Σύνορα CNC
Στην τέμνουσα διαδικασία, ο λεπτός τοίχος από τη δύναμη κοπής, εύκολη να παραγάγει την παραμόρφωση, με συνέπεια ωοειδής ή μικρός στη μέση, οι δύο άκρες του «μέση-διαμορφωμένου» φαινομένου. Επιπλέον, το με λεπτούς τοίχους περίβλημα λόγω του φτωχού διασκεδασμού θερμότητας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, πολύ εύκολης να παραγάγει τη θερμική παραμόρφωση, αυτό δεν είναι εύκολο να εξασφαλιστεί την ποιότητα της επεξεργασίας μερών. Τα ακόλουθα μέρη είναι όχι μόνο ενοχλητικά να στερεώσουν, αλλά και δύσκολο να επεξεργαστούν τα μέρη, έτσι είναι απαραίτητο να σχεδιαστεί ένας ειδικός με λεπτούς τοίχους άξονας μανικιών και φρουράς.
Ανάλυση διαδικασίας
Σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις που παρέχονται στο σχέδιο, το κομμάτι προς κατεργασία υποβάλλεται σε επεξεργασία από το χωρίς συγκόλληση σωλήνα χάλυβα, και η τραχύτητα επιφάνειας της εσωτερικής τρύπας και του εξωτερικού τοίχου είναι Ra1.6μm, το οποίο μπορεί να επιτευχθεί με τη στροφή, αλλά το cylindricity της εσωτερικής τρύπας είναι 0.03mm, το οποίο είναι μια υψηλή απαίτηση για τα με λεπτούς τοίχους μέρη. Στη μαζική παραγωγή, η διαδρομή διαδικασίας είναι κατά προσέγγιση η ακόλουθη: υλικό - θερμική επεξεργασία - γυρίζοντας πρόσωπο τελών - γυρίζοντας εξωτερικός κύκλος - γυρίζοντας εσωτερική τρύπα - ποιοτική επιθεώρηση.
«Άντεξε» τη διαδικασία στη μηχανή είναι το κλειδί στον ποιοτικό έλεγχο. Βάζουμε κατά μέρος τον εξωτερικό κύκλο, το με λεπτούς τοίχους περίβλημα στην εσωτερική κοπή τρυπών είναι δύσκολο να εξασφαλιστεί αυτή 0.03mm του κυλίνδρου.
Βασική τεχνολογία της στροφής των τρυπών
Η βασική τεχνολογία της στροφής των τρυπών είναι να λυθεί το πρόβλημα της ακαμψίας και η αφαίρεση τσιπ του εσωτερικού εργαλείου στροφής τρυπών. Αυξήστε την ακαμψία του εσωτερικού εργαλείου στροφής τρυπών, λάβετε τα ακόλουθα μέτρα.
(1) προσπαθήστε να αυξήσετε τη διατομική περιοχή της κνήμης εργαλείων, συνήθως η άκρη του εσωτερικού εργαλείου στροφής τρυπών βρίσκεται στην κορυφή της κνήμης εργαλείων, έτσι ώστε η διατομική περιοχή της κνήμης εργαλείων είναι λιγότερο από 1/4 του διατομικού τομέα της τρύπας, όπως φαίνεται στον αριθμό για το αριστερό κατωτέρω. Εάν η άκρη του εσωτερικού εργαλείου στροφής τρυπών βρίσκεται στην κεντρική γραμμή της κνήμης, κατόπιν η διατομική περιοχή της κνήμης στην τρύπα μπορεί να αυξηθεί πολύ ως εξής
(2) το μήκος επέκτασης κνημών μπορεί να είναι 58mm πιό μακροχρόνιο από το μήκος κομματιών προς κατεργασία για να αυξήσει την ακαμψία της κνήμης και να μειώσει τη δόνηση στην τέμνουσα διαδικασία.
Λύστε το πρόβλημα της αφαίρεσης τσιπ
Κυρίως ελέγξτε την κατεύθυνση της τέμνουσας εκροής, το χονδροειδές εργαλείο στροφής απαιτεί τη ροή τσιπ στην επιφάνεια για να επεξεργαστεί στη μηχανή (μπροστινή απαλλαγή τσιπ), για το λόγο αυτό, χρησιμοποιεί τη θετική κλίση ακρών άντεξε το εργαλείο στροφής, όπως φαίνεται στον αριθμό κατωτέρω.
Όταν η λεπτή στροφή, η ροή τσιπ απαιτείται στο centerward που γέρνει την μπροστινή απαλλαγή τσιπ (απαλλαγή κεντρικών τσιπ τρυπών), έτσι κατά το λείανση του εργαλείου, δώστε προσοχή στην κατεύθυνση λείανσης της εξέχουσας θέσης, στην μπροστινή μέθοδο απαλλαγής τσιπ τόξων κλίσης, όπως φαίνεται στον αριθμό κάτω από το λεπτό κράμα εργαλείων στροφής με YA6, ο τρέχων τύπος Μ, η κάμπτοντας δύναμή του, αντοχή, η ανθεκτικότητα αντίκτυπου και η αντι-προσκόλληση και η θερμοκρασία με το χάλυβα είναι καλύτερες.
Κατά ακόνισμα της μπροστινής λείανσης γωνίας στη στρογγυλή έως τοξοειδή γωνία 10-15 °, η οπίσθια γωνία σύμφωνα με την επεξεργασία του τόξου από τον τοίχο 0.50.8mm (κατώτατη γραμμή εργαλείων κατά μήκος του τόξου), τη γωνία Κ εξεχουσών θέσεων γ σε § 0.5-1 για κατά μήκος του σημείου ακρών Β τσιπ τακτοποίησε την άκρη για R1-1.5, οπίσθια λείανση γωνίας κακίας σε 7-8 ° για την κατάλληλη, εσωτερική άκρη Ε της λείανσης σημείου AA στη στρογγυλή εξωτερική εκκένωση τσιπ.
