Πώς να εξασφαλίσει τη διάσταση όταν CNC επεξεργάζονται οι εργαλειομηχανές το αργίλιο;
Καταρχάς, στην προϋπόθεση του αργιλίου, οι ακόλουθες πτυχές πρέπει να εξεταστούν:
Ανωτέρα βία:
1. Σταθερότητα η ίδια της εργαλειομηχανής. Εάν δεν είναι μια νέα εργαλειομηχανή ή η εργαλειομηχανή έχει υποβληθεί επεξεργασία χωρίς διόρθωση, το λάθος μεγέθους που προκαλείται σε πολλή από η ίδια την εργαλειομηχανή θα εμφανιστεί. Το λάθος η ίδια της εργαλειομηχανής προκαλείται από τους ακόλουθους παράγοντες:
Μηχανικός:
α. Looseness μεταξύ της σερβο μηχανής και της βίδας μολύβδου.
β. Το ρουλεμάν ή το καρύδι βιδών σφαιρών φοριέται.
γ. ανεπαρκής λίπανση μεταξύ της βίδας μολύβδου και του καρυδιού.
Ηλεκτρικός:
α. ελάττωμα σερβο μηχανών.
β. Υπάρχει ρύπος μέσα στον κυβερνήτη κιγκλιδωμάτων.
γ. σερβο ελάττωμα ενισχυτών.
Οι παράμετροι συστημάτων μπορούν να ανακτηθούν από PMC, έτσι παραλείπονται.
2. Το κομμάτι προς κατεργασία είναι παραμορφωμένο μετά από να δροσίσει. Αυτό είναι βασικά αναπόφευκτο. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, δώστε προσοχή στη χρήση του ψυκτικού μέσου όσο το δυνατόν περισσότερο, και κατά τη διάρκεια σε θέση της μέτρησης, δίνει προσοχή στην παραμόρφωση του κομματιού προς κατεργασία μετά από να δροσίσει.
Αποφευκτοί παράγοντες:
1. Τεχνολογία επεξεργασίας
Στην πραγματικότητα, τα περισσότερα από τα πραγματικά λάθη επεξεργασίας προκαλούνται από την αδικαιολόγητη τεχνολογία επεξεργασίας. Βάσει της εξασφάλισης της βασικής τεχνολογίας επεξεργασίας (όπως «το χοντροδούλεμα πρώτα και έπειτα τελειώνοντας, πρόσωπο πρώτα και έπειτα τρύπα, μεγάλο πρόσωπο πρώτα και έπειτα μικρό πρόσωπο» CNC στην άλεση, ή «μείωση του αριθμού χρόνων στερέωσης και χρησιμοποίηση των μορφωματικών κοu'φωμάτων όσο το δυνατόν περισσότερο» στη χρήση των κοu'φωμάτων), προσπαθήστε να μειώσετε τα λάθη επεξεργασίας που προκαλούνται με τις αρχειοθετήσεις σιδήρου στα μέρη αργιλίου, επειδή τα μέρη αργιλίου είναι πολύ μαλακά, τα απορρίματα σιδήρου αφαιρούμενα θα προκαλέσει εύκολα την κατεργασία των λαθών για τα μέρη αργιλίου. Παραδείγματος χάριν, χρησιμοποιήστε την εντολή G83 για να τρυπήσετε όσο το δυνατόν περισσότερο τις βαθιές τρύπες με τρυπάνι έτσι ώστε η αρχειοθέτηση σιδήρου μπορεί να απαλλαχθεί, αντί της εντολής G73.
2. Τρία στοιχεία της κοπής: τέμνουσα ταχύτητα vc, ποσοστό τροφών φ, τέμνουσες AP βάθους και αποζημίωση εργαλείων
Είναι δύσκολο να ειπωθεί λεπτομερώς από αυτή την άποψη. Να βάλει το απλά, στην προϋπόθεση της εξασφάλισης της ποιότητας επεξεργασίας και της ένδυσης εργαλείων, ρυθμίζει τις παραμέτρους για να δώσει το πλήρες παιχνίδι στην τέμνουσα απόδοση του εργαλείου, έτσι ώστε η τέμνουσα αποδοτικότητα είναι το υψηλότερο και κόστος επεξεργασίας είναι η χαμηλότερη. CNC στους τόρνους, υπάρχουν στοιχεία όπως η αποζημίωση ένδυσης κεφαλιών κοπτών.
3. Αριθμητικός υπολογισμός στο χειρωνακτικό προγραμματισμό και τον αυτόματο προγραμματισμό
Στο χειρωνακτικό προγραμματισμό, τα λάθη υπολογισμού είναι επίσης κοινά, αλλά τώρα η περισσότερη παραγωγή είναι αυτόματος προγραμματισμός.
4. Ρύθμιση εργαλείων
Η ανακριβής ρύθμιση εργαλείων είναι επίσης ένας παράγοντας που προκαλεί το διαστατικό λάθος. Προσπαθήστε να επιλέξετε έναν καλό ανιχνευτή ακρών. Θα ήταν καλύτερο εάν η εργαλειομηχανή έχει μια αυτόματη συσκευή ρύθμισης εργαλείων. Εάν δεν υπάρχει κανένας ανιχνευτής ακρών για τη δοκιμαστική κοπή, αυτό είναι η λειτουργούσα εμπειρία.