Επιλογή και εξέταση εργαλείων κοπής CNC για εξαρτήματα αλουμινίου
Με τη βελτίωση του βιοτικού επιπέδου των ανθρώπων, οι άνθρωποι λατρεύουν όλο και περισσότερο τα πράγματα με μεταλλική υφή, γεγονός που κάνει επίσης τα προϊόντα αλουμινίου να χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο σε πολλές βιομηχανίες.Σε σύγκριση με τον χάλυβα και το υπερκράμα, είναι ένα μαλακό μέταλλο.Το HRC δεν είναι δύσκολο, αλλά είναι πιο σκληρό.Επομένως, οι απαιτήσεις για εργαλεία είναι σχετικά υψηλές.Εάν χρησιμοποιηθεί φρέζα βολφραμίου υψηλής σκληρότητας για την κοπή μαλακού μετάλλου, η κοπτική άκρη θα σπάσει και η διάρκεια ζωής του εργαλείου θα είναι πολύ μικρή.Είναι απαραίτητη η χρήση εργαλείων υψηλής ποιότητας με χαμηλή σκληρότητα και αντικολλητικά για την ολοκλήρωση της επεξεργασίας.Μόνο έτσι το μαχαίρι μπορεί να βελτιώσει την ταχύτητα και την απόδοση του μηχανήματος.
Πώς να επιλέξετε εργαλεία κατεργασίας για εξαρτήματα αλουμινίου CNC;
Στη μηχανική κατεργασία CNC από κράμα αλουμινίου, ειδικά στην κοπή και φινίρισμα με μικρά περιθώρια, η κοπτική άκρη των ενθεμάτων με δυνατότητα ευρετηρίου είναι συνήθως αμβλύ, πράγμα που συχνά οδηγεί στο φαινόμενο "άροτρο" και η κοπτική άκρη κόβεται εύκολα στο τεμάχιο ξαφνικά, με αποτέλεσμα ξαφνική αύξηση της δύναμης κοπής.Η ξαφνική αύξηση της δύναμης κοπής οδηγεί σε υπερβολικό μέγεθος εργαλείου και υψηλές απαιτήσεις ισχύος.Λόγω της ζήτησης για αιχμές κοπής, τα παραπάνω προβλήματα είναι πιο περίπλοκα.Η τελική κατεργασία πρέπει να εκτελείται με αιχμηρή εφαπτομενική κοπτική άκρη.Προκειμένου να εξασφαλιστεί ο ρυθμός αφαίρεσης μετάλλου κατά τη διάρκεια της σκληρής κατεργασίας, απαιτείται η κοπτική άκρη να έχει επαρκή αντοχή.Επομένως, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη η δύναμη κοπής, η διείσδυση της αιχμής, ο σχηματισμός τσιπς, η σταθερότητα και η τοποθέτηση και σύσφιξη της λεπίδας.
Μηχανική γεωμετρία
Ο απώτερος στόχος της μηχανικής κατεργασίας είναι η παραγωγή των καλύτερων ανταλλακτικών που ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις του σχεδιασμού ή του πελάτη.Οι προδιαγραφές μπορούν να έχουν τη μορφή πάχους εξαρτήματος, φέρουσας ικανότητας και μεγέθους.Οι εργαλειομηχανές CNC μπορούν να επεξεργαστούν εξαρτήματα αλουμινίου διαφόρων μεγεθών και σχημάτων μέσω αποτελεσματικής αλληλουχίας και χειρισμού εργαλείων.Η αύξηση της παραγωγής απαιτεί τη χρήση ευρετηριάσιμα εργαλείων.Αυτός ο τύπος εργαλείου επιτρέπει στον χειριστή να αντικαθιστά τη λεπίδα του εργαλείου όταν είναι απαραίτητο, πραγματοποιώντας έτσι πολλαπλή αυτόματη κατεργασία εξαρτημάτων αλουμινίου.Τα ένθετα εργαλείων CNC με διαφορετικές ακμές κοπής μπορούν να χρησιμοποιηθούν για εργασίες μετά την επεξεργασία, όπως γυάλισμα και λείανση εξαρτημάτων αλουμινίου.Στο περιβάλλον επεξεργασίας αλουμινίου NC, η απόδοση της λεπίδας εργαλείου εξαρτάται από το σχήμα, την πίσω γωνία και τη μπροστινή γωνία της λεπίδας.
