Cnc Shenzhen cnc επιρροής εργοστασίων επεξεργασίας μέρη αργιλίου επεξεργασίας που υποβάλλουν σε ανοδική οξείδωση την ανάλυση ποιοτικών παραγόντων

Το κράμα αλουμινίου στον αέρα είναι εξαιρετικά ασταθές, εύκολο να δημιουργηθεί με γυμνό μάτι δύσκολο να αναγνωριστεί το οξείδιο του φιλμ.Εργοστάσιο επεξεργασίας CNC της Shenzhen λόγω των διαφορετικών μεθόδων επεξεργασίας CNC του αλουμινίου, όπως το χύτευμα, το σφυρηλάτημα, η ακρόαση ή η επεξεργασία ακριβείας CNC, ή μέσω διαφορετικών διαδικασιών χύτευσης και στη συνέχεια μέσω θερμικής επεξεργασίας ή συγκόλλησης,η επιφάνεια του εργαστηρίου θα εμφανίζει διαφορετικές καταστάσεις, διαφόρων βαθμών ακαθαρσίας ή ίχνη, προεπεξεργασία σύμφωνα με τη μέθοδο επιλογής της επιφάνειας του εργαστηρίου.

1. CNC επεξεργασία εξαρτήματα πριν από την ανωδίαση πρέπει να δώσουν προσοχή στο πρόβλημα: Αν και CNC επεξεργασία αλουμινίου εξαρτήματα επιφάνεια υπάρχει οξείδιο του φιλμ χρόνος δεν είναι μακρύς, σχετικά εύκολο να αφαιρεθεί,αλλά λιπαρό βαρύ, ειδικότερα μέσα και γύρω από το μάτι (η μηχανική επεξεργασία απαιτεί λίπανση και προσθήκη), το εργαλείο αυτό πρέπει πρώτα να καθαρίζεται με οργανικούς διαλύτες,Εάν η άμεση χρήση αλκαλικού πλύματος δεν είναι μόνο λιπαρό βαρύ εκτός από καθαρό Το αποτέλεσμα θα επηρεάσει επίσης την τραχύτητα της επιφάνειας του εργαστηρίου και την αντοχή της δέσμης,και μπορεί τελικά να γίνει σκουπίδι..

2. χύτευση πριν από τα προβλήματα που προκύπτουν στη διαδικασία επεξεργασίας.ακατέργαστη επιφάνεια αριστερά χύτευσης σχηματίζεται κατά την επεξεργασία υπάρχει ένα πολύ παχύ στρώμα οξειδίου, ορισμένα κλιπ και στρώμα άμμου, το πρώτο θα πρέπει πρώτα να χρησιμοποιήσει μηχανική επεξεργασία ή μέθοδο ψαμμίματος για να αφαιρέσει το αρχικό φιλμ οξειδίου από αυτό το μέρος πρώτα, ή με πλύση με αλκαλικό μετά την επεξεργασία ξανά,έτσι ώστε όχι μόνο μπορεί να αφαιρέσει το αρχικό στρώμα οξειδίου από τα μη επεξεργασμένα μέρη, αλλά και για να αποφευχθεί η αλλαγή του μεγέθους της ανοχής των εξαρτημάτων επεξεργασίας μηχανών.

3- θερμική επεξεργασία ή συγκόλληση μετά την επεξεργασία του εργασιακού αντικειμένου κατά τη διαδικασία προεπεξεργασίαςτο εργασιακό κομμάτι στη θερμική επεξεργασία ή τη διαδικασία συγκόλλησης πριν από την ανάγκη καθαρισμού με οργανικούς διαλύτες, με εξαίρεση το καθαρό πετρέλαιο επιφάνειας, αλλά σήμερα δεν είναι γενικά ότι, έτσι η επιφάνεια του εργαστηρίου σχηματίστηκε ένα στρώμα της καύσης πετρελαίου πίσσα, αυτό το στρώμα της πίσσας σε οργανικούς διαλύτες πρέπει να καθαριστεί,αν βυθιστεί σε αλκαλικό διάλυμα θα προκαλέσει τοπική διάβρωσηΧρησιμοποιώ μέθοδο βύθισης με συμπυκνωμένο νιτρικό οξύ για την μαλακή πίσσα,και το μαλακό πίσσα υλικό καθαρίζεται ελαφρώς σε αλκαλικό διάλυμα μετά το καθαρισμό.

