Όπως υποδηλώνει το όνομα, τα μέρη τόρνου είναι προϊόντα που υποβάλλονται σε επεξεργασία από τόρνους.Τα μέρη τόρνου μπορούν να χωριστούν σε πολλά είδη ανάλογα με τους διαφορετικούς τύπους τόρνων.Τα πιο συνηθισμένα είναι εξαρτήματα αυτόματου τόρνου, εξαρτήματα τόρνου CNC, εξαρτήματα τόρνου οργάνων, κ.λπ. Τα υλικά υλικού που χρησιμοποιούνται για εξαρτήματα τόρνου περιλαμβάνουν χαλκό, σίδηρο, αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα κ.λπ. Οι κοινές περιοχές επεξεργασίας είναι το Shenzhen, το Dongguan και οι γύρω περιοχές.
Τα μέρη τόρνου χρησιμοποιούνται ευρέως σε ηλεκτρονικές συσκευές, εργαλεία υλικού, παιχνίδια, πλαστικά και άλλες βιομηχανίες.Σε σύγκριση με άλλους συνδετήρες, το κύριο χαρακτηριστικό του είναι η ακρίβεια, με ανοχή συν ή πλην 0,01 mm, ή ακόμα μεγαλύτερη ακρίβεια.Φυσικά, η τιμή του είναι πολύ υψηλότερη από αυτή των άλλων συνδετήρων.
Τα εξαρτήματα αυτόματου τόρνου είναι μέρη που επεξεργάζονται με αυτόματο τόρνο.Η μέγιστη διάμετρος επεξεργασίας είναι 20 mm και το μέγιστο μήκος επεξεργασίας είναι 90 mm.Λόγω των μικρών εξαρτημάτων επεξεργασίας και της υψηλής ταχύτητας, η τιμή είναι σχετικά χαμηλή, η ακρίβεια επεξεργασίας είναι υψηλή και η ανοχή μπορεί να ελεγχθεί εντός συν ή πλην 0,01 mm.
Τα μέρη τόρνου CNC είναι εξαρτήματα που επεξεργάζονται με τόρνο CNC.Η μέγιστη διάμετρος επεξεργασίας μπορεί να φτάσει τα 60 και το μέγιστο μήκος επεξεργασίας είναι 300 mm.Τα μέρη επεξεργασίας είναι μεγάλα, πολύπλοκα σε σχήμα και υψηλή ακρίβεια.Μπορούν να κοπούν και να γυρίσουν πολλές φορές, με ανοχή συν ή πλην 0,002 mm.Έχουν πλεονεκτήματα για την επεξεργασία προϊόντων από ανοξείδωτο χάλυβα.Λόγω των ακριβών μηχανών και της χαμηλής απόδοσης επεξεργασίας, το κόστος επεξεργασίας είναι σχετικά υψηλό.
Ο λόγος για τον οποίο το κόστος των εξαρτημάτων τόρνου είναι υψηλότερο από αυτό των άλλων εξαρτημάτων υλικού είναι λόγω της υψηλής ακρίβειας, της χαμηλής ταχύτητας και της χαμηλής απόδοσης που καθορίζονται από την τεχνολογία επεξεργασίας του τόρνου.Αφού επεξεργαστεί ένα μεγάλο μέρος των εξαρτημάτων τόρνου στο μηχάνημα, πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία δύο φορές για να ανταποκριθούν στις λειτουργικές απαιτήσεις, όπως: αυλάκωση, διάτρηση, φρεζάρισμα ακμών, λοξοτομή κ.λπ.
