Να στείλετε μήνυμα
Υποστηρίζεται έως και 5 αρχεία, κάθε μέγεθος 10M. Εντάξει
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Νέα Λάβετε προσφορά
Αρχική Σελίδα - Νέα - Πέντε μέθοδοι για τη διαστατική ακρίβεια των κομματιών προς κατεργασία στην κατεργασία

Πέντε μέθοδοι για τη διαστατική ακρίβεια των κομματιών προς κατεργασία στην κατεργασία

September 30, 2022

(1) η δοκιμή έκοψε τη μέθοδο
Δηλαδή προσπαθήστε αρχικά να κόψετε ένα μικρό μέρος της επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας, να μετρήσει το μέγεθος που λαμβάνεται από την κοπή δοκιμής, να ρυθμίσει κατάλληλα τη θέση της εξέχουσας θέσης του εργαλείου σχετικά με το κομμάτι προς κατεργασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας, προσπαθήστε να κόψετε πάλι, και έπειτα μέτρο. Μετά από δύο ή τρεις φορές της κοπής και της μέτρησης δοκιμής, όταν καλύπτει το επεξεργασμένο στη μηχανή μέγεθος τις απαιτήσεις, κόψτε την ολόκληρη επιφάνεια που επεξεργάζεται.
Η δοκιμαστική τέμνουσα μέθοδος επαναλαμβάνεται έως ότου επιτυγχάνεται η απαραίτητη διαστατική ακρίβεια μέσω της «δοκιμαστικής κοπής - μέτρηση - ρύθμιση - δοκιμαστική κοπή». Παραδείγματος χάριν, το δοκιμαστικό τρύπημα του συστήματος τρυπών κιβωτίων.
Η ακρίβεια που επιτυγχάνεται συσκευές με τη δοκιμαστική τέμνουσα μέθοδο μπορεί να είναι πολύ υψηλή, και δεν απαιτεί τις σύνθετες. Εντούτοις, αυτή η μέθοδος είναι χρονοβόρα (απαιτεί τις πολλαπλάσιες ρυθμίσεις, τη δοκιμαστική κοπή, τη μέτρηση και τον υπολογισμό), ανεπαρκείς, εξαρτάται από το τεχνικό επίπεδο εργαζομένων και την ακρίβεια της οργάνου μέτρησης, και η ποιότητα είναι ασταθής, έτσι χρησιμοποιείται μόνο για τη μικρή παραγωγή batch μονών κομματιών.
Σαν τύπο δοκιμαστικής τέμνουσας μεθόδου - που ταιριάζει με, είναι μια μέθοδος ένα άλλο κομμάτι προς κατεργασία ταιριάσματος ή συνδυάζοντας δύο (ή περισσότερους) κομμάτια προς κατεργασία για την επεξεργασία βασισμένη στο επεξεργασμένο κομμάτι προς κατεργασία. Το τελικό μέγεθος που επεξεργάζεται στη μηχανή κατά τη διάρκεια του ταιριάσματος υπόκειται στις ταιριάζοντας με απαιτήσεις με τα επεξεργασμένα μέρη.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Πέντε μέθοδοι για τη διαστατική ακρίβεια των κομματιών προς κατεργασία στην κατεργασία  0
(2) μέθοδος ρύθμισης
Ακριβώς ρυθμίστε τις σχετικές θέσεις του εργαλείου μηχανών, του προσαρτήματος, του κόπτη και του κομματιού προς κατεργασία με τα δείγματα ή τα τυποποιημένα μέρη για να εξασφαλίσετε εκ των προτέρων τη διαστατική ακρίβεια του κομματιού προς κατεργασία. Επειδή το μέγεθος ρυθμίζεται σε ισχύ εκ των προτέρων, είναι περιττό να κόψει πάλι κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Το μέγεθος λαμβάνεται αυτόματα και παραμένει αμετάβλητο κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας μιας batch μερών. Αυτό είναι η μέθοδος ρύθμισης. Παραδείγματος χάριν, κατά χρησιμοποίηση ενός προσαρτήματος άλεσης, τη θέση του εργαλείου καθορίζεται από το θέτοντας φραγμό εργαλείων. Η ουσία της μεθόδου ρύθμισης πρόκειται να χρησιμοποιήσει τη σταθερή συσκευή απόστασης ή τη συσκευή ρύθμισης εργαλείων στο εργαλείο μηχανών ή την προετοιμασμένη θήκη εργαλείων για να κάνει το εργαλείο να φθάσει σε μια ορισμένη ακρίβεια θέσης σχετικά με το εργαλείο μηχανών ή το προσάρτημα, και να επεξεργαστεί έπειτα μια batch κομματιών προς κατεργασία.
