Ο μεγάλος καθαρισμός ρίψης εργαλειομηχανών, καθαρισμός ρίψης κρεβατιών είναι η ουσία της συντήρησης της ρίψης, ο σκοπός είναι να γίνει η ποιότητα επιφάνειας ρίψης μπορεί να βελτιωθεί.
Η ποιότητα σιδήρου τήξης και έκχυσης ρίψης στην ποιότητα επιφάνειας των ρίψεων απεικονίζεται κυρίως σε δύο πτυχές, κάποια είναι το περιεχόμενο των ακαθαρσιών στο νερό, ειδικά το περιεχόμενο του οξειδίου σιδήρου, το οποίο είναι πολύ εύκολο να παραχθεί τη σκουριά ή τους πόρους σκουριάς στην επιφάνεια της ρίψης ο δεύτερος είναι το περιεχόμενο αερίου στο σίδηρο, το υψηλό περιεχόμενο αερίου είναι εύκολο να καθεί τη ρίψη στην επιφάνεια ή τους υποδόριους πόρους. Το κύριο μέτρο που λαμβάνουμε είναι να αυξήσει η θερμοκρασία του σιδήρου, να καθιερώσει ένα τέλειο σύστημα ανίχνευσης θόλων για να εξασφαλίσει ότι ο θόλος είναι στον κανονικό όρο.
Η «υψηλής θερμοκρασίας στήριξη, χαμηλή θερμοκρασία που χύνει» είναι η οδηγία ελέγχου της έκχυσης, προκειμένου να μειωθούν οι κολλώδεις ατέλειες άμμου πορώδους, διακένωσης και επιφάνειας ρίψης. Βελτιώστε το επίπεδο τεχνολογίας ρίψης, βελτιώστε την εξαγωγή της ποιότητας επιφάνειας χυτών ειδών εργαλειομηχανών
Εύλογα αποφασίστε την επιφάνεια χωρισμού για να μειώσετε όσο το δυνατόν περισσότερο την επιφάνεια χωρισμού για να μειώσει το σχηματισμό της επιφάνειας χωρισμού της πετώντας άκρης, της πρόσκρουσης επιφάνειας και άλλων ατελειών επιφάνειας ρίψης βελτιώστε την ακεραιότητα του πυρήνα, μειώστε τον αριθμό ενώσεων μεταξύ του πυρήνα, μειώστε το χάσμα μεταξύ του πυρήνα ή του πυρήνα και του τύπου, προκειμένου να βελτιωθούν convexity επιφάνειας και η σαφήνεια του περιγράμματος των μεγάλων ρίψεων.
Η επιλογή των παραμέτρων διαδικασίας έχει μια μεγάλη επιρροή στη διαστατική σαφήνεια ακρίβειας και περιγράμματος της ρίψης. Μετά από πολλές δοκιμές διαδικασίας, κάθε παράμετρος διαδικασίας επιλέγεται προσεκτικά.
Η εκτενής εφαρμογή της πιό πρόσφατης τεχνικής ρίψης οδηγεί για να βελτιώσει το επίπεδο τεχνολογίας ρίψης για να μειώσει τις ατέλειες ρίψης, πετώντας ειδικά τις ατέλειες επιφάνειας.