1. Υλικά για τα μέρη άξονων
①Τα χρησιμοποιημένα υλικά μερών άξονων συνήθως είναι 35, 45, υψηλής ποιότητας δομικός χάλυβας άνθρακα 50, ο χάλυβας 45 είναι ευρύτατα χρησιμοποιημένη, γενικά μετριασμένος, σκληρότητα 230 σε 260HBS.
②λιγότερο σημαντικός ή λιγότερο φορτωμένος άξονας διαθέσιμο Q255, Q275 και άλλος δομικός χάλυβας άνθρακα.
③Οι άξονες υποκείμενοι στις υψηλότερες δυνάμεις και τις υψηλής αντοχής απαιτήσεις μπορούν να μετριαστούν με το χάλυβα 40Cr με τη σκληρότητα 230-240HBS ή να σε 35-42HRC.
④Εάν είναι μεγάλη ταχύτητα, βαρέων καθηκόντων όροι της εργασίας των μερών άξονων, επιλογή 20Cr, 20CrMnTi, 20Mn2B και άλλος δομικός χάλυβας κραμάτων ή ανώτερος δομικός χάλυβας ποιοτικών κραμάτων 38CrMoAIA. Αυτοί οι χάλυβες με την ανθρακοποίηση της επεξεργασίας απόσβεσης ή εναζώτωσης, όχι μόνο υψηλή σκληρότητα επιφάνειας, αλλά και η δύναμη καρδιών του βελτιώνονται πολύ, με την καλύτερη αντοχή, την ανθεκτικότητα αντίκτυπου και την απόδοση δύναμης κούρασης.
⑤όλκιμος σίδηρος, υψηλής αντοχής χυτοσίδηρος λόγω της καλής εκτέλεσης ρίψης, και της απόδοσης απόσβεσης δόνησης, που χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή της σύνθετης δομής μορφής του άξονα. Ειδικά η σπάνια γαία μας ένας όλκιμος σίδηρος μαγνήσιου, ανθεκτικότητα αντίκτυπου, αλλά και έχει τα πλεονεκτήματα της απορρόφησης τριβής, της χαμηλής ευαισθησίας για να τονίσει τη συγκέντρωση, κ.λπ., έχει χρησιμοποιηθεί στα αυτοκίνητα, τρακτέρ, εργαλειομηχανές στα σημαντικά μέρη άξονων.
(6) χωρίς την τελική θερμική επεξεργασία για να λάβει την υψηλή σκληρότητα της βίδας, γενικά - διαθέσιμη εκτατή δύναμη περισσότερο από 600MPa του μέσου χάλυβα άνθρακα 45 και 50. Οι βίδες εργαλειομηχανών ακρίβειας μπορούν να αποτελεσθούν από το χάλυβα εργαλείων άνθρακα T10, T12. Μετά από την τελική θερμική επεξεργασία για να λάβει την υψηλή σκληρότητα της βίδας, με CrWMn ή CrMn η κατασκευή χάλυβα, μπορεί να εξασφαλίσει ότι η σκληρότητα 50 ~ 56HRC.
2. Τεχνικές απαιτήσεις για τα μέρη άξονων
①Διαστατική ακρίβεια
Η διαστατική ακρίβεια της κύριας διαμέτρου περιοδικών είναι γενικά IT6~IT9, και η ακρίβεια είναι IT5. Για τον άξονα βημάτων, στο μήκος κάθε βήματος δίνεται η ανοχή σύμφωνα με τις απαιτήσεις της χρήσης, ή η ανοχή ορίζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις της αλυσίδας μεγέθους συνελεύσεων.
②Γεωμετρική ακρίβεια
Οι άξονες υποστηρίζονται συνήθως στα ρουλεμάν με δύο περιοδικά, τα οποία είναι η αναφορά συνελεύσεων του άξονα. Η γεωμετρική ακρίβεια (στρογγυλάδα, cylindricity)) από την υποστήριξη το περιοδικό πρέπει γενικά να απαιτηθεί. Η γενική ακρίβεια της ανοχής μορφής γεωμετρίας περιοδικών, πρέπει να περιοριστεί στη σειρά ανοχής διαμέτρων, δηλ., σύμφωνα με τις απαιτήσεις συνυπολογισμού στην ανοχή διαμέτρων μετά από το σημάδι Ε, όπως οι υψηλότερες απαιτήσεις, και χαρακτήρισε έπειτα την επιτρεπόμενη αξία ανοχής της (δηλαδή μετά από τη σημείωση ανοχής μεγέθους το Ε έξω, και έπειτα προσθέτει ένα κιβώτιο για να χαρακτηρίσει την αξία ανοχής μορφής του).
③Αμοιβαία ακρίβεια θέσης
Τα μέρη άξονων με το περιοδικό (περιοδικά μετάδοσης συνελεύσεων), σχετικά με το coaxiality περιοδικών υποστήριξης είναι η αμοιβαία ακρίβεια θέσης του των γενικών απαιτήσεων. Για το λόγο της κατάλληλης μέτρησης, ακτινωτό κυκλικό runout χρησιμοποιείται συνήθως για να δείξει. Επιπλέον, υπάρχουν απαιτήσεις για το perpendicularity του αξονικών τοποθετώντας προσώπου τελών και κεντρικής της γραμμής άξονα, κ.λπ.
④Τραχύτητα επιφάνειας
Γενικά, η τραχύτητα επιφάνειας του περιοδικού υποστήριξης είναι Ra0.16 ~ 0.63um, με την επιφάνεια η τραχύτητα του περιοδικού είναι Ra0.63 ~ 2.5um. Για τα γενικά μέρη, χαρακτηριστικά μέρη, τα ανωτέρω έχουν γενικά τους αντίστοιχους πίνακες και τη διαθέσιμη πληροφορία.