Με την αυξανόμενη ωριμότητα της μικροηλεκτρονικής και της τεχνολογίας υπολογιστών, η ανάπτυξη CNC της τεχνολογίας στην Κίνα έχει προωθηθεί. Η επιτυχής ανάπτυξη των εσωτερικών CNC συστημάτων έχει εξασφαλίσει την ποιότητα και την απόδοση CNC των εργαλειομηχανών στην Κίνα. CNC οι εργαλειομηχανές έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στους διάφορους τομείς λόγω της ισχυρής προσαρμοστικότητάς τους στην τροποποίηση κομματιών προς κατεργασία, την υψηλή ακρίβεια κατεργασίας, και τη βελτιωμένη παραγωγικότητα.
CNC η τεχνολογία έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στις εργαλειομηχανές μετάλλων φύλλων. Λύνει τα προβλήματα της υψηλής ακρίβειας, της σύνθετης μορφής και της μεγάλης batch μερών στην επεξεργασία μετάλλων φύλλων. CNC οι εργαλειομηχανές μετάλλων φύλλων περιλαμβάνουν CNC την κουρεύοντας μηχανή, CNC την τέμνουσα μηχανή λέιζερ, CNC τη διάτρηση, CNC την κάμπτοντας μηχανή, τη μηχανή συγκόλλησης, την τέμνουσα μηχανή φλογών, κ.λπ. Η αίτησή τους στην παραγωγή βελτιώνει πολύ την ικανότητα επεξεργασίας του μετάλλου φύλλων, εξασφαλίζει την ποιότητα και την παραγωγή των μερών μετάλλων φύλλων, και μειώνει πολύ την ένταση εργασίας των εργαζομένων.
Η κοπή είναι η πρώτη διαδικασία στο στάδιο της επεξεργασίας μετάλλων φύλλων. Η ακρίβεια να κόψει έχει επιπτώσεις άμεσα στην ποιότητα επεξεργασίας των ακόλουθων διαδικασιών. Η εφαρμογή των ψαλίδων πιάτων αριθμητικού ελέγχου εξασφαλίζει το μέγεθος της κοπής και το λάθος εργασίας της διαγώνιοσς κοπής. Η κουρεύοντας μηχανή πιάτων αριθμητικού ελέγχου αποτελείται από τη συσκευή αριθμητικού ελέγχου, το σερβο σύστημα, τη μετρώντας συσκευή και το εργαλείο μηχανών. Το σερβο σύστημα αποτελείται από τρεις σερβο μηχανές και τις σερβο συσκευές κίνησης. Υπάρχουν δύο σερβο μηχανές που τοποθετούνται μπροστά από την εργαλειομηχανή. Γενικά, μια κύρια μηχανή λειτουργεί ανεξάρτητα, με μια σειρά επεξεργασίας 2500mm. Εάν η λοξότμηση υποβάλλεται σε επεξεργασία, η βοηθητική μηχανή λειτουργεί. Το CNC σύστημα δίνει δύο διαφορετικές οδηγίες για να διαμορφώσει τη λοξότμηση. Υπάρχει μια σερβο μηχανή στον οπίσθιο προσδιορισμό θέσης, που χρησιμοποιείται κυρίως για να επεξεργαστεί τα μεγάλα προϊόντα πιάτων, με τη σειρά επεξεργασίας 150~4000mm. Παραδείγματος χάριν, οι ψαλίδες πιάτων αριθμητικού ελέγχου σειράς QC12K που γίνονται στη Σαγκάη είναι εξοπλισμένες με την ελβετική σειρά CYBELEC DNC60, η οποία μπορεί να αποθηκεύσει 36 ακολουθίες, και η εσωτερική ικανότητα μνήμης είναι 100 ακολουθίες.