Ορισμένες συγκεκριμένες μεθόδους είναι οι ακόλουθες.

1 Αποτρίχωση με οργανικό διαλύτη. Λιγότερο σοβαρό λάδι μπορεί να βυθιστεί σε διαλύτη για σύντομο χρονικό διάστημα.Η λειτουργία πρέπει να είναι ασφαλής., και ο υπολειπόμενος διαλύτης πρέπει να αποθηκεύεται κατάλληλα μετά τη χρήση.

2 Ξήρανση: Ανεξάρτητα από τον καθαρισμό με οργανικό διαλύτη, η διαδικασία ξήρανσης δεν μπορεί να παραλειφθεί, διαφορετικά θα χαθεί το νόημα του καθαρισμού.

Το υλικό δέσμευσης είναι κατάλληλο για σύρμα αλουμινίου, σύρμα χαλκού και συρματόσχοινο, διαθέσιμο πίσω στο στρώμα του σύρματος.Ελαφρώς μεγαλύτερη μονομερή δέσμευση να εξετάσει την τοποθεσία της γραβάταςΤα διάφορα είδη εργαλείων δεν πρέπει να συνδέονται με ένα μόνο σχοινί.διότι διαφορετικές σύνθεσεις (κατηγορίες) αλουμινίου έχουν διαφορετικούς χρόνους επεξεργασίας. Δώστε προσοχή στην κατεύθυνση της ταλάντευσης της ταινίας και αποφύγετε να ενσωματώσετε το κωνικό μέρος που κοιτάζει προς τα κάτω.

4 Καθαρισμός με αλκαλικά.

5 Ξεπλύσιμο με νερό. Είναι καλύτερο να ξεπλένετε με ζεστό νερό μετά το πλύσιμο, είναι ένας καλός τρόπος για να καθαρίσετε το αλκαλικό υλικό στην επιφάνεια του εργαστηρίου.βρύσες για την ενίσχυση της θέσης του κομματιού εργασίας, και να ρίξει το υπολειπόμενο υγρό, και αμέσως να γυρίσει επάνω νιτρικό οξύ λάμψη, έτσι ώστε να μην υποφέρουν από την οξείδωση.

(6) νιτρικό οξύ.

Αν είναι ανάμειξη αλουμινίου,Το υδροφθορικό οξύ πρέπει να προστίθεται χυτοχλωρικό ή 50 ml / L σύμφωνα με τον παρόντα τύπο για να επιταχυνθεί η αφαίρεση του αδιάλυτου υλικού της επιφάνειας του αλουμινίου όταν συνδέεται με το αλκαλικό..

2, τις τεχνικές απαιτήσεις της διαδικασίας σχηματισμού οξειδίου

(1) Οξείδωση, σύνθεση του διαλύματος και συνθήκες εργασίας.

Αμέσως μετά την προεπεξεργασίαΜεταφορά στη διαδικασία οξείδωσης για να αποφευχθεί η παραμονή του εργαστηρίου στην ατμόσφαιρα για πάρα πολύ καιρό και η παραγωγή πρωτογενούς στρώσης οξειδίου και η επηρεασμένη ποιότητα της στρώσης οξειδίουΗ βύθιση σε νερό είναι καλύτερη από την έκθεση στην ατμόσφαιρα και πάλι, αλλά δεν πρέπει να βυθίζεται για πολύ καιρό, εάν βυθιστεί σε 3% αραιωμένο νιτρικό οξύ βυθίζεται L5 ~ 30min θα συνεχίσει την οξείδωση,Αλλά αν ο χρόνος είναι πολύ μεγάλος για την παραγωγή θα έχει επιπτώσεις στην ταινία., ειδικά το παλιό νιτρικό οξύ που περιέχει ακαθαρσίες όπως ο χαλκός.

