Περίληψη: Η κατεργασία βαθιών τρυπών επικαλύπτεται κάτω από το κλειστό κράτος στρωματοειδών φλεβών, και ο τέμνων όρος του εργαλείου δεν μπορεί να παρατηρηθεί άμεσα. Το πλαστικό μετάλλων που διαμορφώνει το λογισμικό προσομοίωσης παραμορφώνω-ΤΡΙΣΔΙΑΣΤΑΤΟ χρησιμοποιείται για να μιμηθεί τη διαδικασία διάτρυσης βαθιών τρυπών δυναμικά με την πεπερασμένη μέθοδο στοιχείων, να προβλέψει τη θερμοκρασία και να τονίσει τις αλλαγές στη διαδικασία επεξεργασίας, να συγκρίνει τις αλλαγές της θερμοκρασίας και της ισοδύναμης πίεσης κάτω από τις διαφορετικές παραμέτρους διάτρυσης, και να λάβει τις καμπύλες αλλαγής της τέμνουσας θερμοκρασίας και της ισοδύναμης αριστερής δύναμης κάτω από τις διαφορετικές τέμνουσες ταχύτητες. Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι η τέμνουσα θερμοκρασία αυξάνεται με την αύξηση του τέμνοντος βάθους, και τείνει να είναι σταθερή βαθμιαία Η τέμνουσα θερμοκρασία είναι ανάλογη προς την τέμνουσα ταχύτητα, ενώ η δύναμη επίδρασης δεν αλλάζει πολύ με την αλλαγή των τεμνουσών παραμέτρων.
Λέξεις κλειδί: βαθιά τρύπα Rugong Δ eform τρισδιάστατο Διάτρηση
Η κατεργασία βαθιών τρυπών είναι μια από τις δυσκολότερες διαδικασίες στην κατεργασία τρυπών, και η στερεά τεχνολογία διάτρυσης βαθιών τρυπών αναγνωρίζεται ως βασική τεχνολογία της βαθιάς τρύπας επεξεργαμένος την τεχνολογία στη μηχανή. Η παραδοσιακή μέθοδος επεξεργασίας είναι χρονοβόρα και εργασία-εντατική, και η ακρίβεια της επεξεργασίας βαθιών τρυπών δεν είναι υψηλή, υπάρχει επίσης το πρόβλημα της συχνής αλλαγής εργαλείων και ο κίνδυνος θραύσης εργαλείων [1]. Η διάτρηση πυροβόλων όπλων είναι μια ιδανική μέθοδος επεξεργασίας αυτή τη στιγμή. Στο στάδιο της επεξεργασίας βαθιών τρυπών, ο σωλήνας τρυπανιών είναι λεπτός και μακρύς, εύκολος να εκτρέψει, να παραγάγει τη δόνηση, και ο παραγμένων τέμνοντος ώμος θερμότητας και δεν είναι εύκολο να απαλλαχτεί. Δεν είναι δυνατό να παρατηρηθεί άμεσα ο τέμνων όρος του εργαλείου. Αυτή τη στιγμή, δεν υπάρχει κανένας ιδανικός τρόπος να ελεγχθεί η αλλαγή και η διανομή θερμοκρασίας στην τέμνουσα περιοχή σε πραγματικό - χρόνος [W]. Μόνο η εμπειρία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να κρίνει εάν η τέμνουσα διαδικασία είναι κανονική με το άκουσμα στον τέμνοντα ήχο, προσέχοντας τα τσιπ, σχετικά με τη δόνηση και άλλα φαινόμενα εμφάνισης.