Η σφράγιση του S είναι μια σημαντική σύνδεση στην επεξεργασία μετάλλων φύλλων, και η CNC διάτρηση μπορεί να αντικαταστήσει την ικανότητα επεξεργασίας των προηγούμενων τριών διατρήσεων. Η παραγωγικότητα έχει βελτιωθεί πολύ. CNC ο Τύπος διατρήσεων είναι μια εργαλειομηχανή με ένα ευρύ φάσμα των χρήσεων, συμπεριλαμβανομένης της ενιαίων διάτρησης και του πυργίσκου. Αυτό το έγγραφο παίρνει CNC1000 για παράδειγμα, το οποίο παράγεται στην Ιταλία. Εργαλειομηχανή C-type της δομής, που επεξεργάζεται τη σειρά: 1270 × 1000mm, ο πυργίσκος έχουν 19 σταθμούς φορμών, οι οποίοι διαιρούνται σε ανώτερα και χαμηλότερα μέρη για να εγκαταστήσουν τη διάτρηση και να πεθάνουν αντίστοιχα. Οι εξωτερικές διαστάσεις του κύβου είναι 25.4mm, 47.62mm, 88.9mm, 125.43mm, 158.4mm και 210.00mm στη διάμετρο. Η CNC διάτρηση έχει γενικά τους άξονες Χ, Υ και Ζ. Ο άξονας Χ είναι η κατεύθυνση 0 βαθμού της εργαλειομηχανής, ο άξονας Υ είναι η κατεύθυνση 90 βαθμού της εργαλειομηχανής, και ο άξονας Ζ εγκαθίσταται στον πυργίσκο για να ελέγξει τη γωνία φορμών.
Ο χειριστής εργαλειομηχανών θα καθορίσει το σχέδιο επεξεργασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδίων και διαδικασίας μερών, και θα προετοιμάσει το φύλλο προγράμματος. Ο χειριστής γράφει άμεσα το πρόγραμμα στη μνήμη προγράμματος EDIT στον τρόπο μέσω της επιτροπής λειτουργίας της εργαλειομηχανής Με την ανάπτυξη CAD/CAM και CIMS της τεχνολογίας, ο χειριστής μπορεί να εισαγάγει τη γραφική παράσταση στον υπολογιστή για να παραγάγει τα προγράμματα μέσω σχετικού με του τον υπολογιστή λογισμικού, να τα αντιγράψει στους δίσκους, και να τα εισαγάγει στο CNC σύστημα μέσω των μονάδων δίσκου. Μπορεί επίσης να εισαχθεί από τον υπολογιστή και το αριθμητικό σύστημα ελέγχου σειριακά. Οι οδηγίες προγραμματισμού της CNC διάτρησης διαιρούνται σε κώδικα Γ και κώδικα Μ. Ο κώδικας Γ χρησιμοποιείται για να καθοδηγήσει την εργαλειομηχανή για να πραγματοποιήσει τη μετακίνηση επεξεργασίας και τον τρόπο παρεμβολής. Παραδείγματος χάριν, επαυξητική εντολή G91, απόλυτη εντολή G90, punching τόξων G29, punching βημάτων G68 κυκλικό τόξο. Ο κώδικας Μ είναι ο κώδικας που καθοδηγεί την εργαλειομηχανή για να κάνει μερικές βοηθητικές ενέργειες. Εάν το πρόγραμμα M30 σταματά. Αφότου η διαδικασία επιθεώρησης είναι σωστή, απελευθερώστε τον παχυμετρικό διαβήτη και υποβάλτε το κομμάτι προς κατεργασία για να κλείσετε τον παχυμετρικό διαβήτη. Αρχίστε την αντλία και τη διάτρηση πετρελαίου για να ολοκληρώνετε την επεξεργασία.
CNC η διάτρηση έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
(1) πλήρης αυτόματη συγκεντρωμένη λίπανση
(2) αυτόματες ψύξη、 και λίπανση του κύβου διατρήσεων
(3) επίδειξη οθόνης και αυτόματη αναστοιχειοθέτηση του υδραυλικού προστάτη υπερφόρτωσης
(4) εξοπλισμένος με τον πνευματικό/υδραυλικό χρησιμοποιημένο μεταβλητό σφιγκτήρα πιάτων πίεσης
(5) υπερβολικά μεγάλος ένας worktable που μπορεί πλήρως να υποστηρίξει τα μεγάλα πιάτα
(6) υδραυλική CNC διάτρηση με την υψηλή ακρίβεια, υψηλή ταχύτητα και χαμηλού θορύβου
(7) ολίσθηση worktable που μπορεί εύκολα να αντικαταστήσει τη φόρμα και να ενδασφαλίσει ακίνδυνα
(8) η ελεύθερη συσκευή σφαιρών πολυουρεθάνιου μπορεί να αποτρέψει την υλική επιφάνεια από την αρχή.
