Η διαδικασία της κατεργασίας CNC εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ακρίβεια.Ωστόσο, καμία μηχανή CNC δεν έχει απόλυτη ακρίβεια.Διαφορές λόγω υλικών παραγόντων ή χρησιμοποιούμενων τεχνικών επεξεργασίας.Ως εκ τούτου, στη Weimeite, εκχωρούμε συγκεκριμένες ανοχές ανταλλακτικών σε όλες τις διαδικασίες κατεργασίας CNC κατά τη διαδικασία σχεδιασμού.Η ανοχή κατεργασίας είναι η επιτρεπόμενη απόκλιση του μεγέθους του εξαρτήματος.Ονομάζεται επίσης ακρίβεια διαστάσεων.Έχει όρια ελάχιστου και μέγιστου μεγέθους.Οποιοδήποτε μέγεθος εξαρτήματος εμπίπτει εντός αυτών των ορίων πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις ανοχής.
Σημασία της ανοχής κατεργασίας CNC
Οι περισσότεροι κατασκευαστές αρνούνται να ξεκινήσουν την κατασκευή ανταλλακτικών έως ότου όλα τα χαρακτηριστικά έχουν σαφώς καθορισμένες ανοχές.Αυτό συμβαίνει επειδή είναι το σημείο αναφοράς για την κατανόηση του τρόπου με τον οποίο ένα εξάρτημα αλληλεπιδρά με άλλα μέρη.Η έλλειψη πληροφοριών περιορίζει την κατανόησή μας για τον τελικό σχεδιασμό.Ως εκ τούτου, η πιθανότητα απόκτησης ανακρίβειας είναι μεγαλύτερη.
Για παράδειγμα, σκεφτείτε έναν άξονα που ταιριάζει στο σχέδιο του εξαρτήματος.Το εξάρτημα έχει οπή συγκεκριμένης διαμέτρου για την ακριβή τοποθέτηση του άξονα σε αυτό.Εάν η οπή είναι μικρότερη από το μέγεθος του άξονα, δεν ταιριάζει στον άξονα.Ακολουθούν οι δυνατότητες παροχής ή μη παροχής ανοχών.
Παρέχετε ανοχές.Θα ξεκινήσουμε αμέσως το έργο.Αυτό συμβαίνει επειδή γνωρίζουμε τα απαιτούμενα όρια μεγέθους.Ως αποτέλεσμα, συντομεύει τους χρόνους παράδοσης και ελαχιστοποιεί το κόστος.
Δεν παρέχεται καμία ανοχή.Στο Wilmet y, αποφασίσαμε να χρησιμοποιήσουμε τυπικές ανοχές.Για παράδειγμα, ± 0,01 mm για εξαρτήματα.Υποδεικνύει ότι η διάμετρος του εξαρτήματος θα αυξηθεί ή θα μειωθεί.Εάν φτάσει σε ανοχή χαμηλότερη από αυτό το όριο, πρέπει να υποβληθεί ξανά σε κατεργασία με CNC.Αυτό αυξάνει μόνο τον χρόνο και το κόστος διεκπεραίωσης.
Παράγοντες που επηρεάζουν την ανοχή κατεργασίας CNC
Επιστήμη των υλικών
Τα υλικά συμπεριφέρονται διαφορετικά υπό πίεση.Επιπλέον, ορισμένα υλικά είναι πιο εύχρηστα από άλλα.Οι λεπτομέρειες των ιδιοτήτων του υλικού λαμβάνονται υπόψη κατά τον προσδιορισμό των ανοχών.Αυτά τα χαρακτηριστικά επηρεάζουν την ικανότητα επεξεργασίας των υλικών.Ακολουθούν ορισμένες ιδιότητες υλικού:
Θερμική σταθερότητα: τα μη μεταλλικά υλικά, όπως τα πλαστικά, θα παραμορφωθούν όταν θερμανθούν.Αυτό περιορίζει το εύρος των διαδικασιών επεξεργασίας που πρέπει να χρησιμοποιηθούν επειδή πρέπει να λάβουμε υπόψη τη θερμότητα.Λαμβάνοντας αυτό υπόψη θα διατηρηθούν οι ανοχές εντός αποδεκτών ορίων.
Λειαντικότητα: Είναι δύσκολη η επεξεργασία υλικών με υψηλή λειαντικότητα.Παραδείγματα τέτοιων υλικών περιλαμβάνουν φαινολικές ρητίνες και πολυστρωματικά υλικά γυαλιού.Μπορούν να προκαλέσουν φθορά του εργαλείου, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε σφάλματα στη μηχανική κατεργασία.
Ακαμψία και σκληρότητα: Τα εύκαμπτα και μαλακά υλικά μπορεί να διαφέρουν σε μέγεθος.Αυτό καθιστά πιο δύσκολη την επεξεργασία τους.Παραδείγματα τέτοιων υλικών περιλαμβάνουν: αφρός, πολυισοκυανουρικό και πολυουρεθάνη
Τύπος επεξεργασίας
Οι μέθοδοι κατεργασίας CNC επηρεάζουν σημαντικά τις πιθανές ανοχές των τελικών εξαρτημάτων.Ορισμένες διαδικασίες μπορεί να είναι πιο ακριβείς από άλλες.
Κοπή ράγας: Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει χειροκίνητη λειτουργία του πριονιού ράγας.Λόγω των χειροκίνητων χαρακτηριστικών του, απαιτεί μεγαλύτερη ζώνη ανοχής.Αυτό θα έχει ως αποτέλεσμα καλύτερη ακρίβεια.
Διατμητική κοπή: Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει την εφαρμογή επαρκούς δύναμης για την πρόκληση αστοχίας υλικού.Συχνά χρησιμοποιούμε ένα σετ λεπίδων ή γροθιές και μήτρες.Επομένως, δεν εφαρμόζεται σε εύθραυστα ή μαλακά υλικά.Επειδή είναι εύκολο να παραμορφωθούν και να σπάσουν κάτω από τη δράση μεγάλης δύναμης.Επομένως, δεν μπορεί να διατηρήσει αυστηρότερη ανοχή μικρότερη από ± 0,015 ".
Επεξεργασία βιδών CNC: Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί ένα έκκεντρο δίσκου για την τροφοδοσία του τεμαχίου εργασίας.Εφόσον το εξάρτημα κινείται αντί να κινείται το εργαλείο, υπάρχει μικρότερος κραδασμός και παραμόρφωση του εξαρτήματος.Αυτό επιτρέπει μεγαλύτερη επιτεύξιμη ακρίβεια.Συνιστούμε τη χρήση του για την επεξεργασία φαινολικών, αφρού, πλαστικών εξαρτημάτων και άλλων υλικών.
Κοπή μήτρας με κανόνα χάλυβα: Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί προσαρμοσμένες γροθιές για τη δημιουργία συγκεκριμένων σχημάτων.Ωστόσο, δεν ισχύει για εύθραυστα ή μαλακά υλικά.