1. Γρεζάνι: Μπορεί να προκύψει γρέζια όταν το διάκενο κενού καλουπιού είναι πολύ μεγάλο, πολύ μικρό ή ανομοιόμορφο, οι κοίλες και κυρτές άκρες της μήτρας δεν είναι αρκετά αιχμηρές και η κατάσταση τυφλής δεν είναι καλή.
2. Τα εξαρτήματα είναι στρεβλωμένα:
ένα.Στη διαδικασία τυφλής, οι δυνάμεις τάνυσης και κάμψης των εξαρτημάτων είναι μεγάλες και τα μέρη είναι επιρρεπή σε παραμόρφωση.Η βελτιωμένη μέθοδος μπορεί να χρησιμοποιήσει τη διάτρηση και την πλάκα πίεσης για να πιέσει σφιχτά και να διατηρήσει την αιχμηρή άκρη κατά τη διάρκεια του τυφώματος,
Μπορεί να λάβει καλά αποτελέσματα.
σι.Όταν το σχήμα του εξαρτήματος είναι σύνθετο, η δύναμη διάτμησης γύρω από το τμήμα είναι ανομοιόμορφη, έτσι δημιουργείται η δύναμη από την περιφέρεια προς το κέντρο, η οποία κάνει το τμήμα να φαίνεται στρεβλό.Η λύση είναι να αυξηθεί η δύναμη πίεσης.
ντο.Όταν υπάρχει λάδι ή αέρας μεταξύ της μήτρας και των εξαρτημάτων ή μεταξύ των εξαρτημάτων και των εξαρτημάτων, τα εξαρτήματα θα παραμορφωθούν, ειδικά τα λεπτά υλικά και τα μαλακά υλικά.Μπορεί να πραγματοποιηθεί μέσω ομοιόμορφης λίπανσης
Παρέχονται αεραγωγοί για την εξάλειψη της παραμόρφωσης.
3. Ρυτίδες:
ένα.Το βάθος έλξης του τμήματος σφράγισης είναι πολύ βαθύ, γεγονός που κάνει τη λαμαρίνα να ρέει πολύ γρήγορα στη διαδικασία τροφοδοσίας, σχηματίζοντας ρυτίδες.
σι.Η γωνία R της θηλυκής μήτρας είναι πολύ μεγάλη κατά τη διαδικασία τραβήγματος του τμήματος σφράγισης, γεγονός που προκαλεί ότι η διάτρηση δεν μπορεί να πιέσει το υλικό κατά τη διαδικασία τραβήγματος, με αποτέλεσμα η λαμαρίνα να ρέει πολύ γρήγορα και να σχηματίζει ρυτίδες.
ντο.Η ράβδος πίεσης των εξαρτημάτων σφράγισης είναι παράλογη, πολύ μικρή και η θέση είναι λανθασμένη, γεγονός που δεν μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά το φύλλο από το να ρέει πολύ γρήγορα και να σχηματίζει ζάρες.
ρε.Ο σχεδιασμός της τοποθέτησης της μήτρας είναι παράλογος, γεγονός που οδηγεί στην αδυναμία πίεσης του υλικού ή της μικρής ακμής πίεσης κατά τη διαδικασία τάνυσης του τμήματος σφράγισης, γεγονός που οδηγεί σε αδυναμία πίεσης του υλικού κατά τη διαδικασία τάνυσης, προκαλώντας ζάρες.
Η μέθοδος για την επίλυση της ρυτίδας είναι η χρήση εύλογης συσκευής πίεσης και η λογική χρήση της νευρώσεως σχεδίασης.
4. Σφάλμα ακρίβειας διαστάσεων:
ένα.Η ακρίβεια διαστάσεων της αιχμής κοπής στην κατασκευή καλουπιών δεν ανταποκρίνεται στα πρότυπα, γεγονός που προκαλεί το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας να είναι εκτός ανοχής.
σι.Στην παραγωγή σφράγισης, το ελατήριο των εξαρτημάτων προκαλεί ότι η επιφάνεια τοποθέτησης της επόμενης διεργασίας δεν είναι απολύτως συνεπής με τα μέρη και η παραμόρφωση εμφανίζεται στη διαδικασία σφράγισης, η οποία επηρεάζει την ακρίβεια των διαστάσεων.
