Να στείλετε μήνυμα
Υποστηρίζεται έως και 5 αρχεία, κάθε μέγεθος 10M. Εντάξει
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Νέα Λάβετε προσφορά
Αρχική Σελίδα - Νέα - Δομική γνώση σχεδίου μερών μετάλλων φύλλων (iii): Δομικά κριτήρια για τα κυρτά μέρη

Δομική γνώση σχεδίου μερών μετάλλων φύλλων (iii): Δομικά κριτήρια για τα κυρτά μέρη

October 24, 2022

1. Ελάχιστη κάμπτοντας ακτίνα του πιάτου
Όταν το υλικό κάμπτεται, το εξωτερικό στρώμα τεντώνεται και το εσωτερικό στρώμα συμπιέζεται στην περιοχή λωρίδων. Όταν το πάχος του υλικού είναι σταθερό, όσο μικρότερη η εσωτερική ακτίνα ρ είναι, τόσο σοβαρότερος ο εκτατός και η συμπίεση του υλικού θα είναι Όταν η εκτατή πίεση της εξωτερικής λωρίδας υπερβαίνει την τελευταία δύναμη του υλικού, οι ρωγμές και τα σπασίματα θα εμφανιστούν. Επομένως, το δομικό σχέδιο της κάμψης των μερών πρέπει να αποφύγει την πάρα πολύ μικρή κάμπτοντας ακτίνα λωρίδων. Διευκρινίστε την ελάχιστη κάμπτοντας ακτίνα για το σκοπό αυτό.
Το Λ η κάμπτοντας ακτίνα αναφέρεται στην εσωτερική ακτίνα του κάμπτοντας κομματιού, και το τ είναι το πάχος τοίχων του υλικού.
Το Λ τ είναι το υλικό πάχος τοίχων, το Μ είναι το ανοπτημένο κράτος, το Υ είναι το σκληρό κράτος, και Y2 είναι το 1/2 σκληρό κράτος.
Για τα κλειστά κάμπτοντας μέρη όπως φαίνεται στον αριθμό κατωτέρω, το μέγιστο κάμπτοντας ύψος χ δεν θα υπερβεί 40mm. Εάν πρέπει να ξεπεραστούν 40mm, πρέπει να ελεγχθεί πριν τη χρήση.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Δομική γνώση σχεδίου μερών μετάλλων φύλλων (iii): Δομικά κριτήρια για τα κυρτά μέρη  0
2. Ελάχιστο ευθύ ύψος ακρών για την κάμψη
Το ευθύ ύψος ακρών της κάμψης δεν πρέπει να είναι πάρα πολύ μικρό, διαφορετικά δεν είναι εύκολο να διαμορφωθεί αρκετή κάμπτοντας στιγμή, και είναι δύσκολο να ληφθούν τα μέρη με την ακριβή μορφή. Η αξία χ ≥ R+2t είναι αποδεκτή.
①Ελάχιστες ευθείες προδιαγραφές ύψους ακρών γενικά
Το ευθύ ύψος ακρών της κάμψης των μερών δεν θα είναι πάρα πολύ μικρό, και το ελάχιστο ύψος θα είναι χ > 2t σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδίων.
Ελάχιστο ευθύ ύψος ακρών των καμμμένων μερών
②Ύψος της ευθείας άκρης με τις ειδικές απαιτήσεις
Εάν το ευθύ ύψος χ ≤ 2t ακρών του κάμπτοντας μέρους απαιτείται στο σχέδιο, το κάμπτοντας ύψος θα αυξηθεί πρώτα, και έπειτα η κάμψη θα υποβληθεί σε επεξεργασία στο απαραίτητο μέγεθος Ή κάμψη μετά από να επεξεργαστεί τα ρηχά αυλάκια στην κάμπτοντας περιοχή παραμόρφωσης στη μηχανή.
Απαιτήσεις για το ευθύ ύψος ακρών σε ειδικές περιπτώσεις
③Ύψος της ευθείας άκρης με τη λοξότμηση στην πλευρά της κυρτής άκρης
Όταν το κάμπτοντας μέρος με τη γωνία λοξοτμήσεων είναι στην πλευρά της κάμπτοντας άκρης, το ελάχιστο ύψος της πλευράς είναι: h= (2 ~ 4) τ > 3mm
Ύψος της ευθείας άκρης με τη λοξότμηση στην πλευρά της κυρτής άκρης


