Να στείλετε μήνυμα
Υποστηρίζεται έως και 5 αρχεία, κάθε μέγεθος 10M. Εντάξει
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Νέα Λάβετε προσφορά
Αρχική Σελίδα - Νέα - Ερευνώντας τις αιτίες της κατεργασίας της παραμόρφωσης των μηχανικών μερών και της βελτίωσής του

Ερευνώντας τις αιτίες της κατεργασίας της παραμόρφωσης των μηχανικών μερών και της βελτίωσής του

January 5, 2023

Η κατεργασία της απόδοσης συσχετίζεται όχι μόνο με τα συμφέροντα της επιχείρησης, αλλά και με την ασφάλεια, η οποία μπορεί αποτελεσματικά να μειώσει την πιθανότητα των ατυχημάτων ασφάλειας φέρνοντας τα οικονομικά οφέλη στην επιχείρηση. Επομένως, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να αποφευχθεί η παραμόρφωση των μερών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας. Οι χειριστές πρέπει να εξετάσουν τους διάφορους παράγοντες και να λάβουν τα κατάλληλα μέτρα για να αποτρέψουν την παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας έτσι ώστε το τελειωμένο μέρος μπορεί να χρησιμοποιηθεί κατάλληλα. Προκειμένου να επιτευχθεί αυτός ο στόχος, είναι απαραίτητο να αναλυθούν οι αιτίες του φαινομένου της παραμόρφωσης στην κατεργασία των μερών και να βρεθούν τα αξιόπιστα μέτρα για το πρόβλημα της παραμόρφωσης των μερών, με σκοπό την τοποθέτηση στερεών θεμελίων για την πραγματοποίηση των στρατηγικών στόχων των σύγχρονων επιχειρήσεων.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Ερευνώντας τις αιτίες της κατεργασίας της παραμόρφωσης των μηχανικών μερών και της βελτίωσής του  0

Εσωτερικοί μόλυβδοι δράσης δύναμης στην αλλαγή στην κατεργασία της ακρίβειας των μερών

 

Όταν ο τόρνος που επεξεργάζεται στη μηχανή, συνήθως η επίδραση της κεντρομόλου δύναμης χρησιμοποιείται, και το τσοκ τρεις-σαγονιών ή τέσσερις-σαγονιών του τόρνου χρησιμοποιείται για να στερεώσει το μέρος στενά, και έπειτα το μηχανικό μέρος επεξεργάζεται. Συγχρόνως, προκειμένου να εξασφαλιστεί ότι τα μέρη δεν χαλαρώνουν όταν εφαρμόζεται η δύναμη και για να μειώσει την επίδραση της εσωτερικής ακτινωτής δύναμης, είναι απαραίτητο να κατασταθεί η δύναμη στερέωσης μεγαλύτερη από την τέμνουσα δύναμη της μηχανής. Η δύναμη στερέωσης αυξάνεται με την αύξηση της τέμνουσας δύναμης και μειώνεται με την. Μια τέτοια λειτουργία μπορεί να κάνει τα μηχανικά μέρη στο στάδιο της κατεργασίας να αναγκάσει τη σταθερότητα. Εντούτοις, όταν απελευθερώνεται το τσοκ τρεις-σαγονιών ή τέσσερις-σαγονιών, το επεξεργασμένο στη μηχανή μέρος θα είναι μακριά από τον αρχικό, είτε polygonal είτε ωοειδής, με τις μεγάλες αποκλίσεις.