ντο.Κακή τοποθέτηση εξαρτημάτων, παράλογη σχεδίαση, κινούμενα μέρη κατά τη σφράγιση.Υπάρχουν επίσης ελαττώματα στη σχεδίαση των εξαρτημάτων, με αποτέλεσμα την ανακριβή τοποθέτηση και επηρεάζοντας την ακρίβεια των διαστάσεων.
ρε.Λόγω ακατάλληλης προσαρμογής της προηγούμενης διεργασίας ή φθοράς των φιλετών, η παραμόρφωση των εξαρτημάτων πολλαπλής διεργασίας αναφέρεται άνισα, με αποτέλεσμα αλλαγές διαστάσεων μετά το τυφλό.Για τα προβλήματα που προκαλούν τα παραπάνω σημεία
Επομένως, θα πρέπει να λάβουμε τα απαραίτητα μέτρα ελέγχου, όπως λογικό σχήμα εξαρτήματος σφράγισης και βαθμό ανοχής, βελτίωση της ακρίβειας κατασκευής καλουπιών, σχεδιασμός μηχανισμού αντιστάθμισης ανάκαμψης κ.λπ.
5. Θρυμματισμός:
ένα.Υπάρχουν διάφορα στην επιφάνεια του υλικού.Ελέγξτε αν υπάρχουν διάφορα στην επιφάνεια του υλικού κατά τη διάρκεια της σφράγισης και καθαρίστε τα με πιστόλι αέρα και πανί εάν υπάρχουν διάφορα.
σι.Υπάρχουν ξένα σώματα στην επιφάνεια του καλουπιού.Χρησιμοποιήστε εργαλεία για να καθαρίσετε τα ξένα σώματα στην επιφάνεια της μήτρας και επιλέξτε το κατάλληλο χαμηλότερο διάκενο της μήτρας ανάλογα με το πάχος της πλάκας.
ντο.Η λωρίδα μήτρας είναι μαγνητική.Αλλάξτε τη σειρά επεξεργασίας και επεξεργαστείτε από έξω προς τα μέσα και γραμμή προς γραμμή όταν τρυπάτε το τεμάχιο εργασίας.Πρώτα κόψτε (κόψτε) και στη συνέχεια τρυπήστε το πλέγμα, και υπάρχει παραμόρφωση στην ειδική διαμόρφωση και σφράγιση,
Μπορεί η πίεση να είναι πολύ υψηλή και το ελατήριο στο καλούπι πρέπει να αντικατασταθεί.
ρε.Το λάδι σφράγισης δεν πληροί τις απαιτήσεις.Αντικαταστήστε το τρέχον λάδι σφράγισης και επιλέξτε το ειδικό λάδι σφράγισης που περιέχει
βουλκανιστικό πρόσθετο ακραίας πίεσης.
6. Scratch: Ο κύριος λόγος για τις γρατσουνιέςτων εξαρτημάτων είναι ότι υπάρχουν αιχμηρές ουλές στο καλούπι ή μεταλλική σκόνη πέφτει μέσα στο καλούπι.Το προληπτικό μέτρο είναι να τρίψετε το ίχνος στο καλούπι και να αφαιρέσετε τη μεταλλική σκόνη.
7. Κάτω ρωγμή: ο κύριος λόγος για τη ρωγμή στο κάτω μέρος του εξαρτήματος είναι η κακή πλαστικότητα του υλικού ή το πολύ σφιχτό πάτημα του συγκρατητήρα του τυφλού καλουπιού.Το προληπτικό μέτρο είναι η αντικατάσταση του υλικού με καλή πλαστικότητα ή η χαλάρωση της θήκης του τυφλού.
8. Ζαρώματα πλευρικών τοιχωμάτων: ο κύριος λόγος για το τσαλάκωμα των πλευρικών τοιχωμάτων των εξαρτημάτων είναι ότι το πάχος του υλικού δεν είναι αρκετό (αν είναι σχετικά μικρό, το πάχος μπορεί να είναι πιο λεπτό) ή εκκεντρικό όταν τοποθετούνται το πάνω και το κάτω καλούπι.Με αποτέλεσμα ένα μεγάλο κενό στη μία πλευρά,
Η απόσταση από την άλλη πλευρά είναι μικρή.Το προληπτικό μέτρο είναι η άμεση αντικατάσταση του υλικού και η αναπροσαρμογή του καλουπιού.
