Η διαδικασία της άλεσης είναι να υποβληθεί σε επεξεργασία το κομμάτι προς κατεργασία στην απαραίτητα μορφή και το μέγεθος με τη χρησιμοποίηση της επαφής μεταξύ του κόπτη άλεσης και του κομματιού προς κατεργασία. Σε αυτήν την διαδικασία άλεσης, ο κόπτης άλεσης κόβει το υλικό μετάλλων στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία στα τσιπ, συμπεριλαμβανομένης της τέμνουσας επίδρασης της λεπίδας και του ρόλου της επιφάνειας εργαλείων που ωθεί και που υποστηρίζει, έτσι ώστε τα τσιπ είναι χωρισμένα από την επιφάνεια επεξεργασίας.
Τέμνουσα επίδραση της λεπίδας: όταν το εργαλείο έρχεται σε επαφή με το κομμάτι προς κατεργασία, η πίεση στο κομμάτι προς κατεργασία αυξάνεται βαθμιαία με την αυξανόμενη δύναμη, και η πίεση είναι η μεγαλύτερη στην επαφή με τη λεπίδα. Όπου η πίεση στο κομμάτι προς κατεργασία είναι η μεγαλύτερη και συγκεντρωμένος, το υλικό μετάλλων είναι το πρώτο για να ραγίσει και να χωρίσει. Επομένως, ο χωρισμός μεταξύ του υλικού στρώματος επιφάνειας μετάλλων και της μήτρας μετάλλων του κομματιού προς κατεργασία διαμορφώνεται πάντα στην επαφή με τη λεπίδα, η οποία είναι η τέμνουσα επίδραση της λεπίδας.
Δράση ώθησης μπροστά από το εργαλείο: στο πλαίσιο της δράσης της ικανοποιητικής μηχανικής δύναμης, με τη συνεχή σχετική μετακίνηση του εργαλείου και του κομματιού προς κατεργασία, το μέταλλο περικοπών θα χωρίσει κατά μήκος της κατεύθυνσης της μετακίνησης λεπίδων για να διαμορφώσει μια επεξεργασμένη στη μηχανή επιφάνεια. Συγχρόνως, η εξώθηση μπροστά από το εργαλείο αναγκάζει το τέμνον στρώμα για να παραγάγει την ελαστική παραμόρφωση και την πλαστική παραμόρφωση μέχρι τελικά να διαμορφώσει τα τσιπ, τα οποία ρέουν έξω κατά μήκος του μετώπου του εργαλείου, το οποίο είναι η επίδραση ώθησης μπροστά από το εργαλείο.
Παραμόρφωση του μετάλλου περικοπών στο πλαίσιο της δράσης του εργαλείου: το μέταλλο περικοπών διαμορφώνει τέσσερις περιοχές παραμόρφωσης στο πλαίσιο της δράσης της εξέχουσας θέσης, του μετώπου και του πίσω μέρους του εργαλείου, δηλαδή, η βασική περιοχή παραμόρφωσης, η περιοχή παραμόρφωσης τριβής μπροστά από το εργαλείο, η περιοχή παραμόρφωσης μπροστά από την άκρη και η περιοχή παραμόρφωσης τριβής πίσω από το εργαλείο. Το εσωτερικές κράτος και η παραμόρφωση πίεσης στις τέσσερις ζώνες παραμόρφωσης είναι αλληλένδετα και έχουν επιπτώσεις το ένα στο άλλο.
Τύποι τσιπ και διαμορφώνοντας όρων τους
Λόγω των διαφορετικών υλικών κομματιών προς κατεργασία, των διαφορετικών τεμνόντων όρων, και της διαφορετικής παραμόρφωσης στη διαδικασία κοπής, τα διαφορετικά τσιπ παράγονται. Σύμφωνα με τις διαφορετικές μορφές των τσιπ, τα τσιπ μπορούν να διαιρεθούν σε ενωμένα τσιπ, κομβικά τσιπ, κοκκώδη τσιπ και θρυμματιμένος τσιπ.
1. Ενωμένο τσιπ: στην τέμνουσα διαδικασία, εάν η ολίσθηση στην τελική επιφάνεια ολίσθησης δεν έχει φθάσει στο βαθμό σπασίματος, ένα συνεχές ενωμένο τσιπ με την τριχωτή εξωτερική επιφάνεια και την ομαλή εσωτερική επιφάνεια θα διαμορφωθεί. Το τσιπ λουρίδων είναι το πιό κοινό είδος τσιπ στην κατεργασία τέρματος. Στα πλαστικά υλικά μετάλλων επεξεργασίας, τέτοια τσιπ παράγονται συχνά όταν η τέμνουσα ταχύτητα είναι υψηλή, το πάχος του τέμνοντος στρώματος είναι μικρό, η γωνία τσουγκρανών του εργαλείου είναι μεγάλη και η άκρη είναι αιχμηρή.
2. Κομβικό τσιπ: το κομβικό τσιπ διαμορφώνεται υπό τον όρο του σπασίματος λόγω της ικανοποιητικής ολίσθησης στην τελική επιφάνεια ολίσθησης. Το τετμημένο τσιπ έχει διαπερνώντας τις μη ρωγμές, η εξωτερική επιφάνεια κόβεται οδοντωτά, και η εσωτερική επιφάνεια είναι ομαλή. Αυτό το το είδος τσιπ παράγεται συνήθως κατά επεξεργασία των πλαστικών υλικών μετάλλων, με τη χαμηλή τέμνουσα ταχύτητα, του μεγάλων τεμνουσών πάχους στρώματος και της γωνίας τσουγκρανών μικρών εργαλείων.
3. Κοκκώδες τσιπ: όταν η ρωγμή διαπερνά ολόκληρο το στρώμα τσιπ και χωρίζει το τσιπ σε ένα διαμορφωμένο σκάλα σώμα μονάδων, το κοκκώδες τσιπ (επίσης γνωστό ως τσιπ μονάδων) διαμορφώνεται. Τα κοκκώδη τσιπ παράγονται κατά την κατεργασία των υλικών μετάλλων με τη φτωχή πλαστικότητα, τη χαμηλή τέμνουσα ταχύτητα, το μεγάλες τέμνουσες πάχος στρώματος και τη γωνία τσουγκρανών μικρών εργαλείων.
4. Να πελεκήσει: όταν κόβοντας εύθραυστα μέταλλα (όπως ο χυτοσίδηρος, κ.λπ.), επειδή η πλαστικότητα του υλικού είναι πολύ μικρή, το στρώμα επιφάνειας μετάλλων θα παραγάγει την ελαστική παραμόρφωση και την πολύ μικρή πλαστική παραμόρφωση κάτω από την κοπή και η ώθηση του εργαλείου, και έπειτα αυτό θα είναι εύθραυστη και σπασμένη για να διαμορφώσει τα τσιπ σμιλεύσεων. Ο σκληρότερος και ο εύθραυστος το υλικό κομματιών προς κατεργασία, όσο μικρότερη η γωνία τσουγκρανών του εργαλείου, και τόσο μεγαλύτερο το πάχος του τέμνοντος στρώματος, ο ευκολότερος αυτό πρόκειται να παραγάγει τέτοια τσιπ.