Είναι επίσης ένα είδος μεθόδου ρύθμισης για να ταΐσει και να κόψει σύμφωνα με τον πίνακα στην εργαλειομηχανή. Αυτή η μέθοδος πρέπει να καθορίσει την κλίμακα στον πίνακα σύμφωνα με τη δοκιμαστική τέμνουσα μέθοδο. Στη μαζική παραγωγή, οι συσκευές ρύθμισης εργαλείων όπως η σταθερή στάση απόστασης, το κομμάτι δειγμάτων και το πιάτο δειγμάτων χρησιμοποιούνται συχνά για τη ρύθμιση.
Η μέθοδος ρύθμισης είναι σταθερότερη από τη δοκιμαστική τέμνουσα μέθοδο στην επεξεργασία της ακρίβειας, έχει την υψηλότερη παραγωγικότητα, και έχει τις χαμηλότερες απαιτήσεις για τους χειριστές εργαλειομηχανών, αλλά έχει τις υψηλότερες απαιτήσεις για τα διαγραμμιστές εργαλειομηχανών, η οποία χρησιμοποιείται συνήθως για τη μαζική παραγωγή και τη μαζική παραγωγή.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Πέντε μέθοδοι για τη διαστατική ακρίβεια των κομματιών προς κατεργασία στην κατεργασία  1
(3) ταξινόμηση της μεθόδου
Η μέθοδος το αντίστοιχο μέγεθος του κόπτη για να εξασφαλίσει το μέγεθος του μέρους που υποβάλλεται σε επεξεργασία καλείται ταξινομώντας τη μέθοδο. Υποβάλλεται σε επεξεργασία με τα τυποποιημένα εργαλεία μεγέθους, και το μέγεθος της επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας καθορίζεται από το μέγεθος εργαλείων. Με άλλα λόγια, τα εργαλεία με ορισμένη διαστατική ακρίβεια (όπως τα reamers, τα reamers, τα τρυπάνια, κ.λπ.) χρησιμοποιούνται για να εξασφαλίσουν την ακρίβεια των μερών (όπως οι τρύπες) που υποβάλλονται σε επεξεργασία.
Η μέθοδος ταξινόμησης είναι εύκολο να λειτουργηθεί, με την υψηλή παραγωγικότητα, τη σταθερή ακρίβεια επεξεργασίας, σχεδόν ανεξάρτητη από το τεχνικό επίπεδο εργαζομένων, και την υψηλή παραγωγικότητα. Χρησιμοποιείται ευρέως στους διάφορους τύπους παραγωγών. Όπως η διάτρηση, η διεύρυνση, κ.λπ.
(4) ενεργός μέτρηση
Στο στάδιο της επεξεργασίας, μετρήστε το μέγεθος επεξεργασίας επεξεργαμένος, και συγκρίνετε τα μετρημένα αποτελέσματα με το μέγεθος που απαιτείται από το σχέδιο, ή κάνετε την εργαλειομηχανή να συνεχίσει να εργάζεται, ή κάνετε την εργαλειομηχανή να σταματήσει, αυτό είναι η ενεργός μέθοδος μέτρησης.
Αυτή τη στιγμή, οι τιμές στην ενεργό μέτρηση μπορούν να επιδειχθούν ψηφιακά. Η ενεργός μέθοδος μέτρησης προσθέτει τη μετρώντας συσκευή στο σύστημα διαδικασίας (δηλ. η ενότητα του εργαλείου μηχανών, του εργαλείου, του προσαρτήματος και του κομματιού προς κατεργασία), και γίνεται ο πέμπτος παράγοντας.