 

Η επεξεργασία θερμικής επεξεργασίας είναι εύκολο να παραχθεί τα προβλήματα παραμόρφωσης

 

Για τα μηχανικά μέρη φύλλο-τύπων, λόγω του πολύ μεγάλων μήκους και της διαμέτρου του, είναι εύκολο να καμφθεί το καπέλο αχύρου μετά από τη θερμική επεξεργασία. Αφ' ενός, το φαινόμενο να διογκώσει έξω στη μέση και την απόκλιση αεροπλάνων αυξάνει, αφ' ετέρου, λόγω της επιρροής των διάφορων εξωτερικών παραγόντων, το κάμπτοντας φαινόμενο των μερών. Αυτά τα προβλήματα παραμόρφωσης οφείλονται όχι μόνο στις αλλαγές στην εσωτερική πίεση των μερών μετά από τη θερμική επεξεργασία, αλλά και την έλλειψη στερεάς πείρας των χειριστών, οι οποίοι δεν καταλαβαίνουν αρκετά τη δομική σταθερότητα των μερών, αυξάνοντας κατά συνέπεια την πιθανότητα της παραμόρφωσης των μερών.

 

Ελαστική παραμόρφωση που προκαλείται από τις εξωτερικές δυνάμεις

 

Υπάρχουν διάφοροι κύριοι λόγοι για την ελαστική παραμόρφωση των μερών στην κατεργασία. Κατ' αρχάς, εάν η εσωτερική δομή μερικών μερών περιέχει τα λεπτά φύλλα, θα υπάρξουν υψηλότερες απαιτήσεις για τη μέθοδο λειτουργίας, διαφορετικά, όταν τοποθετεί ο χειριστής και στερεώνει τα μέρη, αυτό δεν μπορούν να αντιστοιχούν με το σχέδιο μεταξύ των σχεδίων, τα οποία θα οδηγήσουν εύκολα στην παραγωγή της ελαστικής παραμόρφωσης. Δεύτερον, unevenness του τόρνου και του προσαρτήματος, έτσι ώστε τα μέρη σε σταθερό και στις δύο πλευρές της δύναμης δεν είναι ομοιόμορφα, με συνέπεια την κοπή της δύναμης στην πλευρά του μικρού ρόλου στη δύναμη θα εμφανιστεί στο πλαίσιο της δράσης της μετάφρασης της παραμόρφωσης μερών. Τρίτον, ο προσδιορισμός θέσης των μερών στη διαδικασία δεν είναι λογικός, έτσι ώστε η άκαμπτη δύναμη των μερών μειώνεται. Τέταρτο, η παρουσία τεμνουσών δυνάμεων είναι επίσης μια αιτία της ελαστικής παραμόρφωσης του μέρους. Αυτές οι διαφορετικές αιτίες της ελαστικής παραμόρφωσης, όλες επεξηγούν την επίδραση των εξωτερικών δυνάμεων στην ποιότητα της κατεργασίας των μηχανικών μερών.

 

Μηχανικά μέρη που επεξεργάζονται τα μέτρα βελτίωσης παραμόρφωσης στα πραγματικά μέρη που επεξεργάζονται, με συνέπεια την παραμόρφωση μερών πολλών παραγόντων. Προκειμένου να λυθούν πλήρως αυτά τα προβλήματα παραμόρφωσης, ανάγκη χειριστών να ερευνήσουν προσεκτικά αυτούς τους παράγοντες στην πράξη και να αναπτύξουν τα μέτρα βελτίωσης από κοινού με την ουσία της εργασίας τους.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Ερευνώντας τις αιτίες της κατεργασίας της παραμόρφωσης των μηχανικών μερών και της βελτίωσής του  1

Ειδικά κοu'φώματα χρήσης για να μειώσει την παραμόρφωση στερέωσης

 

Στο στάδιο της κατεργασίας των μηχανικών μερών, οι απαιτήσεις για τον καθαρισμό είναι πολύ αυστηρές. Για τα διαφορετικά μέρη, η χρήση των διαφορετικών ειδικών κοu'φωμάτων μπορεί να κάνει τα μέρη λιγότερο πιθανό που μετατοπίζονται κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Επιπλέον, πρίν επεξεργάζεται, το προσωπικό πρέπει επίσης να εκτελέσει την αντίστοιχη προπαρασκευαστική εργασία, πλήρως έλεγχος που τα σταθερά μέρη, ελέγχουν τη σωστή θέση των μηχανικών μερών σε σχέση με τα σχέδια, προκειμένου να μειωθεί η παραμόρφωση στερέωσης.