3. Επεξεργασία παραμόρφωσης των καμμμένων ευθειών ακρών
①Όταν α < Ρ, μετά από να κάμψει, υπάρχει ακόμα ένα υπόλοιπο τόξο κοντά στο α στην επιφάνεια β. Προκειμένου να αποφευχθεί το υπόλοιπο τόξο, ένα ≥ Ρ πρέπει να γίνει.
②Στα σε σχήμα υ κάμπτοντας κομμάτια, οι δύο κάμπτοντας άκρες πρέπει να είναι ίσες στο μήκος για να αποφύγουν τη μετατόπιση σε μια πλευρά κατά τη διάρκεια της κάμψης. Εάν όχι επιτρεμμένος, μια τοποθετώντας τρύπα διαδικασίας μπορεί να τεθεί.
③Αποτρέψτε τις ρωγμές ή τις παραμορφώσεις όταν κάμπτεται η πλευρά (trapezoid). Το διατηρημένο αυλάκι θα σχεδιαστεί, ή τη ρίζα θα αλλάξουν σε μια περπατημένη μορφή. Πλάτος Κ ≥ 2t, βάθος Λ ≥ t+R+K/2 αυλακιού αυλακιού.
④Η διατηρημένη εγκοπή θα σχεδιαστεί για να αποτρέψει τη λωρίδα από το ζάρωμα μετά από την εξώθηση λόγω της συμπίεσης κατά τη διάρκεια της κάμψης. Όπως η μορφή περικοπών στη λωρίδα του δευτερεύοντος πιάτου (ανώτερο όριο, χαμηλότερο όριο) της υπαίθριας μονάδας.
Το Β είναι ίσο με το πάχος πιάτων κάλυψης (τ)
⑤Για να αποτρέψει τις ρυτίδες και στις δύο πλευρές της σωστής γωνίας μετά από να κάμψει, η διατηρημένη περικοπή θα σχεδιαστεί.
⑥Μορφή περικοπών που αποτρέπει springback μετά από να κάμψει.
Ένα ≥ 1.5t (τ - υλικό πάχος)
⑦ . Μορφή περικοπών για να αποτρέψει τις ρωγμές που προκαλούνται με την κάμψη μετά από punching.
⑧Αποτρέψτε μια την πλευρά από την εργολαβία του εσωτερικού κατά κάμψη. Η τρύπα εντόπισης διαδικασίας μπορεί να σχεδιαστεί, ή και οι δύο πλευρές μπορούν να καμφθούν συγχρόνως, ή το πρόβλημα διακένωσης μπορεί να λυθεί με την αύξηση του πλάτους.
⑨Η μορφή περιτύλιξης κάμπτεται σε μια σωστή γωνία.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Δομική γνώση σχεδίου μερών μετάλλων φύλλων (iii): Δομικά κριτήρια για τα κυρτά μέρη  1
4. Κάμψη του κυρτού μέρους
Εάν η κάμπτοντας καμπύλη είναι σύμφωνη με τη γραμμή βημάτων όπως φαίνεται στο σχήμα α, μερικές φορές θα ραγίσει και θα παραμορφώσει στη ρίζα. Επομένως, κάνετε την κάμπτοντας καμπύλη να κρατήσει μακρυά από τη γραμμή βημάτων όπως φαίνεται στο σύκο β, ή να σχεδιάσει την εγκοπή όπως φαίνεται στο γ και το Δ.
5. Απόσταση ακρών τρυπών στο κάμπτοντας κομμάτι
Απόσταση ακρών τρυπών: τρυπήστε την τρύπα με διατρητική μηχανή πρώτα και την κάμψτε έπειτα. Η τη θέση της τρύπας πρέπει να είναι έξω από την κάμπτοντας περιοχή παραμόρφωσης για να αποφύγει την παραμόρφωση της τρύπας κατά κάμψη. Η απόσταση από τον τοίχο τρυπών στην κάμπτοντας άκρη παρουσιάζεται στον πίνακα.
Απόσταση ακρών επιτραπέζιων τρυπών στην κάμψη του κομματιού
①Κατά κάμψη, την τρύπα στην κάμπτοντας επιφάνεια θα παραμορφωθεί μετά από να τονιστεί, και η αξία Α της απόστασης ακρών τρυπών (στην κατώτατη ρίζα) είναι ≥ 4.
②Όταν punching η κάμπτοντας άκρη, η απόσταση Λ από την άκρη τρυπών στο κέντρο της κάμπτοντας ακτίνας Ρ δεν θα είναι πάρα πολύ μικρό για να αποφύγει την παραμόρφωση τρυπών μετά από να κάμψει και να διαμορφώσει. Η αξία του Λ ≥ 2t.