Τα τελευταία χρόνια, με τη γρήγορη ανάπτυξη της τεχνολογίας υλικού υπολογιστών και της αριθμητικής προσομοίωσης, η τεχνολογία προσομοίωσης παρέχει έναν αποδοτικό επιστημονικό και τεχνολογικό τρόπο να λυθεί αυτό το πρόβλημα [4]. Η διάτρηση προσομοίωσης είναι μεγάλης σημασίας για τη βελτίωση της ακρίβειας, της σταθερότητας και της αποδοτικότητας κατεργασίας των βαθιών τρυπών. Αυτή τη στιγμή, μερικοί μελετητές μπορούν έμμεσα να κρίνουν ή να προβλέψουν τη διαδικασία επεξεργασίας εκ των προτέρων μέσω κάποιων προηγμένων μεθόδων μέτρησης και ανάλυσης λογισμικού. Παραδείγματος χάριν, Ding Zhenglong του πανεπιστημίου Xi'an Jiaotong και άλλης οργάνωσης μελετητών μια σε απευθείας σύνδεση πλατφόρμα μέτρησης για να μετρήσει την εσωτερική διάμετρο των βαθιών τρυπών [5], αλλά της διαδικασίας επεξεργασίας δεν θα μπορούσε να ελεγχθεί on-line μερικοί μηχανικοί βελτίωσαν την τεχνολογία επεξεργασίας των βαθιών τρυπών με την αλλαγή της παραδοσιακής δομής της εργαλειομηχανής. Παραδείγματος χάριν, προκειμένου να αποτραπεί ο τέμνων ώμος από την αρχή του τοίχου τρυπών μετά από την επεξεργασία, ο άξονας εργαλειομηχανών χρησιμοποιήθηκε σε μια δομή, και το μόνο βάρος του τέμνοντος ρευστού και του τέμνοντος ώμου χρησιμοποιήθηκε για να καταστήσει τα τσιπ πιό ομαλά απαλλαγμένα από το V-shaped αυλάκι του σωλήνα τρυπανιών [6] και άλλων μέτρων, να βελτιώσει αποτελεσματικά την ποιότητα διάτρυσης.
Σε αυτό το έγγραφο, το rm-τρισδιάστατο πλαστικό μετάλλων Def 〇 που διαμορφώνει το λογισμικό προσομοίωσης χρησιμοποιείται για να μιμηθεί δυναμικά τη διαδικασία διάτρυσης Οι αλλαγές θερμοκρασίας και πίεσης κάτω από τις διαφορετικές τέμνουσες ταχύτητες λαμβάνονται, και η επίδραση επεξεργασίας της βαθιάς τρύπας προβλέπεται εκ των προτέρων, η οποία παρέχει μια βάση για το σχέδιο και την εφαρμογή του ψυκτικού μέσου επεξεργασίας βαθιών τρυπών.
1. Αρχή εργασίας και τεχνολογία διάτρυσης του τρυπανιού πυροβόλων όπλων
1.1 αρχή εργασίας του τρυπανιού πυροβόλων όπλων
Το τρυπάνι πυροβόλων όπλων είναι το κύριο εργαλείο για τις βαθιές τρύπες στη μηχανή. Έχει τα χαρακτηριστικά της καλής ακρίβειας και της χαμηλής τραχύτητας επιφάνειας μετά από μια διάτρηση [7]. Η βασική δομή του τρυπανιού πυροβόλων όπλων παρουσιάζεται στο σχήμα 1.
Σχήμα 1 βασική δομή του τρυπανιού πυροβόλων όπλων
Το τρυπάνι πυροβόλων όπλων αποτελείται από το κεφάλι, το σωλήνα τρυπανιών και τη λαβή. Το κεφάλι είναι το μέρος κλειδί ολόκληρου του τρυπανιού πυροβόλων όπλων, το οποίο αποτελείται γενικά από το τσιμενταρισμένο καρβίδιο. Υπάρχουν δύο τύποι: ακέραιος τύπος και ενωμένος στενά τύπος, οι οποίοι είναι συνήθως ενωμένοι στενά με το σωλήνα τρυπανιών. Ο σωλήνας τρυπανιών του τρυπανιού πυροβόλων όπλων αποτελείται γενικά από τον ειδικό χάλυβα κραμάτων και υποβαλλόμενος σε θερμοθεραπεία για να το κάνει να έχει την καλές δύναμη και την ακαμψία, και πρέπει να έχει την ικανοποιητικές δύναμη και την ανθεκτικότητα Η λαβή του τρυπανιού πυροβόλων όπλων χρησιμοποιείται για να συνδέσει το εργαλείο με τον άξονα εργαλειομηχανών, και σχεδιάζεται και κατασκευάζεται σύμφωνα με ορισμένα πρότυπα.
