Ως βασικά στοιχεία των μηχανικών συστημάτων μετάδοσης, η ακρίβεια κατεργασίας των γραναζιών καθορίζει άμεσα την αποδοτικότητα μετάδοσης, τα επίπεδα θορύβου και τη διάρκεια ζωής. Με τις προόδους στην τεχνολογία κατεργασίας CNC, η κατασκευή γραναζιών δεν περιορίζεται πλέον στις παραδοσιακές διαδικασίες πλάνισης και διαμόρφωσης. Τα κέντρα κατεργασίας CNC πέντε αξόνων μπορούν να επιτύχουν κατεργασία υψηλής ακρίβειας σύνθετων προφίλ γραναζιών.
Η παραδοσιακή επεξεργασία γραναζιών βασίζεται σε εξειδικευμένες μηχανές γραναζιών και κοπτικά διαμόρφωσης, με περιορισμένη ευελιξία για την κατεργασία μη τυποποιημένων προφίλ ή τροποποιημένων γραναζιών. Τα κέντρα κατεργασίας CNC σε συνδυασμό με εξειδικευμένο λογισμικό επεξεργασίας γραναζιών μπορούν να επιτύχουν την κατεργασία αυθαίρετων προφίλ δοντιών χρησιμοποιώντας φρεζοκοπτικά δακτύλου ή φρεζοκοπτικά σφαιρικής μύτης.
![]()
Η ακρίβεια του γραναζιού περιλαμβάνει κυρίως σφάλμα προφίλ, σφάλμα βήματος, σφάλμα βήματος και ακρίβεια πάχους δοντιού. Η κατεργασία CNC ελέγχει τις διαδρομές εργαλείων μέσω ακριβών αλγορίθμων παρεμβολής, θεωρητικά ικανή να επιτύχει υψηλή ακρίβεια προφίλ.
Τα γρανάζια συνήθως απαιτούν θερμική επεξεργασία μετά τις εργασίες κοπής για τη βελτίωση της σκληρότητας και της αντοχής στη φθορά. Η ενανθράκωση, η απόσβεση και η νιτρίωση είναι κοινές μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας για γρανάζια. Η θερμική επεξεργασία προκαλεί παραμόρφωση, επομένως πρέπει να διατηρούνται κατάλληλα περιθώρια κατεργασίας πριν από τη θερμική επεξεργασία.