6. Διαδικασία που κόβεται με την τοπική κάμψη
①Η κάμπτοντας γραμμή του κάμπτοντας μέρους θα αποφύγει τη θέση της ξαφνικής αλλαγής σε μέγεθος
Κατά να κάμψει την άκρη ενός τμήματος τοπικά, προκειμένου να αποτραπούν οι κάμπτοντας ρωγμές που προκαλούνται από τη συγκέντρωση πίεσης στις αιχμηρές γωνίες, η κάμπτοντας καμπύλη μπορεί να κινηθεί μια ορισμένη απόσταση για να αφήσει την ξαφνική αλλαγή του μεγέθους (σχήμα α), ή το αυλάκι διαδικασίας (σχήμα β) μπορεί να ανοίξουν, ή η τρύπα διαδικασίας (σχήμα γ) μπορεί να τρυπηθεί με διατρητική μηχανή. Σημειώστε τις απαιτήσεις διάστασης στο σχέδιο: S ≥ Ρ Πλάτος Κ ≥ τ αυλακιού Βάθος Λ ≥ t+R+k/2 αυλακιού.
②Όταν η τρύπα βρίσκεται στην κάμπτοντας ζώνη παραμόρφωσης, η μορφή περικοπών που υιοθετείται
Το παράδειγμα της μορφής περικοπών χρησιμοποίησε πότε η τρύπα είναι στη ζώνη παραμόρφωσης κάμψεων
7. Απαιτήσεις σχεδίου για τη νεκρή άκρη
Το μήκος της νεκρής άκρης συσχετίζεται με το πάχος του υλικού. Όπως φαίνεται στον αριθμό κατωτέρω, γενικά το ελάχιστο μήκος της νεκρής άκρης Λ ≥ 3.5t+R.
Όπου, το τ είναι το υλικό πάχος τοίχων, και το Ρ είναι η ελάχιστη εσωτερική κάμπτοντας ακτίνα της προηγούμενης διαδικασίας.


8. Τρύπα εντόπισης διαδικασίας που προστίθεται κατά τη διάρκεια του σχεδίου
Προκειμένου να εξασφαλιστεί ο ακριβής προσδιορισμός θέσης του κενού στη φόρμα και να αποτραπεί το όφσετ του κενού κατά τη διάρκεια της κάμψης από την παραγωγή των προϊόντων αποβλήτων, οι τοποθετώντας τρύπες διαδικασίας πρέπει να προστεθούν εκ των προτέρων κατά τη διάρκεια του σχεδίου, όπως φαίνεται στον ακόλουθο αριθμό. Ειδικά για τα μέρη που διαμορφώνονται με την πολλαπλάσια κάμψη, η τρύπα διαδικασίας πρέπει να χρησιμοποιηθεί ως συγκριτική μέτρηση επιδόσεων προσδιορισμού θέσης για να μειώσει το συσσωρευτικό λάθος και να εξασφαλίσει την ποιότητα των προϊόντων.


9. Κατά τη χαρακτηρισμό των σχετικών διαστάσεων της κάμψης των μερών, εξετάστε το manufacturability
10. Springback της κάμψης των μερών
Υπάρχουν πολλοί το παράγοντες που έχουν επιπτώσεις springback, συμπεριλαμβανομένων των μηχανικών ιδιοτήτων, στο πάχος τοίχων, την κάμπτοντας ακτίνα και τη θετική πίεση κατά κάμψη.
(1) όσο μεγαλύτερη η αναλογία της εσωτερικής ακτίνας του κάμπτοντας μέρους στο πάχος πιάτων, τόσο μεγαλύτερο το springback.
⑵Παραδείγματα των μεθόδων για την αναπήδηση στο σχέδιο.
Αυτή τη στιγμή, το springback της κάμψης των μερών αποφεύγεται κυρίως από τον κατασκευαστή κατά το σχεδιασμό της φόρμας. Συγχρόνως, μερικές δομές βελτιώνονται στο σχέδιο για να μειώσουν τη γωνία springback, όπως φαίνεται στον αριθμό κατωτέρω: τα πιέζοντας τονωτικά στην κάμπτοντας περιοχή μπορούν όχι μόνο να βελτιώσουν την ακαμψία του κομματιού προς κατεργασία, αλλά και να βοηθήσουν να σταματήσουν springback.