1.2 διαδικασία διάτρυσης πυροβόλων όπλων
Κατά τη λειτουργία, η λαβή του τρυπανιού πυροβόλων όπλων στερεώνεται στον άξονα της εργαλειομηχανής, και το κομμάτι τρυπανιών εισάγει το κομμάτι προς κατεργασία μέσω της τρύπας οδηγών ή το μανίκι οδηγών για τη διάτρυση. Η μοναδική δομή της λεπίδας τρυπανιών διαδραματίζει το ρόλο της μόνης καθοδήγησης, που εξασφαλίζει την τέμνουσα ακρίβεια. Αρχικά επεξεργαστείτε την πειραματική τρύπα, και φθάστε έπειτα σε 2~5 μ μ στην πειραματική τρύπα με μια ορισμένη ταχύτητα τροφών, δηλ., το σημείο στο σχήμα 2. Συγχρόνως, ανοίξτε το ψυκτικό μέσο με Η έναρξη που επεξεργάζεται στη μηχανή με την κανονική ταχύτητα μετά από την πειραματική τρύπα επιτυγχάνεται. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας, υιοθετήστε τη διαλείπουσα σίτιση, και την τροφή κάθε φορά! βάθος 2, που πραγματοποιεί τη βαθιά τρύπα και το σύντομο ώμο Όταν την κατεργασία τελειώνουν και αφήνει την οντότητα, αποσύρετε αρχικά το εργαλείο με μια γρήγορη ταχύτητα σε μια ορισμένη απόσταση από το κατώτατο σημείο τρυπών, κατόπιν έξοδος η πειραματική τρύπα σε έναν αργόστροφο, και τελικά γρήγορα αφήστε το κομμάτι προς κατεργασία κατεργασίας και κλείστε το ψυκτικό μέσο. Ολόκληρη η διαδικασία παρουσιάζεται στο σχήμα 2. Η διαστιγμένη γραμμή στον αριθμό αντιπροσωπεύει τη γρήγορη τροφή, και η στερεά γραμμή αντιπροσωπεύει την αργή τροφή.
2. Ανάλυση της δύναμης διάτρυσης βαθιών τρυπών
Έναντι άλλων τεμνουσών μεθόδων μετάλλων, η σημαντικότερη διαφορά μεταξύ της διάτρησης βαθιών τρυπών και άλλες τέμνουσες μέθοδοι μετάλλων είναι ότι η διάτρυση βαθιών τρυπών χρησιμοποιεί τον προσδιορισμό θέσης και την υποστήριξη του φραγμού οδηγών που τρυπά με τρυπάνι στην κλειστή κοιλότητα. Η επαφή μεταξύ του εργαλείου και του κομματιού προς κατεργασία δεν είναι η ενιαία επαφή του blade+91, αλλά και η επαφή μεταξύ του πρόσθετου φραγμού οδηγών στο εργαλείο και του κομματιού προς κατεργασία.
Όπως φαίνεται στο σχήμα 3. Το τρυπάνι βαθιών τρυπών αποτελείται από τρία μέρη: τέμνον σώμα εργαλείων, δόντι κοπτών και φραγμός οδηγών. Το σώμα κοπτών είναι κοίλο. Ο τέμνων ώμος εισάγεται από το μπροστινό μέρος και τις απαλλαγές μέσω της κοιλότητας σωλήνων τρυπανιών. Το οπίσθιο νήμα χρησιμοποιείται για να συνδέσει με το σωλήνα τρυπανιών. Η κύρια εξέχουσα θέση στα δόντια κοπτών διαιρείται σε δύο, δηλαδή, η εξωτερική άκρη και η εσωτερική άκρη.