Κατεργασία της μεθόδου
(1) πρίν επεξεργάζεστε, πρέπει να κάνετε μια φρουρά άξονων. Ο κύριος σκοπός της φρουράς άξονων: για να γυρίσει το με λεπτούς τοίχους μανίκι της εσωτερικής τρύπας στο αρχικό μέγεθος του συνόλου, με μπροστινό και πίσω μέρος της κορυφής σταθερής έτσι ώστε δεν είναι παραμορφωμένο στην περίπτωση της επεξεργασίας του εξωτερικού κύκλου, για να διατηρήσει την ποιότητα και την ακρίβεια της εξωτερικής επεξεργασίας κύκλων. Επομένως, η επεξεργασία της φρουράς άξονων είναι η βασική σύνδεση με τη διαδικασία το με λεπτούς τοίχους περίβλημα
Η επεξεργασία του εμβρύου άξονων φρουράς με το χάλυβα άνθρακα 45 ﹟ γυρίζοντας το πρόσωπο τελών, ανοίξτε δύο B-type τη τοπ τρύπα, τραχύς γυρίζοντας εξωτερικός κύκλος, που αφήνει ένα περιθώριο 1mm. από τη μετριάζοντας μορφή θερμικής επεξεργασίας, και έπειτα το πρόστιμο που γυρίζει αφήνοντας ένα περιθώριο 0.2mm που αλέθουν. Θερμάνετε εκ νέου συντριμμένη την επεξεργασία επιφάνεια πυρκαγιάς, σκληρότητα HRC50, και έπειτα από την κυλινδρική αλέθοντας μηχανή στον ακόλουθο αριθμό, η ακρίβεια για να καλύψετε τις απαιτήσεις, για να χρησιμοποιηθεί μετά το πέρας.
(2) προκειμένου να κατασταθούν το κομμάτι προς κατεργασία τελειωμένο κάποτε, το έμβρυο που αφήνεται τη θέση στερέωσης και το κομμένο επίδομα.
(3) πρώτα, το έμβρυο είναι υποβαλλόμενο σε θερμοθεραπεία και μετριασμένο σε μια σκληρότητα HRC28-30 (η σκληρότητα της machinable σειράς).
(4) γυρίζοντας το εργαλείο που χρησιμοποιεί C620, βάλτε αρχικά το μπροστινό κέντρο στη μυτερή θέση αξόνων που καθορίζεται, προκειμένου να αποτραπεί η παραμόρφωση κομματιών προς κατεργασία όταν προσθέτει το στερεώνοντας με λεπτούς τοίχους μανίκι, ένα ανοικτό παχύ μανίκι δαχτυλιδιών, όπως φαίνεται στον αριθμό κατωτέρω.
Προκειμένου να διατηρηθεί η μαζική παραγωγή, ένα την τέλος του εξωτερικού κύκλου του με λεπτούς τοίχους μανικιού επεξεργάζεται στη μηχανή σε ένα ομοιόμορφο μέγεθος δ, τ που ο κυβερνήτης είναι αξονική θέση στερέωσης, ένα με λεπτούς τοίχους μανίκι που πιέζεται για να βελτιώσει την ποιότητα της εσωτερικής τρύπας κατά στροφή, για να διατηρήσει το μέγεθος. Θεωρώντας ότι υπάρχει τέμνουσα θερμότητα που παράγεται, το μέγεθος επέκτασης κομματιών προς κατεργασία είναι δύσκολο να πιαθεί. Ανάγκη να χυθεί το ικανοποιητικό τέμνον ρευστό για να μειώσει τη θερμική παραμόρφωση του κομματιού προς κατεργασία.
(5) στερεώστε το κομμάτι προς κατεργασία σταθερά με το αυτόματος-κεντραρίσματος τσοκ τρεις-σαγονιών, γυρίστε το πρόσωπο τελών και την τραχιά στροφή ο στενός κύκλος. Αφήστε ένα περιθώριο 0.10.2mm τελειώνει, αντικαθιστά το εργαλείο στροφής τέρματος για να κόψει το περιθώριο στον άξονα φρουράς το σύνολο πέρα από τις απαιτήσεις τακτοποίησης και τραχύτητας. Αφαιρέστε άντεξε το εργαλείο στροφής, παρεμβάλλει τον άξονα φρουράς στην μπροστινή κορυφή, σφιγκτήρας με τη tailstock κορυφή σύμφωνα με την απαίτηση μήκους, αλλάζει το εξωτερικό εργαλείο στροφής στην τραχιά στροφή ο εξωτερικός κύκλος, και τελειώνει έπειτα στις απαιτήσεις σχεδίων. Μετά από να περάσει την επιθεώρηση, χρησιμοποιήστε το τέμνον εργαλείο για να κόψετε το κομμάτι προς κατεργασία σύμφωνα με το απαραίτητο μήκος. Προκειμένου να κατασταθεί το κομμάτι προς κατεργασία αποσυνδεμένο όταν η περικοπή είναι επίπεδη, η κόχη να είναι λοξευμένη λείανση, έτσι ώστε το επίπεδο προσώπου τελών κομματιών προς κατεργασία ο άξονας φρουράς που αλέθει το μικρό τμήμα πρόκειται να κόψει για να αφήσει ένα χάσμα και μια λείανση μικρά, έναν άξονα φρουράς για να μειώσει την παραμόρφωση του κομματιού προς κατεργασία, για να αποτρέψει τη δόνηση, καθώς επίσης και να κόψει πότε μειωμένη αφή η αρχική αιτία.