Η τραχύτητα επιφάνειας των επεξεργασμένων μηχανικών ανταλλακτικών είναι ένας σημαντικός τεχνικός δείκτης που αντικατοπτρίζει το σφάλμα μικρογεωμετρικής εμφάνισης του επιφανειακού στρώματος των μηχανικών ανταλλακτικών, το οποίο είναι η κύρια βάση για τον έλεγχο της ποιότητας του επιφανειακού στρώματος των εξαρτημάτων και συνδέεται άμεσα με την ποιότητα των αγαθών, τη διάρκεια ζωής και το κόστος του προϊόντος.Υπάρχουν τρεις τρόποι επιλογής της τραχύτητας της επιφάνειας των μηχανικών μερών, δηλαδή μέθοδος υπολογισμού, μέθοδος δοκιμής και αναλογική μέθοδος.
Μια κοινή εφαρμογή στο σχεδιασμό της επεξεργασίας μηχανικών μερών είναι η αναλογική προσέγγιση, η οποία είναι απλή, γρήγορη και λογική.Η εφαρμογή της εξαγωγής πρέπει να αναφέρεται καλά και μια ευρεία ποικιλία οδηγών σχεδιασμού μηχανικής κατασκευής δίνουν μεγάλη ποσότητα υλικού και παραπομπών.Συνήθως, η τραχύτητα της επιφάνειας είναι συμβατή με τα επίπεδα ανοχής διαστάσεων.Γενικά, όσο μικρότερες είναι οι τυπικές ανοχές των μηχανικών μερών που καθορίζονται, τόσο μικρότερη είναι η τιμή της τραχύτητας της επιφάνειας των μηχανικών μερών, αλλά δεν υπάρχει σταθερή λειτουργική σχέση μεταξύ τους.
Η αντοχή επεξεργασίας μηχανικών μερών είναι η ικανότητα των εξαρτημάτων στην εργασία χωρίς ρήξη ή πλαστική παραμόρφωση πέρα από τον επιτρεπτό βαθμό, είναι οι πιο βασικές διατάξεις όλων των κανονικών λειτουργιών και ασφάλειας παραγωγής του εξοπλισμού.Τα τυπικά αντίμετρα για τη βελτίωση της αντοχής των εξαρτημάτων είναι: ① επέκταση των προδιαγραφών του προφίλ κινδύνου των εξαρτημάτων, σχεδιάστε αποτελεσματικά το προφίλ για να επεκτείνετε τη στιγμή αδράνειας του προφίλ.② επιλέξτε πρώτες ύλες υψηλής αντοχής, διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για να βελτιώσετε την αντοχή των πρώτων υλών και να μειώσετε τη θερμική καταπόνηση, να χειριστείτε τη διαδικασία παραγωγής για να μειώσετε ή να αφαιρέσετε μικροσκοπικές ελλείψεις.③ βεβαιωθείτε ότι μειώνεται το φορτίο στα εξαρτήματα.④ συμπεριλάβετε σωστά τη δομή των εξαρτημάτων για να μειώσετε το επίπεδο τάσης κ.λπ.