Παίρνοντας το κοβάλτιο στη βαθιά τρύπα του πολυ εσωτερικού ώμου λεπίδων για παράδειγμα, βοηθητική λεπίδα και δύο φραγμοί οδηγών είναι στην ίδια περιφέρεια, και ο τριών σημείων σταθερός κύκλος είναι μόνος που καθοδηγείται. Η δύναμη σε το αναλύεται. Το απλουστευμένο μηχανικό πρότυπο παρουσιάζεται στον αριθμό
4. (1) κόβοντας δύναμη Φ. Η δύναμη κοπής στα εργαλεία βαθιών τρυπών μπορεί να αποσυντεθεί στις αμοιβαία κάθετες εφαπτόμενες δυνάμεις Φ, και τις ακτινωτές δυνάμεις Φ, και την αξονική δύναμη που η ακτινωτή δύναμη θα οδηγήσει άμεσα στην κάμπτοντας παραμόρφωση εργαλείων, αξονική ένδυση εργαλείων αυξήσεων δύναμης, ενώ η εφαπτόμενη δύναμη στη εξέχουσα θέση παράγει κυρίως τη ροπή. Στο στάδιο της επεξεργασίας, αναμένεται πάντα να μειωθεί η αξονική δύναμη και να κλειθεί όσο το δυνατόν περισσότερο στην προϋπόθεση της εξασφάλισης της ποιότητας και της αποτελεσματικότητας επεξεργασίας. Γενικά, η ζωή υπηρεσιών του εργαλείου συνδέεται άμεσα με την αξονικές δύναμη και τη ροπή. Η υπερβολική αξονική δύναμη καθιστά το κομμάτι τρυπανιών ευκολότερο να σπάσει, και η υπερβολική ροπή θα επιταχύνει επίσης την ένδυση και το σπάσιμο του εργαλείου έως ότου απορρίπτεται [1 °].
(2) τριβή φ. Η τριβή/and/2 παράγεται όταν περιστρέφεται ο φραγμός οδηγών σχετικά με τον τοίχο τρυπών Η αξονική τριβή μεταξύ του φραγμού οδηγών και του τοίχου τρυπών όταν κινείται κατά μήκος του άξονα is/lu και 7L
(3) η εξώθηση αναγκάζει τη δύναμη εξώθησης προκαλείται από την ελαστική παραμόρφωση του τοίχου τρυπών. Η δύναμη εξώθησης μεταξύ του φραγμού οδηγών και του τοίχου τρυπών είναι Μ και ^ 2. Σύμφωνα με την αρχή της ισορροπίας συστημάτων δύναμης, μπορεί να μαθευτεί ότι:
Όπου: είναι η επακόλουθη δύναμη της κάθετης τέμνουσας δύναμης Φ. Είναι η συνισταμένη της ακτινωτής τέμνουσας δύναμης Το Φ είναι η συνισταμένη της περιφερειακής τέμνουσας δύναμης. Υποθέτοντας ότι μόνο ο συντελεστής τριβής Coulomb εξετάζεται, η αξονική τριβή και η περιφερειακή τριβή στο φραγμό οδηγών είναι ίσες. Μπορεί να είναι ευθύ μέσω του πειράματος
Συνδέστε τη ροπή Μ και Φ που μετρά κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας βαθιών τρυπών.
Για ένα δεδομένο κομμάτι τρυπανιών, η ονομαστική διάμετρός της είναι και η γωνία θέσης του φραγμού οδηγών καθορίζεται. Επιπλέον, η εμπειρική αξονική δύναμη της τέμνουσας δύναμης είναι η μισή από την κύρια τέμνουσα δύναμη. Με τη σύνθεση του ανωτέρω τύπου, τα τέμνοντα τμήματα δύναμης και η δύναμη στο φραγμό οδηγών μπορούν να υπολογιστούν.
3. Προσομοίωση διάτρυσης του τρυπανιού πυροβόλων όπλων
