Η κατεργασία της απόδοσης συσχετίζεται όχι μόνο με τα συμφέροντα της επιχείρησης, αλλά και με την ασφάλεια, η οποία μπορεί αποτελεσματικά να μειώσει την πιθανότητα των ατυχημάτων ασφάλειας φέρνοντας τα οικονομικά οφέλη στην επιχείρηση. Επομένως, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να αποφευχθεί η παραμόρφωση των μερών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας. Οι χειριστές πρέπει να εξετάσουν τους διάφορους παράγοντες και να λάβουν τα κατάλληλα μέτρα για να αποτρέψουν την παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας έτσι ώστε το τελειωμένο μέρος μπορεί να χρησιμοποιηθεί κατάλληλα. Προκειμένου να επιτευχθεί αυτός ο στόχος, είναι απαραίτητο να αναλυθούν οι αιτίες της παραμόρφωσης στην κατεργασία των μερών και να βρεθούν τα αξιόπιστα μέτρα για την παραμόρφωση των μερών, με σκοπό την τοποθέτηση στερεών θεμελίων για την πραγματοποίηση των στρατηγικών στόχων των σύγχρονων επιχειρήσεων.
Κατ' αρχάς, ανάλυση των αιτιών της παραμόρφωσης στην κατεργασία των μηχανικών μερών
1, ο ρόλος του εσωτερικού μολύβδου δυνάμεων στα μέρη που επεξεργάζονται την επεξεργασία τόρνου αλλαγής ακρίβειας στη μηχανή, συνήθως που χρησιμοποιεί το ρόλο της κεντρομόλου δύναμης, με το τσοκ τρεις-σαγονιών του τόρνου ή τέσσερις-σαγονιών, τα μέρη κόλλησαν σφιχτά, και έπειτα τα μηχανικά μέρη για την επεξεργασία. Συγχρόνως, προκειμένου να εξασφαλιστεί ότι τα μέρη δεν χαλαρώνουν και μειώνουν το ρόλο της εσωτερικής ακτινωτής δύναμης όταν εφαρμόζεται η δύναμη, είναι απαραίτητο να κατασταθεί η δύναμη στερέωσης μεγαλύτερη από την τέμνουσα δύναμη της μηχανής. Η δύναμη στερέωσης αυξάνεται με την αύξηση της τέμνουσας δύναμης και μειώνεται με την. Μια τέτοια λειτουργία μπορεί να κάνει τα μηχανικά μέρη στο στάδιο της κατεργασίας να αναγκάσει τη σταθερότητα. Εντούτοις, αφότου απελευθερώνεται το τσοκ τρεις-σαγονιών ή τέσσερις-σαγονιών, τα επεξεργασμένα στη μηχανή μηχανικά μέρη θα είναι μακριά από τον αρχικό, κάποιος παρών polygonal, κάποιο παρόν oval, μια μεγάλη απόκλιση.
2, η ελαστική παραμόρφωση που προκαλείται από τη δράση των εξωτερικών δυνάμεων στην κατεργασία των μερών στην ελαστική παραμόρφωση των κύριων λόγων υπάρχουν ότι διάφορες πτυχές. Κατ' αρχάς, εάν η εσωτερική δομή μερικών μερών περιέχει τα λεπτά φύλλα, θα υπάρξουν υψηλότερες απαιτήσεις για τη μέθοδο λειτουργίας, διαφορετικά, όταν τοποθετεί ο χειριστής και στερεώνει τα μέρη, αυτό δεν μπορούν να αντιστοιχούν με το σχέδιο μεταξύ των σχεδίων, τα οποία θα οδηγήσουν εύκολα στην παραγωγή της ελαστικής παραμόρφωσης. Δεύτερον, unevenness του τόρνου και του προσαρτήματος, έτσι ώστε τα μέρη σε σταθερό και στις δύο πλευρές της δύναμης δεν είναι ομοιόμορφα, με συνέπεια την κοπή της δύναμης στην πλευρά του μικρού ρόλου στη δύναμη θα εμφανιστεί στο πλαίσιο της δράσης της μετάφρασης της παραμόρφωσης μερών. Τρίτον, ο προσδιορισμός θέσης των μερών στη διαδικασία δεν είναι λογικός, έτσι ώστε η άκαμπτη δύναμη των μερών μειώνεται. Τέταρτο, η παρουσία τεμνουσών δυνάμεων είναι επίσης μια αιτία της ελαστικής παραμόρφωσης του μέρους. Αυτοί οι διαφορετικοί λόγοι για την ελαστική παραμόρφωση, όλοι επεξηγούν την επίδραση των εξωτερικών δυνάμεων στην ποιότητα της κατεργασίας των μηχανικών μερών.