 

Διαδικασία τακτοποίησης

 

Τα μέρη είναι επιρρεπής σε παραμόρφωση μετά από τη θερμική επεξεργασία, η οποία απαιτεί τα μέτρα για να εξασφαλιστεί η απόδοση ασφάλειας των μερών. Μετά από την κατεργασία των μηχανικών μερών και της φυσικής παραμόρφωσης, η χρήση των επαγγελματικών εργαλείων που τακτοποιούν. Στην επεξεργασία των επεξεργασμένων μερών μετά από τη διαδικασία επιδέσμου, πρέπει να ακολουθήσετε τις τυποποιημένες απαιτήσεις της βιομηχανίας να εξασφαλίσετε την ποιότητα των μερών και να επεκτείνετε τη ζωή υπηρεσιών τους. Αυτή η μέθοδος είναι αποτελεσματικότερη όταν εκτελείται αφότου έχει παραμορφωθεί το μέρος. Εάν το μέρος είναι παραμορφωμένο μετά από τη θερμική επεξεργασία, μπορεί να μετριαστεί μετά από να αποσβήσει. Αυτό είναι επειδή ο υπόλοιπος ωστενίτης είναι παρών στο μέρος μετά από να αποσβήσει, και αυτές οι ουσίες μετατρέπονται έπειτα στο μαρτενσίτη στη θερμοκρασία δωματίου, και το αντικείμενο κατόπιν επεκτείνεται. Κατά επεξεργασία των μερών, κάθε τη λεπτομέρεια πρέπει να αντιμετωπιστεί σοβαρά έτσι ώστε η πιθανότητα της παραμόρφωσης των μερών μπορεί να μειωθεί, η έννοια σχεδίου στα σχέδια μπορεί να πιαστεί, και σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής, τα προϊόντα παραχθε'ντα μπορούν να γίνουν για να ανταποκριθούν στα πρότυπα για να βελτιώσουν την οικονομική αποδοτικότητα και την αποδοτικότητα εργασίας, εξασφαλίζοντας κατά συνέπεια την ποιότητα της μηχανικής επεξεργασίας μερών.

 

Βελτιώστε την ποιότητα του κενού

 

Κατά τη διάρκεια της συγκεκριμένης λειτουργίας του διάφορου εξοπλισμού, που αναβαθμίζει η ποιότητα των κενών είναι μια εγγύηση να αποτραπεί η παραμόρφωση των μερών έτσι ώστε τα επεξεργασμένα μέρη καλύπτουν τις συγκεκριμένες τυποποιημένες απαιτήσεις των μερών και παρέχουν μια εγγύηση για τη χρήση των μερών σε μεταγενέστερο στάδιο. Επομένως, ο χειριστής πρέπει να ελέγξει την ποιότητα των διαφορετικών κενών και να αντικαταστήσει τα προβληματικά για να αποφύγει εγκαίρως τα περιττά προβλήματα. Συγχρόνως, οι χειριστές πρέπει να επιλέξουν τα αξιόπιστα κενά από κοινού με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του εξοπλισμού προκειμένου να εξασφαλιστεί ότι η ποιότητα και η ασφάλεια των επεξεργασμένων μερών καλύπτουν τις τυποποιημένες απαιτήσεις και επεκτείνουν έτσι τη ζωή υπηρεσιών των μερών.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Ερευνώντας τις αιτίες της κατεργασίας της παραμόρφωσης των μηχανικών μερών και της βελτίωσής του  2

Η ακαμψία μερών αύξησης και αποτρέπει την υπερβολική παραμόρφωση

 

