Μέθοδος βελτίωσης αυτοκινητικών μερών που σφραγίζουν τη διαδικασία:
1. Κατά σχεδιασμό της δομής και της μορφής των αυτοκινητικών μερών σφράγισης, την εργοστάσιο επεξεργασίας μερών ακρίβειας Shenzhen προτείνει να χρησιμοποιήσει τις απλές και λογικές επιφάνειες και τους συνδυασμούς τους, και συγχρόνως, πρέπει να προσπαθήσει να ελαχιστοποιήσει τον αριθμό επεξεργασμένων στη μηχανή επιφανειών και της περιοχής επεξεργασίας.
2. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για τα αυτοκινητικά μέρη σφράγισης πρέπει όχι μόνο να καλύψουν τις τεχνικές απαιτήσεις του σχεδίου προϊόντων, αλλά και να καλύψουν τις απαιτήσεις τη διαδικασία και τις απαιτήσεις επεξεργασίας της κοπής, και άλλος διαδικασίες μετά από να σφραγίσουν.
3. Οι απαιτήσεις για την αυτοκινητική σχηματιστικότητα σφράγισης για τη διαμορφώνοντας διαδικασία, προκειμένου να διευκολυνθεί η παραμόρφωση σφράγισης και να βελτιωθεί η ποιότητα των μερών, υλικά πρέπει να έχουν την καλή πλαστικότητα, τη μικρή αναλογία δύναμης παραγωγής, το μεγάλο συντελεστή κατευθυντικότητας πάχους πιάτων, το μικρό συντελεστή κατευθυντικότητας αεροπλάνων πιάτων, και τη μικρή αναλογία της υλικής δύναμης παραγωγής στον ελαστικό συντελεστή. Για τη διαδικασία χωρισμού, δεν είναι απαραίτητο για το υλικό να υπάρξει η καλή πλαστικότητα, αλλά πρέπει να έχει μια ορισμένη πλαστικότητα. Όσο καλύτερη η πλαστικότητα είναι, σκληρότερο είναι να χωριστεί το υλικό.
4. Επιλέξτε μια λογική μέθοδο για τα κενά στη μηχανική κατασκευή, η οποία μπορεί άμεσα να χρησιμοποιήσει τα σχεδιαγράμματα, τη ρίψη, το σφυρηλατημένο κομμάτι, τη σφράγιση και την ένωση. Η επιλογή του κενού συσχετίζεται με τους συγκεκριμένους τεχνικούς όρους παραγωγής, και εξαρτάται γενικά από τη batch παραγωγής, τις υλικές ιδιότητες και τις δυνατότητες επεξεργασίας.
5. Διευκρινίστε το κόστος επεξεργασίας των μερών με την κατάλληλη ακρίβεια κατασκευής και της τραχύτητας επιφάνειας. Το κόστος επεξεργασίας των μερών σφράγισης μετάλλων θα αυξηθεί με τη βελτίωση της ακρίβειας, έτσι η τραχύτητα επιφάνειας των μερών σφράγισης μετάλλων πρέπει επίσης να διευκρινιστεί κατάλληλα σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες των επιφανειών ζευγαρώματος.
6. Τα ορυκτέλαια σφράγισης που χρησιμοποιούνται στην επεξεργασία των αυτοκινητικών μερών θα καλύψουν τις απαιτήσεις διαδικασίας. Το ειδικό πετρέλαιο σφράγισης με την άριστη απόδοση μπορεί σημαντικά να βελτιώσει το περιβάλλον επεξεργασίας και να βελτιώσει την ακρίβεια του κομματιού προς κατεργασία.
Τέσσερα στοιχεία της ακρίβειας επεξεργασίας φορμών:
1. Η διαστατική ακρίβεια αναφέρεται στο βαθμό συμμόρφωσης μεταξύ του πραγματικού μεγέθους του μέρους μετά από την επεξεργασία φορμών και του κέντρου ζώνης ανοχής του μεγέθους μερών. Η διαστατική ακρίβεια ελέγχεται από τη διαστατική ανοχή. Η διαστατική ανοχή είναι η επιτρεπόμενη παραλλαγή του μεγέθους μερών στην επεξεργασία κύβων. Όταν οι βασικές διαστάσεις είναι ίδια, όσο μικρότερη η διαστατική ανοχή και, τόσο υψηλότερη η διαστατική ακρίβεια.
2. Η ακρίβεια μορφής αναφέρεται στο βαθμό στον οποίο η πραγματική γεωμετρική μορφή της επιφάνειας μερών μετά από την επεξεργασία φορμών είναι σύμφωνη με την ιδανική γεωμετρική μορφή.
3. Η ακρίβεια θέσης αναφέρεται στην πραγματική διαφορά ακρίβειας θέσης μεταξύ των σχετικών επιφανειών των μερών μετά από να επεξεργαστεί στη μηχανή του κύβου Huangjiang. Τα στοιχεία για την αξιολόγηση της ακρίβειας θέσης περιλαμβάνουν τον παραλληλισμό, το perpendicularity, την κλίση, το coaxiality, τη συμμετρία, τη θέση, κυκλικό runout και συνολικό runout. Η ακρίβεια θέσης ελέγχεται από την ανοχή θέσης, και η ανοχή θέσης κάθε προγράμματος διαιρείται επίσης σε 12 επίπεδα ακρίβειας.
4. Η σχέση μεταξύ της ακρίβειας διάστασης, της ακρίβειας μορφής και της ακρίβειας θέσης. Γενικά, κατά τη σχεδιασμό των μερών μηχανών και διευκρίνιση της ακρίβειας κατεργασίας των μερών, το προσοχή πρέπει να δοθεί στον έλεγχο του λάθους μορφής μέσα στην ανοχή θέσης, και το λάθος θέσης πρέπει να είναι λιγότερο από την ανοχή μεγέθους. Δηλαδή η ακρίβεια μορφής των μερών ακρίβειας ή των σημαντικών επιφανειών των μερών θα είναι υψηλότερη από την ακρίβεια θέσης, και η ακρίβεια θέσης θα είναι υψηλότερη από την ακρίβεια διάστασης.