Η ενεργός μέτρηση είναι μια κατεύθυνση ανάπτυξης με τη σταθερή ποιότητα και την υψηλή παραγωγικότητα.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Πέντε μέθοδοι για τη διαστατική ακρίβεια των κομματιών προς κατεργασία στην κατεργασία  2
(5) μέθοδος αυτόματου ελέγχου
Αυτή η μέθοδος αποτελείται από τη μετρώντας συσκευή, τη συσκευή σίτισης και το σύστημα ελέγχου. Είναι ένα αυτόματο σύστημα επεξεργασίας που αποτελείται από τη μετρώντας συσκευή, τη συσκευή σίτισης και το σύστημα ελέγχου, και η διαδικασία επεξεργασίας ολοκληρώνεται αυτόματα από το σύστημα.
Μια σειρά εργασίας όπως η μέτρηση διάστασης, η ρύθμιση αποζημιώσεων εργαλείων, η κοπή και η στάση εργαλειομηχανών ολοκληρώνεται αυτόματα, και η απαραίτητη ακρίβεια διάστασης επιτυγχάνεται αυτόματα. Παραδείγματος χάριν, κατά κατεργασία σε μια CNC εργαλειομηχανή, τη μέρη ελέγχουν την ακολουθία και την ακρίβεια κατεργασίας μέσω των διάφορων οδηγιών του προγράμματος.
Υπάρχουν δύο συγκεκριμένες μέθοδοι αυτόματου ελέγχου:
①Η αυτόματη μέτρηση σημαίνει ότι η εργαλειομηχανή είναι εξοπλισμένη με μια συσκευή για να μετρήσει αυτόματα το μέγεθος του κομματιού προς κατεργασία. Όταν το κομμάτι προς κατεργασία φθάνει στο απαραίτητο μέγεθος, η μετρώντας συσκευή θα στείλει μια εντολή για να κάνει την εργαλειομηχανή να αποσύρει αυτόματα και να σταματήσει.


②Ο ψηφιακός έλεγχος σημαίνει ότι υπάρχουν σερβο μηχανές, ζευγάρια καρυδιών βιδών μολύβδου κυλίσματος και ένα πλήρες σύνολο συσκευών ψηφιακού ελέγχου στην εργαλειομηχανή για να ελέγξουν την ακριβή μετακίνηση του υπολοίπου ή του πάγκου εργασίας εργαλείων. Η απόκτηση των διαστάσεων (η μετακίνηση του υπολοίπου εργαλείων ή η μετακίνηση του πάγκου εργασίας) ελέγχεται αυτόματα από τη συσκευή ψηφιακού ελέγχου υπολογιστών μέσω του προ έτοιμου προγράμματος.
Η αρχική μέθοδος αυτόματου ελέγχου ολοκληρώνεται με τη χρησιμοποίηση της ενεργού μέτρησης και των μηχανικών ή υδραυλικών συστημάτων ελέγχου. Αυτή τη στιγμή, έχει εγκρίνει ευρέως το πρόγραμμα που τακτοποιείται προ σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας, το εργαλείο μηχανών ελέγχου προγράμματος ότι το σύστημα ελέγχου στέλνει τις οδηγίες στην εργασία, ή το εργαλείο μηχανών ψηφιακού ελέγχου ότι το σύστημα ελέγχου στέλνει τις ψηφιακές οδηγίες πληροφοριών στην εργασία, και το προσαρμοστικό εργαλείο μηχανών ελέγχου που μπορούν να προσαρμοστούν στις αλλαγές των όρων επεξεργασίας στη διαδικασία επεξεργασίας, να ρυθμίσουν αυτόματα το ποσό επεξεργασίας, και να βελτιστοποιήσουν τη διαδικασία επεξεργασίας σύμφωνα με τους διευκρινισμένους όρους για να ελέγξουν αυτόματα την επεξεργασία.
Η μέθοδος αυτόματου ελέγχου έχει τη σταθερή ποιότητα, υψηλή παραγωγικότητα, καλή ευελιξία επεξεργασίας, και μπορεί να προσαρμοστεί στην πολυ παραγωγή ποικιλίας. Είναι η κατεύθυνση ανάπτυξης της μηχανικής κατασκευής και η βάση της με τη βοήθεια υπολογιστή κατασκευής (CAM).