Επεξεργασία εξαρτημάτων από κράμα αλουμινίου
Σχήμα μηχανικής κατεργασίας
Τα εργαλεία για εξαρτήματα αλουμινίου CNC έχουν συγκεκριμένα γεωμετρικά σχήματα που επηρεάζουν την ποιότητα του τελικού προϊόντος.Οι λεπίδες έχουν διαφορετικά σχήματα για να ταιριάζουν σε μια συγκεκριμένη βάση εργαλείων CNC.Οι λεπίδες εργαλείων αλουμινίου είναι διαμάντι, στρογγυλές, τριγωνικές και τετράγωνες.Καλύτερη ποιότητα ανταλλακτικών μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας αιχμηρή λεπίδα.Για παράδειγμα, για την επεξεργασία επιφανειών υψηλής ταχύτητας εξαρτημάτων από σφυρήλατο αλουμίνιο, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε λεπίδες 30o-35o.Υψηλής ποιότητας φινίρισμα επιφάνειας θα επιτευχθεί με την περιστροφή σφυρηλατημένου αλουμινίου με λεπίδες διαμαντιού.
Από την άλλη πλευρά, η κατεργασία CNC εξαρτημάτων από χυτό αλουμίνιο θα απαιτήσει από τους χειριστές να χρησιμοποιούν στρογγυλές λεπίδες για τη βελτίωση της ποιότητας.Η επιφάνεια του χυτού αλουμινίου είναι τραχιά.Η κατεργασία με αιχμηρά εργαλεία θα έχει ως αποτέλεσμα κακό φινίρισμα της επιφάνειας.Το σχήμα του ένθετου εργαλείου επηρεάζει τις παραμέτρους CNC όπως ο ρυθμός τροφοδοσίας, το βάθος κοπής και το διάκενο του εργαλείου.Τα πιο αιχμηρά σχήματα απαιτούν μικρότερους ρυθμούς τροφοδοσίας και μεγαλύτερα κενά εργαλείων.
Ποιους παράγοντες πρέπει να λάβουμε υπόψη για τα εργαλεία κατεργασίας;
Μπροστινή γωνία και γωνία προσέγγισης
Η γωνία κλίσης αναφέρεται στη γωνία μεταξύ του άκρου του εργαλείου κοπής και του συσφιγμένου τεμαχίου εργασίας στην εργαλειομηχανή CNC.Ανάλογα με τη θέση της λεπίδας του εργαλείου, η γωνία μπορεί να είναι θετική ή αρνητική.Προτιμούμε να επεξεργαζόμαστε εξαρτήματα αλουμινίου με μπροστινές γωνίες.Καθώς είναι μαλακό μέταλλο, πρέπει να μειώσουμε την αντίσταση κοπής όσο το δυνατόν περισσότερο σε όλη τη διαδικασία παραγωγής.
Κατά τη διαδικασία της κατεργασίας, η τελική ποιότητα του προϊόντος θα επηρεαστεί λόγω της συσσώρευσης τσιπς γύρω από το εργαλείο.Η θετική γωνία κλίσης εξασφαλίζει αποτελεσματικό χειρισμό τσιπ.Διευκολύνει επίσης τον έλεγχο της θερμοκρασίας μειώνοντας τη θερμοκρασία κοπής.Αυτός ο παράγοντας συμβάλλει στην παροχή των καλύτερων συνθηκών επεξεργασίας για εξαρτήματα αλουμινίου και στην παράταση της διάρκειας ζωής της λεπίδας.