3, επεξεργασία θερμικής επεξεργασίας είναι επιρρεπή σε προβλήματα παραμόρφωσης για τη λεπτή κατηγορία φύλλων μηχανικών μερών, λόγω της πολύ μεγάλης μακροχρόνιας διαμέτρου του, στη θερμική επεξεργασία του είναι επιρρεπής σε κάμπτοντας όρος καπέλων αχύρου. Αφ' ενός, θα υπάρξει το φαινόμενο της μέσης διόγκωσης, αυξήσεις απόκλισης αεροπλάνων, αφ' ετέρου, λόγω της επιρροής των διάφορων εξωτερικών παραγόντων, έτσι ώστε τα μέρη παράγουν το κάμπτοντας φαινόμενο. Αυτά τα προβλήματα παραμόρφωσης οφείλονται όχι μόνο στις αλλαγές στην εσωτερική πίεση των μερών μετά από τη θερμική επεξεργασία, και την επαγγελματική γνώση του χειριστή δεν είναι στερεά, να καταλάβουν όχι αρκετά τη δομική σταθερότητα των μερών, αυξάνοντας κατά συνέπεια την πιθανότητα της παραμόρφωσης των μερών.
Δεύτερον, τα μηχανικά μέρη που επεξεργάζονται τα μέτρα βελτίωσης παραμόρφωσης
Στην πραγματική επεξεργασία των μερών, με συνέπεια την παραμόρφωση μερών πολλών παραγόντων. Προκειμένου να λυθούν πλήρως αυτά τα προβλήματα παραμόρφωσης, ο χειριστής πρέπει να ερευνήσει σοβαρά αυτούς τους παράγοντες στην πραγματική εργασία, και συνδυασμένος με την ουσία της εργασίας, η ανάπτυξη των μέτρων βελτίωσης.
1, βελτιώνει την ποιότητα του κενού στη συγκεκριμένη διαδικασία λειτουργίας του διάφορου εξοπλισμού, βελτιώνει την ποιότητα του κενού πρόκειται να αποτρέψει την παραμόρφωση των μερών για να εξασφαλίσει ότι τα επεξεργασμένα μέρη καλύπτουν τις συγκεκριμένες τυποποιημένες απαιτήσεις των μερών, για να παρέχουν τη διαβεβαίωση για τη χρήση των μερών αργότερα. Επομένως, ο χειριστής πρέπει να ελέγξει την ποιότητα των διαφορετικών κενών και να αντικαταστήσει τα προβληματικά για να αποφύγει εγκαίρως τα περιττά προβλήματα. Συγχρόνως, οι χειριστές πρέπει να συνδυάσουν τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του εξοπλισμού να επιλέξουν τα αξιόπιστα κενά για να εξασφαλίσουν ότι η ποιότητα και η ασφάλεια των μερών μετά από να επεξεργαστούν καλύπτουν τις τυποποιημένες απαιτήσεις, και επεκτείνουν έτσι τη ζωή υπηρεσιών των μερών.
2, αυξάνουν την ακαμψία των μερών για να αποτρέψουν την υπερβολική παραμόρφωση στην κατεργασία των μηχανικών μερών, η απόδοση ασφάλειας των μερών επηρεάζεται από πολλούς αντικειμενικούς παράγοντες. Ειδικά μετά από τη θερμική επεξεργασία των μερών, λόγω του φαινομένου της πίεσης η συστολή, θα οδηγήσει στην παραμόρφωση μερών. Επομένως, προκειμένου να αποτραπεί η παραμόρφωση, ο τεχνικός πρέπει να επιλέξει μια κατάλληλη θερμότητα-περιορισμένη επεξεργασία για να αλλάξει την ακαμψία του μέρους. Αυτό απαιτεί την εφαρμογή της κατάλληλης θερμότητα-περιοριστικής επεξεργασίας σε σχέση με με τις ιδιότητες του μέρους, εξασφαλίζοντας κατά συνέπεια την ασφάλεια και την αξιοπιστία. Ακόμα και μετά από τη θερμική επεξεργασία, δεν θα υπάρξει καμία σημαντική παραμόρφωση.
3, η χρήση των ειδικών κοu'φωμάτων για να μειώσουν την παραμόρφωση στερέωσης στο στάδιο της κατεργασίας των μηχανικών μερών, οι απαιτήσεις για τον καθαρισμό είναι πολύ αυστηρά. Για τα διαφορετικά μέρη, η χρήση των διαφορετικών ειδικών κοu'φωμάτων μπορεί να κάνει τα μέρη στο στάδιο της επεξεργασίας δεν είναι εύκολη να εμφανιστεί μετατόπιση. Επιπλέον, πρίν επεξεργάζεται, το προσωπικό πρέπει επίσης να εκτελέσει την αντίστοιχη προπαρασκευαστική εργασία, ένας περιεκτικός έλεγχος των σταθερών μερών, ενάντια στα σχέδια, έλεγχος εάν η θέση των μηχανικών μερών είναι σωστή, προκειμένου να μειωθεί η παραμόρφωση στερέωσης.
