Πολλές επιχειρήσεις το βρίσκουν δύσκολο να επεξεργαστούν το μέταλλο τιτανίου. Αφ' ενός, είναι λόγω της υψηλής σκληρότητας του τιτανίου, και αφ' ετέρου, είναι επίσης επειδή η επεξεργασία τιτανίου είναι μια νέα διαδικασία και στερείται ένα πρότυπο για την αναφορά. Όταν οι εργαζόμενοι χρησιμοποιούνται στα μέταλλα επεξεργασίας με τις χαμηλότερες απαιτήσεις όπως ο χυτοσίδηρος, το τιτάνιο, που είναι σκληρότερο από το ανοξείδωτο, γίνεται φυσικά μέλος του καταλόγου δύσκολου να επεξεργαστεί τα υλικά. Στην πραγματικότητα, έναντι των περισσότερων υλικών, το μεταλλικό τιτάνιο είναι επίσης ένα υλικό που μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία άμεσα. Εφ' όσον το κομμάτι προς κατεργασία είναι σταθερό, η στερέωση είναι σταθερή, και οι παράμετροι επεξεργασίας επιλέγονται σωστά, το θέμα δεν είναι όπως περιπλέκεται όπως αναμενόταν. Εντούτοις, υπάρχουν ακόμα μερικά προβλήματα που πρέπει να δοθούν την προσοχή στην επεξεργασία των κομματιών προς κατεργασία με τις σύνθετες μορφές, οι οποίες μπορούν να περιέχουν πολλές λεπτές ή βαθιές κοιλότητες, λεπτοί τοίχοι, έκλιναν τις επιφάνειες και τα λεπτά υποστηρίγματα.
Η δόνηση και η θερμότητα πρέπει να εξεταστούν
Είναι καλύτερο να εξοπλιστεί ο άξονας του ISO 50 με την κοντή προεξοχή εργαλείων για το τιτάνιο μετάλλων επεξεργασίας. Εντούτοις, η παρούσα κατάσταση είναι ότι οι περισσότερες εργαλειομηχανές είναι εξοπλισμένες με τον άξονα IS0 40. Εάν η δύναμη της εργαλειομηχανής είναι πάρα πολύ υψηλή, είναι αδύνατο να διατηρηθεί η οξύτητα του εργαλείου για πολύ καιρό. Επιπλέον, πώς να στερεώσει τα μέρη με τη σύνθετη δομή είναι επίσης ένα ακανθώδες πρόβλημα. Εντούτοις, η μεγαλύτερη πρόκληση προέρχεται πραγματικά από τη δόνηση και τη θερμότητα.
Μερικές φορές η διαδικασία κοπής στην επεξεργασία μετάλλων τιτανίου πρέπει να χρησιμοποιηθεί για την πλήρη άλεση αυλακιού, τη δευτερεύουσα κοπή ή την άλεση περιγράμματος, οι οποίες θα προκαλέσουν τη δόνηση και θα διαμορφώσουν τις κακές τέμνουσες συνθήκες. Η δόνηση μπορεί να αναγκάσει τη λεπίδα για να σπάσει, να βλάψει τη λεπίδα και να παραγάγει πολλά απρόβλεπτα αποτελέσματα. Επομένως, κατά ρύθμιση της εργαλειομηχανής, την προσοχή πρέπει να δοθεί στην αρχή τη σταθερότητα για να μειώσει το περιστατικό της δόνησης. Ένα μέτρο βελτίωσης είναι να υιοθετηθεί η πολυβάθμια στερέωση για να καταστήσει τα μέρη πιό στενά στον κύριο άξονα για να βοηθήσει να αντιδράσει στη δόνηση.