Η διάτρηση βαθιών τρυπών του εσωτερικού ώμου πραγματοποιείται σε έναν κλειστό ή ημι κλειστό όρο. Η τέμνουσα θερμότητα δεν είναι εύκολο να διασκορπιστεί, ο ώμος είναι δύσκολο να τακτοποιηθεί, και η ακαμψία του συστήματος διαδικασίας είναι φτωχή. Όταν το ψυκτικό μέσο που παράγεται στη διάτρηση δεν μπορεί να εισαγάγει την τέμνουσα περιοχή, με συνέπεια τη φτωχές ψύξη και τη λίπανση, η θερμοκρασία εργαλείων θα αυξηθεί αισθητά, επιταχύνοντας την ένδυση εργαλείων Με την αύξηση του βάθους διάτρυσης, η προεξοχή εργαλείων αυξάνεται, και η ακαμψία των μειώσεων συστημάτων διαδικασίας διάτρυσης. Όλα αυτά υποβάλλουν μερικές ειδικές απαιτήσεις για τη διαδικασία διάτρυσης βαθιών τρυπών με την εσωτερική αφαίρεση τσιπ. Αυτό το έγγραφο προβλέπει τη θερμότητα και την τέμνουσα δύναμη που παράγονται στη διαδικασία κοπής μέσω της προσομοίωσης αναπαραγωγής των πραγματικών συνθηκών επεξεργασίας, η οποία παρέχει μια βάση για τη διαδικασία διάτρυσης βαθιών τρυπών. 3.1 ο καθορισμός των παραμέτρων διάτρυσης και οι υλικές ιδιότητες ΠΑΡΑΜΟΡΦΩΝΟΥΝ είναι ένα σύνολο πεπερασμένου βασισμένου στο στοιχείο συστήματος προσομοίωσης διαδικασίας για το μέταλλο διαμορφώνοντας τη διαδικασία. Με τη μίμηση ολόκληρης της διαδικασίας επεξεργασίας στον υπολογιστή, οι μηχανικοί και οι σχεδιαστές μπορούν να προβλέψουν τους δυσμενείς παράγοντες υπό τις διάφορες συνθήκες εργασίας εκ των προτέρων και να βελτιώσουν αποτελεσματικά τη διαδικασία nM2 επεξεργασίας]. Σε αυτό το έγγραφο, το τρισδιάστατο λογισμικό Pm/E διαμόρφωσης χρησιμοποιείται για να σύρει το πρότυπο εργαλείων προσομοίωσης, και το πρότυπο σώζεται όπως το σχήμα STL εισάγεται σε Defo rm - τρισδιάστατος. Οι καθορισμένοι τέμνοντες παράμετροι και οι όροι παρουσιάζονται στον πίνακα 1.
(1) καθορισμός των συνθηκών εργασίας: επιλέξτε τη διάτρυση δεδομένου ότι ο τύπος κατεργασίας, τα πρότυπα μονάδων είναι Si, εισάγει την τέμνουσα ταχύτητα και το ποσοστό τροφών, η περιβαλλοντική θερμοκρασία είναι 20t: , ο παράγοντας τριβής της επιφάνειας επαφών κομματιών προς κατεργασία είναι 0,6, ο συντελεστής μεταφοράς θερμότητας είναι 45 W/m2. 0C, και η θερμική τήξη είναι 15 N/mm2/X.
(2) ρύθμιση του εργαλείου και του κομματιού προς κατεργασία: το εργαλείο είναι άκαμπτο, το υλικό είναι χάλυβας 45, το κομμάτι προς κατεργασία είναι πλαστικό, και το υλικό είναι καρβίδιο WC.
(3) σύνολο η σχέση μεταξύ των αντικειμένων: Η κύρια σχέση σκλάβων του Δ ε FO rm είναι ότι το άκαμπτο σώμα είναι το κύριο μέρος και το πλαστικό σώμα είναι ο σκλάβος, έτσι το εργαλείο είναι ενεργό και το κομμάτι προς κατεργασία οδηγείται.
Πίνακας 1 κύριες παράμετροι του κομματιού προς κατεργασία και του εργαλείου
Προκειμένου να συγκριθεί η επιρροή των διαφορετικών παραμέτρων διαδικασίας στις αλλαγές της θερμοκρασίας, της πίεσης και της πίεσης στη διαδικασία κοπής, η προσομοίωση πραγματοποιείται κάτω από τις διαφορετικές παραμέτρους διάτρυσης όπως φαίνεται στον πίνακα 2, και τα αποτελέσματα παρατηρούνται.
