τη φτωχή επαφή του πίνακα κυκλωμάτων του CNC συστήματος, των αλλαγών στις ηλεκτρικές παραμέτρους, looseness του διακόπτη εγγύτητας, κ.λπ.