Η τεχνολογία επεξεργασίας CNC της διάτρησης έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
(1) υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας. Η ανοχή της απόστασης ακρών τρυπών είναι 0.2mm, και η ανοχή της απόστασης τρυπών είναι 0.5mm/m.
(2). Επειδή υπάρχουν πολλά είδη φορμών που εγκαθίστανται στον πυργίσκο, το κομμάτι προς κατεργασία μπορεί να στερεωθεί μιά φορά για να ολοκληρώσει όλο το περιεχόμενο επεξεργασίας αμέσως.
(3) η εργαλειομηχανή μπορεί να επεξεργαστεί τα κομμάτια προς κατεργασία χωριστά ή τα κομμάτια προς κατεργασία μαζικής επεξεργασίας με την εντολή ομάδας G98 για να βελτιώσει την παραγωγικότητα.
Το κομμάτι προς κατεργασία φθάνει στην κάμπτοντας διαδικασία μετά από να περάσει από δύο διαδικασίες της απαλοιφής και της σφράγισης. CNC η κάμπτοντας μηχανή έχει τα πλεονεκτήματα που οι συνηθισμένες εργαλειομηχανές δεν μπορούν να συγκρίνουν. Παραδείγματος χάριν, CASPRINI παράγεται στο σύστημα της Ιταλίας και Siemens CNC. Η μέθοδος εισαγωγής είναι χειρωνακτικός προγραμματισμός. (1) μέσω του πίνακα ελέγχου, εισάγετε άμεσα το πάχος πιάτων, τον αριθμό φορμών, την εκτατή δύναμη, το μέγεθος Χ-άξονα, τη γωνία, το μήκος κομματιών προς κατεργασία και το ύψος κτυπήματος για να ολοκληρώσετε την προετοιμασία. (2) για μερικά κομμάτια προς κατεργασία με τις σύνθετες απαιτήσεις μορφής και υψηλής ακρίβειας, η 2$α ή τρισδιάστατη γραφική παράσταση, καλύπτει το πάχος και ο αριθμός κύβων εισάγεται μέσω του πίνακα ελέγχου. Η λειτουργία του ανθρώπου-μηχανής διαλόγου χρησιμοποιείται για να καθορίσει το κάμπτοντας πρόγραμμα παραγωγής ακολουθίας. Αφότου παράγεται το πρόγραμμα, αποθηκεύεται στην περιοχή απομονωτών προγράμματος. Εάν πρόκειται να χρησιμοποιηθεί στο μέλλον, αποθηκεύεται στη μνήμη εργαλειομηχανών. Εάν το πρόγραμμα πρέπει να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα, πρέπει να αντιγραφεί έξω για το στήριγμα μέσω ενός ειδικού δίσκου. Η CNC κάμπτοντας μηχανή έχει συνήθως δύο ρυμουλκώντας ράφια στο μέτωπο και την πλάτη. Το CNC σύστημα ελέγχει την κάμπτοντας γωνία για να καθορίσει το ύψος ανύψωσης του ρυμουλκώντας ραφιού, το οποίο μειώνει την ένταση εργασίας του χειριστή. Η κοινή CNC κάμπτοντας μηχανή έχει δύο σερβο μηχανές για να οδηγήσει τον άξονα Χ και τον άξονα Υ της εργαλειομηχανής. Το τμήμα ανίχνευσης υιοθετεί έναν κυβερνήτη κιγκλιδωμάτων, inductosyn, έναν κωδικοποιητή, κ.