1. Εφαρμόστε την επιστημονική CNC διαχείριση επεξεργασίας
CNC οι εργαλειομηχανές επεξεργασίας είναι πολύ διαφορετικές από τις συνηθισμένες εργαλειομηχανές. Επομένως, οι συμβατικές διοικητικές μέθοδοι δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν CNC στις εργαλειομηχανές επεξεργασίας. Μετά από τα έτη πρακτικής, έχει αποδειχθεί ότι η διοικητική μέθοδος CNC εργαλειομηχανών είναι «ειδικευμένες διαχείριση και χρήση συστάδων». Η προετοιμασία τεχνολογικής διαδικασίας μπορεί να πραγματοποιηθεί από το τμήμα τεχνολογικής διαδικασίας του εργοστασίου, και οι στόχοι παραγωγής μπορούν να εκδοθούν ομοιόμορφα. Οι επιχειρήσεις με τους καλύτερους όρους παραγωγής μπορούν να χρησιμοποιήσουν τα ολοκληρωμένα δί ηλεκτρονικού υπολογηστού συστήματα διαχείρισης για να διαχειριστούν τον τρόπο παραγωγής. Με τη μείωση του χρόνου προετοιμασιών παραγωγής και τη βελτιστοποίηση των διοικητικών μεριμνών η διαδρομή, κ.λπ., οι στατιστικές και ο προγραμματισμός των αποτελεσματικών πληροφοριών πραγματοποιούνται, και ο σκοπός την παραγωγή επιτυγχάνεται.
2. Λογική επιλογή των τεμνόντων εργαλείων
Η λεπίδα είναι ένα σημαντικό μέρος της τέμνουσας διαδικασίας, ειδικά στην εξασφάλιση της ποιότητας επεξεργασίας και τη βελτίωση της αποδοτικότητας επεξεργασίας. Ενώ CNC οι εργαλειομηχανές αναπτύσσονται στην κατεύθυνση της υψηλής ταχύτητας, της υψηλών ακαμψίας και της υψηλής δύναμης, υποβάλλουν επίσης τις υψηλότερες απαιτήσεις για την απόδοση εργαλείων. Προκειμένου να προσαρμοστούν στην τάση ανάπτυξης CNC των εργαλειομηχανών, τα τέμνοντα εργαλεία αναπτύσσονται επίσης στην κατεύθυνση της σταθερότητας και της υψηλής επίδοσης. Επομένως, κατά επιλογή των υλικών εργαλείων, την είναι γενικά απαραίτητο να επιλεχτούν τα εργαλεία καρβιδίου σύμφωνα με τους όρους επεξεργασίας. Εάν οι όροι επιτρέπουν, μπορείτε επίσης να επιλέξετε να χρησιμοποιήσετε τα ντυμένα εργαλεία με την καλύτερη αντοχή και τη σταθερότερη απόδοση, τα κυβικά εργαλεία νιτριδίων και τα κεραμικά εργαλεία.
3. Η εφαρμογή της θήκης εργαλείων
Η επιλογή της θήκης εργαλείων έχει επιπτώσεις άμεσα στο χρόνο εγκαταστάσεων και μέτρησης του κομματιού προς κατεργασία, και ασκεί επίσης ορισμένη επίδραση στο λάθος κατεργασίας του κομματιού προς κατεργασία. Επομένως, κατά την επιλογή και εφαρμογή των κοu'φωμάτων κομματιών προς κατεργασία, ακόλουθες το πτυχές πρέπει να δοθούν προσοχή σε: Η βελτίωση της συνέλευσης των συνδυασμένων κοu'φωμάτων και των κενών κοu'φωμάτων μπορεί αποτελεσματικά να κοντύνει το βοηθητικό χρόνο.
(2) περαιτέρω ενοποιήστε το τοποθετώντας στοιχείο και μειώστε το φόρτο εργασίας και τον αριθμό κοu'φωμάτων στη διαδικασία προσδιορισμού θέσης.
Η χρήση των σταθερών κοu'φωμάτων δύναμης μπορεί αποτελεσματικά να παραμορφώσει το κομμάτι προς κατεργασία, το οποίο είναι μεγάλης βοήθειας για να βελτιώσει την κατεργασία της ακρίβειας.
(4) τα κοu'φώματα μπορούν επίσης να χρησιμοποιήσουν ένα με τη βοήθεια υπολογιστή σύστημα διαχείρισης.
Εργαλείο Nanzhao, εργαλείο Tanghe, εργαλείο Xixia, εργαλείο Zhenping, εργαλείο Neixiang, εργαλείο Sheqi, εργαλείο Fangcheng, εργαλείο Dengzhou, κ.λπ., εργαλείο Nanyang, εργαλείο Nanzhao.
Τέταρτο, η καθιέρωση των διαδικασιών επεξεργασίας πρέπει να είναι λογική
Το επίπεδο χρήσης CNC εργαλειομηχανών έχει αυξήσει τις τεχνικές απαιτήσεις για τους χειριστές εξοπλισμού. Όχι μόνο πρέπει να καταλάβουν το τεχνικό περιεχόμενο, αλλά πρέπει επίσης να έχουν μια ορισμένη κατανόηση του προγραμματισμού των δεξιοτήτων και της τεχνολογίας μηχανικής επεξεργασίας. Κάτω από την προϋπόθεση της εξασφάλισης της ποιότητας επεξεργασίας, είναι μια καλή διαδρομή διαδικασίας για να μειώσει τον αριθμό τμημάτων προγράμματος όσο το δυνατόν περισσότερο και να κοντύνει τον κύκλο επεξεργασίας του κομματιού προς κατεργασία. Για τους χειριστές εγκαταστάσεων, αυτό είναι μια πρόκληση.
5. Συντήρηση εργαλειομηχανών
Λόγω του υψηλού κόστους CNC των εργαλειομηχανών, η συντήρηση CNC των εργαλειομηχανών βοηθά να επεκτείνει τη ζωή υπηρεσιών του εξοπλισμού και να μειώσει τις δαπάνες σε κάποιο βαθμό. Η μηχανική προστασία συντήρησης περιλαμβάνει κυρίως τρεις πτυχές:
(1) προληπτική συντήρηση: Αυτή η συντήρηση εξασφαλίζει την κανονική λειτουργία της εργαλειομηχανής.
(2) συντήρηση ελαττωμάτων: Όταν η εργαλειομηχανή αποτυγχάνει, ανιχνευήστε λάθη και αποβάλτε το ελάττωμα.
(3) αποκαταστήστε την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού: μετασχηματίστε την παλαιά CNC μηχανή για να βελτιώσετε την αποδοτικότητα του εξοπλισμού.
6. Μέθοδος διαδικασίας καινοτομίας
Η μέθοδος διαδικασίας αναπτύσσεται συνεχώς με την πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας. Αυτή τη στιγμή, οι μέθοδοι διαδικασίας που υιοθετούνται από τις γενικές επιχειρήσεις δεν μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά την αποδοτικότητα επεξεργασίας CNC των εργαλειομηχανών. Επομένως, οι επιχειρήσεις πρέπει να ενισχύσουν την καινοτόμο κατάρτιση CNC των εργαλειομηχανών, να καινοτομήσουν στη τεχνολογική διαδικασία, και να βελτιώσουν την αποδοτικότητα επεξεργασίας CNC των εργαλειομηχανών.