4, τακτοποιώντας μέρη επεξεργασίας μετά από τη θερμική επεξεργασία είναι εύκολα στα προβλήματα παραμόρφωσης, το οποίο απαιτεί τα μέτρα για να εξασφαλιστεί η απόδοση ασφάλειας των μερών. Στα μηχανικά μέρη μετά από να επεξεργαστεί και τη φυσική παραμόρφωση, για να χρησιμοποιήσει τα επαγγελματικά εργαλεία για. Στη διαδικασία λήξης των επεξεργασμένων στη μηχανή μερών, είναι απαραίτητο να ακολουθηθούν οι τυποποιημένες απαιτήσεις της βιομηχανίας να εξασφαλίσει την ποιότητα των μερών και να επεκτείνει τη ζωή υπηρεσιών τους. Αυτή η μέθοδος είναι αποτελεσματικότερη όταν εκτελείται αφότου έχει παραμορφωθεί το μέρος. Εάν το μέρος είναι παραμορφωμένο μετά από τη θερμική επεξεργασία, μπορεί να μετριαστεί μετά από να αποσβήσει. Αυτό είναι επειδή ο υπόλοιπος ωστενίτης είναι παρών στο μέρος μετά από να αποσβήσει και αυτές οι ουσίες μετατρέπονται έπειτα στο μαρτενσίτη στη θερμοκρασία δωματίου και το αντικείμενο κατόπιν επεκτείνεται. Κατά την επεξεργασία των μερών για να μεταχειριστεί κάθε λεπτομέρεια προσεκτικά, έτσι ώστε να μειώσετε την πιθανότητα της παραμόρφωσης μερών, πιάστε την έννοια σχεδίου στα σχέδια, σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής, έτσι ώστε τα προϊόντα που παράγονται μπορείτε για να ανταποκριθούν στα πρότυπα, βελτιώνουν την οικονομική αποδοτικότητα και την αποδοτικότητα, ώστε να εξασφαλιστεί η ποιότητα της μηχανικής επεξεργασίας μερών.
5, μέτρα για να μειωθεί η δύναμη στερέωσης στην επεξεργασία των κακώς άκαμπτων μερών, εσείς πρέπει να λάβουν μερικά μέτρα για να αυξηθεί ο βαθμός ακαμψίας των μερών, όπως εσείς μπορεί να αυξήσει τη βοηθητική υποστήριξη. Προσοχή πρέπει επίσης να δοθεί στην περιοχή επαφών μεταξύ του σημείου αύξησης και τα μέρη, σύμφωνα με τα διαφορετικά μέρη, επιλέγουν τις διαφορετικές μεθόδους στερέωσης, όπως η επεξεργασία του με λεπτούς τοίχους συνόλου μερών, μπορείτε να επιλέξετε μια συσκευή εύκαμπτων άξονων για, να δώσει προσοχή στη θέση της αύξησης πρέπει να επιλέξει ένα πιό άκαμπτο μέρος. Και για το μακροχρόνιο τύπο άξονων μηχανικών μερών, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τα δύο τελειώνετε τη μέθοδο προσδιορισμού θέσης. Για τα πολύ μέρη μεγάλων διαμέτρων, η ανάγκη να χρησιμοποιηθούν οι δύο άκρες της μεθόδου στερέωσης, δεν μπορεί να χρησιμοποιήσει «ένα τέλος της στερέωσης, ένα τέλος της αναστολής» μέθοδος. Επιπλέον, κατά κατεργασία των μερών χυτοσιδήρου, τη σχέδιο του προσαρτήματος πρέπει να βασιστεί στην αρχή την ακαμψία το μέρος. Μπορέστε επίσης να χρησιμοποιήσετε ένα νέο υδραυλικό εργαλείο στερέωσης για να αποτρέψει αποτελεσματικά τα μέρη στο στάδιο της στερέωσης της παραμόρφωσης που προκαλείται από τα ποιοτικά προβλήματα.
6, μειώνουν την τέμνουσα δύναμη στην τέμνουσα διαδικασία πρέπει να συνδυαστούν πολύ με τις απαιτήσεις επεξεργασίας να δοθεί προσοχή στην τέμνουσα γωνία προκειμένου να μειωθεί η τέμνουσα δύναμη. Μπορείτε να προσπαθήσετε να αυξήσετε την μπροστινή γωνία του εργαλείου και την κύρια γωνία εκτροπής, έτσι ώστε η εξέχουσα θέση αιχμηρή, και ένα λογικό εργαλείο στη στροφή του μεγέθους της γυρίζοντας δύναμης είναι επίσης κρίσιμες. Παραδείγματος χάριν, στη στροφή των με λεπτούς τοίχους μερών, εάν η μπροστινή γωνία είναι πάρα πολύ μεγάλη, θα καταστήσει τη γωνία σφηνών του εργαλείου μεγαλύτερη, να επιταχύνει το ποσοστό ένδυσης, η παραμόρφωση και η τριβή θα μειωθούν επίσης, και το μέγεθος της μπροστινής γωνίας μπορεί να επιλεχτεί σύμφωνα με τα διαφορετικά εργαλεία. Εάν επιλέγετε τα μεγάλα εργαλεία, η μπροστινή γωνία είμαι 6 ° σε 30 ° καλύτερα εάν χρησιμοποιείτε τα εργαλεία καρβιδίου, η μπροστινή γωνία είναι 5 ° σε 20 ° καλύτερα.