Στη λείανση, η χρήση των λειαντικών ροδών superhard είναι πολύ κοινή. Εντούτοις, προκειμένου να εξασφαλιστούν η ακρίβεια και η ποιότητα της λείανσης των προϊόντων με τις λειαντικές ρόδες superhard, ορισμένες απαιτήσεις πρέπει να γίνουν για τις λειαντικές ρόδες superhard στην κατεργασία. Οι λειαντικές ρόδες Superhard πρέπει να μειώσουν τη δόνηση, να βελτιώσουν την κατεργασία της σταθερότητας, και να αποφύγουν την ποιότητα επιφάνειας και τα διαστατικά λάθη ακρίβειας στη μηχανή. Κατόπιν, ποιες είναι οι απαιτήσεις για τη χρήση των λειαντικών ροδών superhard;
Απαιτήσεις για τη χρήση των λειαντικών ροδών superhard
1. Η ακρίβεια περιστροφής του άξονα τροχών άλεσης είναι υψηλή. Γενικά, αξονικό runout είναι λιγότερο από 0.005mm και ακτινωτό runout είναι λιγότερο από 0.01mm.
2. Ο μύλος πρέπει να έχει αρκετή ακαμψία, η οποία πρέπει για να είναι για 50% υψηλότερο από αυτό του συνηθισμένου μύλου. Όταν η στατική ακαμψία της εργαλειομηχανής αυξάνεται από 20%
Η ζωή υπηρεσιών του τροχού άλεσης μπορεί να αυξηθεί από περισσότερο από 50%.
3. Η σφράγιση του μύλου πρέπει να είναι αξιόπιστη, ειδικά η σφράγιση του άξονα σταθερών μερών τόρνου και συμπεριφορά.
4. Η ακρίβεια του μηχανισμού σίτισης του μύλου πρέπει να είναι υψηλή, και πρέπει να εξασφαλίσει ότι ταΐζεται ομοιόμορφα και ακριβώς, σταθερός και χωρίς μετακίνηση, με τους χρόνους λιγότερο από 0.005mm
Μηχανισμός τροφών.
5. Στην αλέθοντας μηχανή θα παρασχεθούν τα προστατευόμενα από τους κραδασμούς μέτρα.
2、 που αλέθουν τις ρευστές απαιτήσεις επιλογής
Εκτός από τις γενικές απαιτήσεις λείανσης για το ρευστό, η ιδιαιτερότητα ο ίδιος του τροχού άλεσης πρέπει επίσης να εξεταστεί στη λειαντική λείανση ροδών superhard. Έναντι των συνηθισμένων τροχών άλεσης, η σκληρότητά της είναι υψηλή, η δομή της είναι πυκνή, οι πόροι του είναι λίγοι, και είναι εύκολο να εμποδιστεί στη διαδικασία λείανσης. Απαιτεί ότι το αλέθοντας ρευστό έχει καλό wettability και τον καθαρισμό, και το ιξώδες του είναι μικρό. Κατά χρησιμοποίηση ρητίνη του συνδεμένου τροχού άλεσης, υγρή τη λείανση μπορεί να μειώσει τη θερμοκρασία λείανσης και να μειώσει τη θερμική αποσύνθεση του δεσμού κοντά στα λειαντικά μόρια. Έναντι της ξηράς λείανσης, η υγρή λείανση μπορεί να αυξήσει τη ζωή υπηρεσιών του τροχού άλεσης από για 40% και να βελτιώσει την ποιότητα της επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας.
Το αλέθοντας ρευστό για τους τροχούς άλεσης διαμαντιών είναι συνήθως κηροζίνη με το ισχυρό washability, ή ελαφρύ πετρέλαιο diesel ή Α1: μίγμα 10 χαμηλής βαθμίδας πετρελαίου και κηροζίνης μηχανών. Τα διάφορα υδροδιαλυτά αλέθοντας ρευστά και τα αδύνατα αλκαλικά γαλακτώματα μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν. Μεταξύ τους, η κηροζίνη, το πετρέλαιο diesel και το υδροδιαλυτό αλέθοντας ρευστό είναι καλύτερες. Παραδείγματος χάριν, η κηροζίνη χρησιμοποιείται ευρέως στο λείανση τσιμενταρισμένο καρβίδιο. Εάν υπάρχει ένας μεγάλος καπνός κατά τη διάρκεια της λείανσης, το μικτό διάλυμα ύδατος μπορεί να χρησιμοποιηθεί, αλλά το γαλάκτωμα δεν πρέπει να χρησιμοποιηθεί. Η σόδα εμπορίου και το ισχυρό αλκαλικό γαλάκτωμα δεν πρέπει να χρησιμοποιηθούν για συνδεμένο το ρητίνη τροχό άλεσης. Το pH του δεν πρέπει να υπερβεί 9 και η υγρή θερμοκρασία δεν πρέπει να υπερβεί 30 ℃.
Το αλέθοντας ρευστό πετρελαίου EP που χρησιμοποιείται στη λείανση σχεδιαγράμματος, τη λείανση νημάτων και τη λείανση εργαλείων έχει την καλή επίδραση, η οποία μπορεί αντίστοιχα να βελτιώσει την ποιότητα της επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας, ρηχές αλέθοντας σημειώνοντας γραμμές, και να αυξήσει τη ζωή υπηρεσιών του τροχού άλεσης.
CBN οι τροχοί άλεσης γενικά δεν χρησιμοποιούν το υδροδιαλυτό αλέθοντας ρευστό, αλλά συνήθως χρησιμοποιούν το ελαφρύ ορυκτέλαιο (κηροζίνη, diesel, κ.λπ.). CBN τα λειαντικά μόρια θα αντιδράσουν με το νερό σε υψηλής θερμοκρασίας, ο οποίος καλείται υδρόλυση, η οποία εντείνει την ένδυση των λειαντικών. Όταν το διάλυμα ύδατος είναι απαραίτητο, οι ακραίες πρόσθετες ουσίες πίεσης πρέπει να προστεθούν για να μειώσουν την υδρόλυση.
Εάν η ξηρά διαδικασία λείανσης υιοθετείται για τις λειαντικές ρόδες superhard, το μέγεθος συνδέσμων και μορίων πρέπει να επιλεχτεί κατάλληλα, και το πίσω τέμνον ποσό ποσού και τροφών πρέπει να μειωθεί για να μειώσει τη θερμοκρασία λείανσης.
Οι απαιτήσεις χρήσης αυτών των λειαντικών ροδών superhard πρέπει να παρατηρηθούν αυστηρά κατά τη διάρκεια της λείανσης. Στο στάδιο της λείανσης, είναι εύκολο να παραχθούν τα λάθη λόγω κάποιου εξωτερικού περιβάλλοντος. Επομένως, η επεξεργασία σύμφωνα με τους κανονισμούς είναι μια από τις αποτελεσματικές μεθόδους για να μειώσει τα λάθη και να εξασφαλίσει ακρίβεια προϊόντων.