Το φρεζάρισμα CNC σπάνια εξαρτάται από τη γωνία κλίσης.Αυτό συμβαίνει επειδή η γωνία προσέγγισης καθορίζει τη σχέση μεταξύ της θέσης του εξαρτήματος και του εργαλείου στη βάση εργαλείων CNC.Λόγω της δυνατότητας μηχανικής επεξεργασίας του αλουμινίου, χρησιμοποιούμε χρονισμό 90 μοιρών.Επιτρέπει στους ειδικούς μας να εκτελούν διαφορετικές διαδικασίες άλεσης.Αυτά περιλαμβάνουν φρεζάρισμα προσώπου, φρεζάρισμα με σχισμή και φρεζάρισμα με τετράγωνο ώμο.
Συντελεστής διαμέτρου
Για την επίδραση της ακτινικής δύναμης κοπής, τα εργαλεία μικρής και μεσαίας διαμέτρου έχουν χαμηλή ακαμψία και είναι πιο επιρρεπή σε παραμόρφωση, ενώ τα εργαλεία μεγάλης διαμέτρου είναι πιο σταθερά και απαιτούν διαφορετική αντικραδασμική προστασία.Επιπλέον, διαπιστώθηκε ότι η ταχύτητα τροφοδοσίας δεν είναι ο κύριος παράγοντας που επηρεάζει την ακτινική δύναμη κοπής.Μεταξύ των διαφορετικών ρυθμών τροφοδοσίας του εργαλείου (συνήθως 0,25 mm και 0,35 mm ανά δόντι), η ακτινική δύναμη κοπής αλλάζει μόνο ελαφρώς.Για ένα τυπικό φρέζα από κράμα αλουμινίου με διάμετρο 25 mm, η λωρίδα άκρης στη λεπίδα είναι 1 ° και πλάτος 0,1 mm, που ταιριάζει απόλυτα με την καμπύλη κοπτική άκρη.
Γωνία απελευθέρωσης
Αυτή η παράμετρος καθορίζει επίσης τη σχέση μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας που σφίγγεται στην εργαλειομηχανή CNC.Σε αυτήν την παράμετρο, η εισαγωγή εργαλείου είναι το σημείο αναφοράς.Όπως η μπροστινή γωνία, μπορεί να είναι θετική ή αρνητική.
Κατά την κατεργασία εξαρτημάτων αλουμινίου CNC, είτε πρόκειται για ταχεία πρωτότυπα είτε για μαζική παραγωγή, συνιστάται η χρήση ευθύγραμμων και πίσω γωνιών.Η χρήση ευρετηριαζόμενων λεπίδων επιτρέπει στον χειριστή να αλλάξει την πίσω γωνία.Η γωνία διαχωρισμού είναι μεταξύ 20o και 30o, γεγονός που μπορεί να προσφέρει καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας για εξαρτήματα αλουμινίου.
Θραύση τσιπ αλουμινίου
Η συσσώρευση τσιπς θα εμποδίσει τη μηχανική κατεργασία υψηλής ταχύτητας των εξαρτημάτων αλουμινίου.Γενικά, τα τσιπ είναι παχύρρευστα από τη φύση τους, γεγονός που δημιουργεί προκλήσεις στη διαχείριση του χώρου κατεργασίας στις επιφάνειες CNC.Ο σχεδιασμός του αυλακιού θραύσης τσιπ που χρησιμοποιείται στις εργαλειομηχανές CNC εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την μπροστινή και την πίσω γωνία.
Στη μαζική παραγωγή εξαρτημάτων αλουμινίου CNC, συνιστάται η χρήση αιχμηρών και φαρδιών αυλακώσεων θραύσης τσιπς.Το ευρύτερο αυλάκι θραύσης τσιπ μπορεί να αφαιρέσει τσιπς διαφόρων μεγεθών.