Στην κατεργασία των μηχανικών μερών, η απόδοση ασφάλειας των μερών επηρεάζεται από πολλούς αντικειμενικούς παράγοντες. Ιδίως, μετά από τη θερμική επεξεργασία του μέρους, το φαινόμενο συστολής πίεσης μπορεί να οδηγήσει στην παραμόρφωση του μέρους. Επομένως, προκειμένου να αποτραπεί η παραμόρφωση, ο τεχνικός πρέπει να επιλέξει μια κατάλληλη θερμότητα-περιορισμένη επεξεργασία για να αλλάξει την ακαμψία του μέρους. Αυτό απαιτεί την εφαρμογή της κατάλληλης θερμότητα-περιοριστικής επεξεργασίας σε σχέση με με τις ιδιότητες του μέρους, εξασφαλίζοντας κατά συνέπεια την ασφάλεια και την αξιοπιστία. Ακόμα και μετά από τη θερμική επεξεργασία, καμία σημαντική παραμόρφωση δεν εμφανίζεται.

 

Μέτρα για να μειωθούν οι δυνάμεις στερέωσης

 

Κατά κατεργασία των μερών με τη φτωχή ακαμψία, την είναι απαραίτητο να ληφθούν τα μέτρα για να αυξηθεί ο βαθμός ακαμψίας του μέρους, παραδείγματος χάριν, με την προσθήκη των βοηθητικών υποστηρίξεων. Επίσης δώστε προσοχή στην περιοχή επαφών μεταξύ του σημείου σκλήρυνσης και το μέρος, σύμφωνα με τα διαφορετικά μέρη, επιλέγει τις διαφορετικές μεθόδους στερέωσης, όπως η επεξεργασία των με λεπτούς τοίχους μερών κατηγορίας μανικιών, μπορείτε να επιλέξετε να έχετε μια συσκευή εύκαμπτων άξονων για, να δώσει προσοχή στη θέση της σκλήρυνσης πρέπει να επιλέξει ένα πιό άκαμπτο μέρος. Και για το μακροχρόνιο τύπο άξονων μηχανικών μερών, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τα δύο τελειώνετε τη μέθοδο προσδιορισμού θέσης. Για τα πολύ μέρη μεγάλων διαμέτρων, η ανάγκη να χρησιμοποιηθούν οι δύο άκρες της μεθόδου στερέωσης, δεν μπορεί να χρησιμοποιήσει «ένα τέλος της στερέωσης, ένα τέλος της αναστολής» μέθοδος. Επιπλέον, κατά κατεργασία των μερών χυτοσιδήρου, τη σχέδιο του προσαρτήματος πρέπει να βασιστεί στην αρχή την ακαμψία το μέρος. Ένας νέος τύπος του υδραυλικού εργαλείου στερέωσης μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για να αποτρέψει αποτελεσματικά τα ποιοτικά προβλήματα που προκαλούνται από την παραμόρφωση στερέωσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας.

 

Μείωση των τεμνουσών δυνάμεων

 

Η τέμνουσα γωνία πρέπει να ενσωματωθεί πολύ με στις απαιτήσεις κατεργασίας προκειμένου να μειωθούν οι τέμνουσες δυνάμεις. Μπορείτε να προσπαθήσετε να αυξήσετε την μπροστινή γωνία του εργαλείου και η κύρια γωνία εκτροπής, έτσι ώστε η εξέχουσα θέση είναι αιχμηρή, και ένα λογικό εργαλείο στη στροφή του μεγέθους της γυρίζοντας δύναμης είναι επίσης κρίσιμες. Παραδείγματος χάριν, στη στροφή των με λεπτούς τοίχους μερών, εάν η μπροστινή γωνία είναι πάρα πολύ μεγάλη, θα καταστήσει τη γωνία σφηνών του εργαλείου μεγαλύτερη, να επιταχύνει το ποσοστό ένδυσης, η παραμόρφωση και η τριβή θα μειωθούν επίσης, και το μέγεθος της μπροστινής γωνίας μπορεί να επιλεχτεί σύμφωνα με τα διαφορετικά εργαλεία. Εάν επιλέγετε τα μεγάλα εργαλεία, η μπροστινή γωνία είμαι 6 ° σε 30 ° καλύτερα εάν χρησιμοποιείτε τα εργαλεία καρβιδίου, η μπροστινή γωνία είναι 5 ° σε 20 ° καλύτερα.