λπ., οι οποίοι εγκαθίστανται συνήθως στη βίδα μολύβδου της εργαλειομηχανής. Η ανίχνευση ανατροφοδοτεί τη συσκευή μετατρέπει τη μετατόπιση της βίδας μολύβδου σε ένα ηλεκτρικό σήμα και την ταΐζει πίσω στη συσκευή αριθμητικού ελέγχου. Εάν υπάρχει ένα λάθος 0.02mm με την αξία εντολής, η βίδα μολύβδου ελέγχεται για να διενεργήσει τις προσαρμογές. Η υψηλής απόδοσης κάμπτοντας μηχανή είναι εξοπλισμένη με μια μηχανή και στις δύο πλευρές του άξονα Χ, έτσι ώστε ο άξονας Χ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να επεξεργαστεί τις λοξευμένες άκρες. Μια μηχανή εγκαθίσταται σε κάθε άξονα για να επεξεργαστεί τα κομμάτια προς κατεργασία με τις διαφορετικές γωνίες και στις δύο πλευρές. Μια μηχανή προστίθεται κάτω από tailgate έτσι ώστε tailgate μπορεί να κινηθεί πάνω-κάτω, το οποίο είναι καταλληλότερο για τη λειτουργία και την επεξεργασία. Δεδομένου ότι το υδραυλικό σύστημα της συνηθισμένης ανοδικής κάμπτοντας μηχανής έχει χρησιμοποιηθεί στην εργαλειομηχανή για πολύ καιρό, ο χαμηλότερος κύβος κάμπτεται. Επομένως, η CNC κάμπτοντας μηχανή είναι εξοπλισμένη με ένα υδραυλικό σύστημα κάτω από την εργαλειομηχανή. Όταν ανώτερος και πεθαίνει χαμηλότερα εργασία μαζί, το σύστημα εφαρμόζει τη δύναμη στο χαμηλότερο κύβο για να μειώσει την παραμόρφωση του χαμηλότερου κύβου και να παρατείνει το χρόνο υπηρεσιών του χαμηλότερου κύβου.
Χαρακτηριστικά γνωρίσματα CNC της κάμπτοντας μηχανής:
(1) αφότου καθιερώνεται το πρόγραμμα, μπορεί να λειτουργήσει αυτόματα ή semi-automatically. Ο αυτόματος κύκλος του προγράμματος επιτρέπει στο κομμάτι προς κατεργασία για να υποβληθεί σε επεξεργασία κάποτε, μεταβαλλόμενος κατά συνέπεια τη δυσχέρεια της μεγάλης batch κομματιών προς κατεργασία και σύνθετων διαδικασιών στην ημιαυτόματη επεξεργασία.
(2) το αριθμητικό σύστημα ελέγχου υπολογίζει αυτόματα την πίεση πετρελαίου να αποφευχθεί η ζημία στην εργαλειομηχανή που προκαλείται από την υπερπίεση.
(3) η εισαγωγή των 2$ων, τρισδιάστατων λειτουργιών εισαγωγής γραφικής παράστασης διευκολύνει την επεξεργασία των σύνθετων κομματιών προς κατεργασία και βελτιώνει την αποδοτικότητα επεξεργασίας.
(4) η αύξηση των διάφορων συσκευών βελτιώνει την τεχνολογία επεξεργασίας και μειώνει την ένταση εργασίας των χειριστών.
Με την ευρεία εφαρμογή των μηχανημάτων μετάλλων φύλλων στο αεροδιάστημα, μεταφορά σιδηροδρόμων, εξοπλισμός προστασίας του περιβάλλοντος, συσκευές κλιματισμού, μηχανήματα καπνών, που συσκευάζει και που τυπώνει, μηχάνημα εφαρμοσμένης μηχανικής, υφαντικός μηχάνημα και πολύς άλλος βιομηχανία. Η επεξεργασία μετάλλων φύλλων χρειάζεται επίσης περισσότερους εργαζομένους υψηλής τεχνολογίας για να λειτουργήσει. Μόνο ο καλός εξοπλισμός και το άριστο προσωπικό μπορούν να παραγάγουν τα καλά προϊόντα, καθιστώντας περισσότερα άριστα προϊόντα κατασκευασμένα στην Κίνα στον κόσμο.