Μια θερμότητα μεγάλου ποσού θα παραχθεί κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας του μετάλλου τιτανίου, με συνέπεια μια αύξηση στη θερμοκρασία. Δυστυχώς, ο υψηλής θερμοκρασίας έχει επιπτώσεις στην τέμνουσα απόδοση του εργαλείου, αλλά δεν έχει επιπτώσεις στη σκληρότητα του κομματιού προς κατεργασία. Το μέταλλο τιτανίου μπορεί ακόμα να διατηρήσει την εξαιρετικά υψηλές σκληρότητα και τη δύναμη σε υψηλής θερμοκρασίας, και ακόμη και η εργασία που σκληραίνει μπορεί να εμφανιστεί, το οποίο καθιστά την επεξεργασία δυσκολότερη και δεν είναι συμβάλλον σε μερικές επόμενες τέμνουσες διαδικασίες. Επομένως, η επιλογή της καλύτερης καταχωρήσιμης μορφής βαθμού και αυλακιού λεπίδων είναι το κλειδί στην επιτυχία της κατεργασίας. Σύμφωνα με τη προηγούμενη εμπειρία, οι λεπτοί βαθμοί λεπίδων σιταριού χωρίς επίστρωση είναι πολύ κατάλληλοι για την επεξεργασία μετάλλων τιτανίου Σήμερα, ο βαθμός λεπίδων με το επίστρωμα τιτανίου PVD έχει τα μεγαλύτερα πλεονεκτήματα στη βελτίωση της τέμνουσας απόδοσης.
Ακρίβεια, όροι και σωστές τέμνουσες παράμετροι
Η runout ακρίβεια του εργαλείου στις αξονικές και ακτινωτές κατευθύνσεις απαιτεί τη ειδική προσοχή. Παραδείγματος χάριν, εάν το ένθετο δεν εγκαθίσταται κατάλληλα στον κόπτη άλεσης, η περιβάλλουσα εξέχουσα θέση μπορεί να βλαφθεί εύκολα. Επιπλέον, η ανοχή κατασκευής του εργαλείου κάνει λάθος, η ένδυση εργαλείων, η ένδυση αξόνων και οι ατέλειες της κνήμης εργαλείων επίσης πολύ θα μειώσουν τη ζωή υπηρεσιών του εργαλείου. Σε όλες τις περιπτώσεις κακής απόδοσης επεξεργασίας, η αναλογία που προκλήθηκε από τους ανωτέρω παράγοντες αποτέλεσε 80%.
Έναντι του θετικού εργαλείου αυλακιού τσουγκρανών ότι οι περισσότεροι άνθρωποι όπως, το εργαλείο με ένα ελαφρώς αρνητικό αυλάκι τσουγκρανών μπορούν να αφαιρέσουν το υλικό σε ένα υψηλότερο ποσοστό τροφών, και του ποσοστού τροφών ανά δόντι μπορεί να φθάσει σε 0,5 χιλ. Εντούτοις, αυτό απαιτεί ότι η εργαλειομηχανή είναι πολύ στερεά και η στερέωση είναι εξαιρετικά σταθερή. Εκτός από την άλεση ενθέτων, η κύρια γωνία εκτροπής 90 ° πρέπει να αποφευχθεί όσο το δυνατόν περισσότερο, που μπορεί να βελτιώσει την τέμνουσα σταθερότητα, ειδικά στην περίπτωση του ρηχού τέμνοντος βάθους. Στη βαθιά άλεση κοιλοτήτων, είναι ένας ιδανικός τρόπος να χρησιμοποιηθεί ένα εργαλείο με το μεταβλητό μήκος μέσω της κνήμης εργαλείων. Η επίδραση επεξεργασίας της είναι καλύτερη από χρησιμοποιώντας ένα μακρύ εργαλείο με ένα ενιαίο μήκος σε ολόκληρη τη διαδικασία.
Κατά άλεση του μετάλλου τιτανίου, την πρέπει να υπολογιστεί ακριβώς το ποσοστό τροφών κάθε δοντιού του εργαλείου, έτσι ώστε είναι περισσότερο από το ελάχιστο ποσοστό τροφών - συνήθως 0.1mm. Επιπλέον, είναι επίσης δυνατό να μειωθεί η ταχύτητα αξόνων για να επιτύχει το αρχικό ποσοστό τροφών, το οποίο είναι επίσης συμβάλλον στη βελτίωση της ζωής εργαλείων. Εάν η ελάχιστη τροφή ανά δόντι χρησιμοποιείται και η ταχύτητα αξόνων είναι πάρα πολύ γρήγορη, ο αντίκτυπος στη ζωή εργαλείων μπορεί να είναι τόσο υψηλός όσο 95%. Μόλις καθιερωθούν οι σταθερές συνθήκες εργασίας, το ποσοστό ταχύτητας και τροφών αξόνων μπορεί να αυξηθεί αναλόγως για να λάβει την καλύτερη απόδοση.
