Τι είναι σταθερότητα; Η σταθερότητα διαιρείται σε σταθερότητα διαδικασίας και σταθερότητα παραγωγής. Η σταθερότητα διαδικασίας αναφέρεται για να συναντήσει την παραγωγή των κατάλληλων προϊόντων με τη σταθερότητα του σχεδίου διαδικασίας η σταθερότητα παραγωγής αναφέρεται στη διαδικασία παραγωγής με τη σταθερότητα της ικανότητας παραγωγής.
Δεδομένου ότι οι περισσότερες από τις εσωτερικές κατασκευαστικές επιχειρήσεις φορμών είναι μικρομεσαίες επιχειρήσεις, και ένα σημαντικό μέρος τους είναι ακόμα στο παραδοσιακό διοικητικό στάδιο παραγωγής εργαστηρίων, αγνοώντας συχνά τη σταθερότητα της φόρμας, με συνέπεια το μακροχρόνιο κύκλο ανάπτυξης φορμών, υψηλό κόστος παραγωγής, ο οποίος περιορίζει σοβαρά το ρυθμό της ανάπτυξης των επιχειρήσεων.
Κατ' αρχάς, εξετάστε τους κύριους παράγοντες που έχουν επιπτώσεις στη σταθερότητα των μερών σφράγισης υλικού, τα οποία είναι: η μέθοδος το υλικό κύβων οι απαιτήσεις δύναμης των δομικών μερών του κύβου η σταθερότητα της απόδοσης του υλικού σφράγισης τα χαρακτηριστικά διακύμανσης του υλικού πάχους η σειρά της αλλαγής του υλικού το μέγεθος της αντίστασης του εκτατού φραγμού η σειρά της αλλαγής της δύναμης πτύχωσης και η επιλογή του λιπαντικού.
Όπως είναι γνωστό, τα υλικά μετάλλων που χρησιμοποιούνται στους κύβους σφράγισης περιλαμβάνουν πολλά είδη, και λόγω των διαφορετικών ρόλων που διαδραματίζονται από τα διάφορα μέρη στους κύβους, οι απαιτήσεις και οι αρχές επιλογής για τα υλικά τους δεν είναι οι ίδιες. Επομένως, πώς να επιλέξει εύλογα τη φόρμα το υλικό γίνεται μια από την πολύ σημαντική εργασία στο σχέδιο φορμών.
Κατά την επιλογή του υλικού φορμών, εκτός από την απαίτηση ότι το υλικό πρέπει να έχει την υψηλής αντοχής, υψηλή αντοχή και την κατάλληλη ανθεκτικότητα, αλλά και πρέπει να λάβει υπόψη τα χαρακτηριστικά των επεξεργασμένων απαιτήσεων υλικού και παραγωγής προϊόντων, ώστε να επιτευχθεί η σταθερότητα της φόρμας που διαμορφώνει τις απαιτήσεις.
Στην πράξη, λόγω της τάσης των σχεδιαστών φορμών να επιλέξουν τα υλικά φορμών βασισμένα στην προσωπική εμπειρία, το πρόβλημα της ασταθούς φόρμας που διαμορφώνει λόγω της ανάρμοστης επιλογής των υλικών για τα μέρη φορμών εμφανίζεται συχνά στη σφράγιση υλικού.
Αξίζει ότι στο στάδιο της σφράγισης υλικού, όπως κάθε πιάτο σφράγισης έχει τη χημική σύνθεση, τις μηχανικά ιδιότητες και τα χαρακτηριστικά του στενά συνδεδεμένες στην απόδοση σφράγισης, η ασταθής απόδοση της σφράγισης των υλικών, οι διακυμάνσεις στο πάχος της σφράγισης των υλικών και οι αλλαγές στη σφράγιση των υλικών όχι μόνο άμεσα έχουν επιπτώσεις στην ακρίβεια και την ποιότητα της επεξεργασίας σφράγισης υλικού, αλλά και μπορεί να οδηγήσει στη ζημία του κύβου.
Πάρτε το φραγμό τεντώματος παραδείγματος χάριν, καταλαμβάνει μια πολύ σημαντική θέση στη σφράγιση υλικού. Στο τέντωμα που διαμορφώνει τη διαδικασία, το προϊόν πρέπει να διαμορφωθεί με ένα ορισμένες μέγεθος και κατάλληλα διανεμημένη μια ένταση κατά μήκος της σταθερής περιμέτρου, η οποία προέρχεται από τη δύναμη του εξοπλισμού σφράγισης, την αντίσταση παραμόρφωσης του μέρους ακρών του υλικού, και την αντίσταση ροής στην επιφάνεια του πτυχωμένου κύκλου. Εάν η αντίσταση ροής παράγεται από τη δύναμη πτύχωσης μόνο, η τριβή μεταξύ του κύβου και του υλικού δεν είναι ικανοποιητική.
Για το λόγο αυτό, είναι επίσης απαραίτητο στην οργάνωση οι τένοντες τεντώματος στο crimp δαχτυλίδι που μπορεί να παραγάγει τη μεγαλύτερη αντίσταση για να αυξήσει την αντίσταση του υλικού σίτισης, ώστε να παραχθούν η μεγαλύτερη πλαστική παραμόρφωση του υλικού για να καλύψει τις απαιτήσεις της πλαστικής παραμόρφωσης και η πλαστική ροή του υλικού. Συγχρόνως, με την αλλαγή του μεγέθους και της διανομής της αντίστασης των τενόντων τεντώματος και έλεγχος της ταχύτητας της υλικής ροής στον κύβο και του ποσού τροφής, ο αποτελεσματικός κανονισμός της έντασης και η διανομή του σε κάθε τομέα παραμόρφωσης του τεντωμένου μέρους πραγματοποιούνται, ώστε να αποτραπούν η ρήξη, το ζάρωμα, και τα ποιοτικά προβλήματα όπως η παραμόρφωση του προϊόντος κατά τη διάρκεια του τεντώματος και της διαμόρφωσης. Όπως μπορεί να δει από τα ανωτέρω, στο στάδιο της ανάπτυξης της διαδικασίας σφράγισης και του σχεδίου κύβων, είναι απαραίτητο να εξεταστεί το μέγεθος της εκτατής αντίστασης, να τακτοποιηθούν οι εκτατοί τένοντες και να καθοριστεί η μορφή εκτατών τενόντων σύμφωνα με τη σειρά αλλαγής της δύναμης πτύχωσης, έτσι ώστε κάθε περιοχή παραμόρφωσης μπορεί να συμπληρώσει το έντυπο σύμφωνα με τον απαραίτητους τρόπο παραμόρφωσης και το βαθμό παραμόρφωσης.
Προκειμένου να λυθεί το πρόβλημα της σταθερότητας κύβων σφράγισης υλικού, ο αυστηρός έλεγχος απαιτείται από τις ακόλουθες πτυχές.
①Στο στάδιο διατύπωσης διαδικασίας, με την ανάλυση του προϊόντος, που προσδοκά τις ατέλειες που μπορούν να προκύψουν στην κατασκευή του προϊόντος, ώστε να αναπτυχθεί ένα σχέδιο διαδικασίας παραγωγής με τη σταθερότητα.
②Εφαρμογή της τυποποίησης της διαδικασίας παραγωγής και της τυποποίησης της διαδικασίας παραγωγής.
③Καθιερώστε μια βάση δεδομένων και την συνοψίζει συνεχώς και βελτιστοποιήστε με τη βοήθεια του συστήματος λογισμικού ανάλυσης CAE, βρείτε τη βέλτιστη λύση.