Πίνακας 2 παράμετροι διάτρυσης πυροβόλων όπλων
3.2 προσομοίωση διάτρυσης και ανάλυση αποτελέσματος
(1) θερμοκρασία
Η μεγαλύτερη μέρος της ενέργειας που καταναλώνεται στην κοπή μετάλλων μετατρέπεται στην ενέργεια θερμότητας. Αυτή η θερμότητα αναγκάζει τη θερμοκρασία της τέμνουσας ζώνης για να αυξηθεί αυτό έχει επιπτώσεις άμεσα στην ένδυση εργαλείων, επεξεργαμένος την ακρίβεια και την ποιότητα επιφάνειας του κομματιού προς κατεργασία στη μηχανή. Στην κοπή μεγάλων μετάλλων, η αυστηρά τριβή και το σπάσιμο κάνω την τοπική άνοδο θερμοκρασίας πολύ σε υψηλής θερμοκρασίας σε σύντομο χρονικό διάστημα. Στη διάτρηση πυροβόλων όπλων, η θερμότητα προέρχεται κυρίως από την παραμόρφωση του τέμνοντος ώμου μετάλλων, την τριβή μεταξύ του μαξιλαριού υποστήριξης τρυπανιών και του μαξιλαριού τρυπών κομματιών προς κατεργασία, και την τριβή του τέμνοντος ώμου στο πρόσωπο τσουγκρανών εργαλείων [13]. Όλη αυτά η θερμότητα πρέπει να δροσιστεί από το τέμνον ρευστό. Με τη μίμηση της διαδικασίας διάτρυσης, οι αλλαγές θερμοκρασίας στην περιοχή επαφών του κομματιού προς κατεργασία με τις διαφορετικές ταχύτητες και οι τροφές λαμβάνονται. Αυτά τα στοιχεία παρέχουν μια βάση σχεδίου για το σύστημα ψύξης κατά τη διάρκεια της κατεργασίας βαθιών τρυπών. Λόγω των απαιτήσεων υψηλής επίδοσης του υπολογιστή για τη μίμηση της διαδικασίας διάτρυσης, παίρνει έναν μακροπρόθεσμο για να μιμηθεί την πλήρη διαδικασία επεξεργασίας τρυπών. Με τον καθορισμό του μεγέθους βημάτων της προσομοίωσης διάτρυσης, το βάθος της προσομοίωσης ελέγχεται για να επιτύχει τη σταθερή επεξεργασία.
Ο όρος προσομοίωσης που θέτει τον αριθμό βημάτων προσομοίωσης τίθεται καθώς 1000, ο αριθμός βημάτων διαστήματος προσομοίωσης τίθενται δεδομένου ότι 50, και το στοιχείο σώζονται αυτόματα κάθε 50 βήματα Παραμορφώνω-τρισδιάστατος υιοθετεί την προσαρμοστική τεχνολογία παραγωγής πλέγματος. Το κομμάτι προς κατεργασία είναι πλαστικό σώμα. Η παραγωγή πλέγματος χρησιμοποιείται για να υπολογίσει την τέμνουσα δύναμη. Ο απόλυτος τύπος στοιχείων παρουσιάζεται στο σχήμα 5, και τα αποτελέσματα προσομοίωσης παρουσιάζονται μέσα
Πίνακας 3.
Πεπερασμένες πρότυπο στοιχείων Σχ. 5 και διαδικασία διάτρυσης του τρυπανιού βαθιών τρυπών
Πίνακας 3 συλλογή δεδομένων της τεμνουσών ταχύτητας και της θερμοκρασίας με τα βήματα
Με την ανάλυση και την επεξεργασία των στοιχείων στον πίνακα 3, οι καμπύλες της αλλαγής θερμοκρασίας της τέμνουσας περιοχής κομματιών προς κατεργασία με τον αριθμό βημάτων υπό τρεις συνθήκες εργασίας λαμβάνονται όπως φαίνεται στο σχήμα 6.
Σχ. 6 δείχνουν ότι η ταχύτητα διάτρυσης έχει μια μεγάλη επιρροή στη θερμοκρασία της περιοχής επαφών κομματιών προς κατεργασία. Στην αρχή της διάτρησης, το κομμάτι τρυπανιών και το κομμάτι προς κατεργασία αρχίζουν να έρχονται σε επαφή με, και το ποσοστό τροφών είναι μεγάλο. Ο αιχμηρός αντίκτυπος του εργαλείου στο κομμάτι προς κατεργασία αναγκάζει την αρχική θερμοκρασία για να αλλάξει πολύ και να αυξηθεί γρήγορα. Δεδομένου ότι η διάτρηση τείνει να είναι σταθερή, η καμπύλη γίνεται γενικά ευγενής αλλά ακόμα κυμαίνεται, το οποίο είναι κανονικό για την επεξεργασία βαθιών τρυπών. Επειδή η διάμετρος κομματιών τρυπανιών είναι μικρή και το ποσοστό τροφών είναι μεγάλο, η δόνηση θα εμμείνει.
