Η ανάλυση διαδικασίας CNC της επεξεργασίας κεντρικών μερών κατεργασίας έχει κυρίως τα ακόλουθα σημεία:
Ο προσδιορισμός προέλευσης προγραμματισμού του CNC επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου δεδομένου ότι η περίληψη του κομματιού προς κατεργασία είναι συμμετρική με το κέντρο του κομματιού προς κατεργασία, σύμφωνα με την καθορισμένη προέλευση προέλευσης προγραμματισμού, η προέλευση προγραμματισμού στο αεροπλάνο G17 λαμβάνεται στο συμμετρικό κέντρο του κομματιού προς κατεργασία, και η προέλευση προγραμματισμού ζ-κατεύθυνσης λαμβάνεται στην ανώτερη επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία.
Προσδιορισμός θέσης και στερέωση CNC των κεντρικών κομματιών προς κατεργασία κατεργασίας και επιλογή των εργαλείων
1. Επιλογή του κόπτη
2. Προκειμένου να μειωθεί ο αριθμός αλλαγών εργαλείων, το ίδιο εργαλείο χρησιμοποιείται για την τραχιά και κατεργασία ακρών του κομματιού προς κατεργασία σε αυτό το παράδειγμα.
3. Ο προσδιορισμός θέσης και η στερέωση του κομματιού προς κατεργασία του CNC επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου σε Dongguan δεδομένου ότι το κομμάτι προς κατεργασία υποβάλλεται σε επεξεργασία σε ένα μονό κομμάτι, ένα γενικό προσάρτημα χρησιμοποιούνται για τον προσδιορισμό θέσης και τη στερέωση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Σε αυτό το παράδειγμα, οι πένσες επίπεδος-μύτης ακρίβειας επιλέγονται για τη στερέωση κομματιών προς κατεργασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας.
Καθορίστε τις παραμέτρους επεξεργασίας που ο προσδιορισμός των παραμέτρων επεξεργασίας εξαρτάται από την εμπειρία του προγραμματιστή, την ποιότητα ακρίβειας κατεργασίας και επιφάνειας του κομματιού προς κατεργασία, οι υλικές ιδιότητες του κομματιού προς κατεργασία, του υλικού και της μορφής του εργαλείου, και της ακαμψίας της θήκης εργαλείων.
Όταν το χοντροδούλεμα με μια δεδομένη ταχύτητα, προκειμένου να βελτιώσει την παραγωγικότητα, στην προϋπόθεση ότι η ποιότητα του κομματιού προς κατεργασία είναι εξασφαλισμένη, μια υψηλότερη ταχύτητα τροφών μπορεί να επιλεχτεί. Γενικά, 100-200m/min λαμβάνεται, και η εξωτερική πόρπη προστίθεται κατά προσέγγιση από 1: προκειμένου να εξασφαλιστούν οι απαιτήσεις την τραχύτητα ακρίβειας στη μηχανή και επιφάνειας, μια μικρότερη ταχύτητα τροφών πρέπει να επιλεχτεί, γενικά επιλεγμένος μέσα στη σειρά 50-100mm/min. Παραδείγματος χάριν, η ταχύτητα τροφών της επεξεργασίας ακρών είναι 50mm/min, και η ταχύτητα τροφών του μη απασχόλησης κτυπήματος εργαλείων επιλέγεται γενικά με την ταχύτητα G00 ή μέσα στη σειρά 600-1500mm/min.
