Η διαδικασία κατασκευής σφράγισης ακριβείας έχει γίνει σημαντικό μέρος στη βιομηχανία ανταλλακτικών.Το μεγαλύτερο μέρος του υλικού σφράγισης χρησιμοποιείται στην αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, τα πλοία, τα μηχανήματα, τη χημική βιομηχανία και άλλους τομείς.Πώς παράγει και επεξεργάζεται η διαδικασία κατασκευής σφράγισης ακριβείας;Η διαδικασία σφράγισης ακριβείας έχει υψηλή απόδοση παραγωγής, βολική λειτουργία και είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί μηχανοποίηση και αυτοματοποίηση.Όσον αφορά τη διαδικασία κατασκευής σφράγισης ακριβείας στο σύνολό της, η διαδικασία σφράγισης ακριβείας επηρεάζεται κυρίως από δύο παράγοντες: τον τύπο του εξοπλισμού και το υλικό του τεμαχίου εργασίας.
1, Τεχνολογικά πλεονεκτήματα της σφράγισης ακριβείας
Τα εξαρτήματα σφράγισης ακριβείας κατασκευάζονται με σφράγιση με βάση τη χαμηλή κατανάλωση υλικού και τα παραγόμενα μέρη είναι ελαφριά σε βάρος και καλά σε ακαμψία.Έχει επίσης υψηλή ακρίβεια κλίμακας, ομοιόμορφη και κοινή κλίμακα με τη μονάδα και καλή εναλλαξιμότητα.Κατά τη διαδικασία σφράγισης, επειδή η εμφάνιση του υλικού δεν είναι εύκολο να καταστραφεί, μπορεί να διατηρήσει την καλή ποιότητα εμφάνισης και η εμφάνιση είναι λιπασμένη και όμορφη, γεγονός που παρέχει βολικές συνθήκες για μετέπειτα επεξεργασία επιφάνειας.
2, Επιλογή υλικού για σφράγιση ακριβείας
Υπάρχουν τρεις κύριες διαδικασίες σφράγισης: τυφλό, κάμψη και τέντωμα.Διαφορετικές διαδικασίες έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για τις πλάκες.Η επιλογή των υλικών θα πρέπει επίσης να βασίζεται στο γενικό σχήμα του προϊόντος και στην τεχνολογία επεξεργασίας.
1. Το τυφλό προϋποθέτει ότι το φύλλο πρέπει να έχει αρκετή πλαστικότητα ώστε να διασφαλίζεται ότι το φύλλο δεν θα ραγίσει κατά τη διάρκεια του τυφώματος.Τα μαλακά υλικά έχουν καλή απόδοση τυφώματος, έτσι ώστε να μπορούν να ληφθούν εξαρτήματα με λεία διατομή και μικρή κλίση μετά το τενάρισμα
2. Οι πλάκες προς κάμψη πρέπει να έχουν επαρκή πλαστικότητα και χαμηλό όριο απόδοσης.Η πλάκα με υψηλή πλαστικότητα δεν σπάει εύκολα όταν λυγίζει.Η πλάκα με χαμηλό όριο απόδοσης και χαμηλό συντελεστή ελαστικότητας έχει μικρή παραμόρφωση ανάκαμψης μετά την κάμψη και είναι εύκολο να αποκτήσετε ακριβές σχήμα κάμψης.Το υλικό με μεγαλύτερη ευθραυστότητα πρέπει να έχει μεγαλύτερη σχετική ακτίνα κάμψης κατά την κάμψη, διαφορετικά είναι εύκολο να ραγίσει κατά την κάμψη.
3. Το βαθύ σχέδιο είναι μια από τις πιο δύσκολες διαδικασίες στη σφράγιση ακριβείας.Επομένως, δεν απαιτείται μόνο το βάθος σχεδίασης να είναι όσο το δυνατόν μικρότερο, το σχήμα να είναι όσο το δυνατόν πιο απλό και λείο, αλλά και το υλικό να έχει καλή πλαστικότητα.Διαφορετικά, είναι εύκολο να προκληθεί η συνολική παραμόρφωση, το τοπικό τσαλάκωμα, ακόμη και το ράγισμα τάσης των εξαρτημάτων.