Η θερμοκρασία οξείδωσης του διαλύματος είναι μια βασική διαδικασία, η θερμοκρασία του διαλύματος είναι πολύ υψηλή, η ταχύτητα του φιλμ, εύκολο να κάνει το οξείδιο του φιλμ με χαλίκι, η θερμοκρασία του διαλύματος είναι πολύ χαμηλή,η ταχύτητα επικάλυψης με φιλμ είναι αργή, με αποτέλεσμα το βάθος της ταινίας επικάλυψης να μην είναι ομοιόμορφο, κακή προσκόλληση.

Για να επιτευχθεί σταθερό χρώμα στην επιφάνεια του ίδιου αλουμινίου, πρέπει να υποβάλλεται σε επεξεργασία στην ίδια θερμοκρασία ταυτόχρονα.

Μέσα σε ένα ορισμένο εύρος, η θερμοκρασία και ο χρόνος είναι αντιστρόφως αναλογικοί, δηλαδή, όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία τόσο μικρότερος είναι ο απαιτούμενος χρόνος και αντιστρόφως τόσο μεγαλύτερος ο απαιτούμενος χρόνος.

Το οξείδιο του αλουμινίου υψηλής καθαρότητας απαιτεί μεγαλύτερο χρόνο επεξεργασίας.καθαρότητα του αλουμινίου και μείωση οξείδωσης ή γήρανση της ταινίας οξειδίου, ή ακόμη και να επηρεάσουν την ηλεκτρική αγωγιμότητα του φιλμ.

Προκειμένου να ληφθεί ομοιόμορφο χρώμα ταινίας, το διάλυμα της οξείδωσης μικρών κομματιών πετρώματος, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα μεγάλο μείγμα διάλυμα, ή στατικό (όχι μείγμα διάλυμα, δεν ανακινήσει το κομμάτι εργασίας),για να αποφευχθεί η άκρη του κομματιού εργασίας και το διάλυμα μετακινήσετε πάνω από το κέντρο του κομματιού εργασίας, το χρώμα του φιλμ δεν είναι ομοιόμορφο.

Για τυφλές τρύπες, το εργασιακό κομμάτι θα κοπεί, θα ενισχυθούν τα μέρη του πλύματος, το υπολειμματικό διάλυμα στο καθαρό ντάμπινγκ, για να αποφευχθεί η οξείδωση του διαλύματος από τη βλάβη οξείδωσης.

(3) Αυτοελέγχος. Μετά το πλύσιμο με κυκλοφορούν νερό, το εργασιακό κομμάτι πρέπει να εξετάζεται από την ποιότητα, και αν βρεθούν ελαττώματα στο αλκαλικό διάλυμα, να επιστρέφεται μετά από μικρή οξείδωση.Η απομάκρυνση μετά την ξήρανση είναι πιο δύσκολη και είναι πιο πιθανό να βλάψει το υπόστρωμα..

(4) Ξήρανση: Η ξήρανση είναι το κλειδί για τη διατήρηση της ποιότητας, ταρακουνώντας την επιφάνεια του εργαστηρίου χωρίς νερό πριν από την οξείδωση στη διαδικασία ξήρανσης, και στη συνέχεια στον ήλιο.Μπορεί επίσης να ψηθεί σε συνθήκες ξήρανσης 45 ~ 50 °C, η θερμοκρασία δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή για να αποφευχθεί η καύση, η γήρανση, η ρωγμή, η εμφάνιση παλαιού χρώματος.