Μπορεί επίσης να δει από το σύκο 6 ότι η ταχύτητα διάτρυσης έχει μια μεγάλη επιρροή στη θερμοκρασία. Δεδομένου ότι η ταχύτητα αυξάνεται η θερμοκρασία διάτρυσης παίρνει υψηλότερη και υψηλότερη. Από τα αποτελέσματα του πεπερασμένου προτύπου στοιχείων, η μέγιστη θερμοκρασία που παράγεται με τις διαφορετικές ταχύτητες διάτρυσης εμφανίζεται στην τοπική περιοχή παραμόρφωσης κοντά στο σημείο τρυπανιών, επειδή αυτό είναι όπου η πλαστικές παραμόρφωση και η τριβή του ώμου εργαλείων συγκεντρώνονται.
Καμπύλη παραλλαγής Σχ. 6 της θερμοκρασίας περιοχής επαφών με την τέμνουσα ταχύτητα
(2) ισοδύναμη διανομή πίεσης
Von Mises η πίεση είναι μια ισοδύναμη πίεση βασισμένη στην ενέργεια πίεσης κουράς και ένα κριτήριο παραγωγής. Μετά από την εισαγωγή της ισοδύναμης πίεσης, ανεξάρτητα από το πόσο σύνθετη η κατάσταση πίεσης του σώματος στοιχείων είναι, μπορεί να φανταστεί ως πίεση κατά αφορώντας μια ομοιοκατευθυνόμενη ένταση την αριθμητική αξία. Η αντίστοιχη σχέση μεταξύ της ισοδύναμης πίεσης και της ισοδύναμης πίεσης που λαμβάνονται από την ανάλυση απεικονίζει ότι η σκλήρυνση εργασίας το υλικό κομματιών προς κατεργασία που προκαλείται από την πλαστική παραμόρφωση μέσω της πεπερασμένης ανάλυσης στοιχείων την ισοδύναμη πίεση αλλάζει του τρυπανιού πυροβόλων όπλων με τις διαφορετικές ταχύτητες διάτρυσης λαμβάνεται. Το διάστημα προσομοίωσης είναι 50 βήματα, και τα αποτελέσματα σώζονται αυτόματα κάθε 50 βήματα, όπως φαίνεται στον πίνακα 4.
Πίνακας 4 συλλογή δεδομένων της τέμνουσας ταχύτητας και της ίσης δύναμης με τα βήματα
Η ανάλυση της σχέσης μεταξύ της ισοδύναμης πίεσης και του αριθμού βημάτων παρουσιάζεται στο σχήμα 7. Μπορεί να δει ότι οι διαφορετικές ταχύτητες αξόνων έχουν λίγη επιρροή στην ισοδύναμη πίεση του κομματιού προς κατεργασία κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, και κυμαίνονται μέσα σε μια ορισμένη σειρά, αλλά η τάση της μέγιστης ισοδύναμης αλλαγής πίεσης υπό τους τρεις όρους επεξεργασίας είναι πολύ παρόμοια.
Η καμπύλη στο σχήμα 7 της ισοδύναμης πίεσης διάτρυσης δείχνει ότι η πίεση στο αρχικό στάδιο της διάτρησης είναι μεγάλη. Δεδομένου ότι το βάθος διάτρυσης γίνεται σταθερό, οι πτώσεις καμπυλών γενικά και γίνεται ευγενές. Συγχρόνως, μέσω της ανάλυσης πίεσης και πίεσης, η μέγιστη ισοδύναμη πίεση του τρυπανιού πυροβόλων όπλων είναι 1550 Μ PA, και η γενική μέγιστη μετατόπιση είναι 0,0823 μ μ.
4. Συμπέρασμα
Η τέμνουσα διαδικασία βαθιών τρυπών μιμείται αποτελεσματικά με τη χρησιμοποίηση του λογισμικού Defo rm. Η αλλαγή θερμοκρασίας και η αλλαγή πίεσης στην τέμνουσα διαδικασία αναλύονται, και η καμπύλη αλλαγής μεταξύ της τέμνουσας θερμοκρασίας και της τέμνουσας ταχύτητας λαμβάνεται. Αυτό παρέχει μια ορισμένη βάση για τη μελέτη του τέμνοντος μηχανισμού της βαθιάς κατεργασίας τρυπών, της επιλογής των τεμνουσών παραμέτρων και του σχεδίου του συστήματος ψύξης στην πραγματική κατεργασία.