Να φωσφοριήσει είναι μια διαδικασία της χημικής και ηλεκτροχημικής αντίδρασης να διαμορφωθεί μια χημική ταινία μετατροπής φωσφορικού άλατος, η οποία καλείται να φωσφοριήσει ταινία. Ο σκοπός είναι κυρίως να παρασχεθεί η προστασία για το βασικό μέταλλο και να αποτραπεί το μέταλλο από τη διάβρωση σε κάποιο βαθμό Χρησιμοποιείται για το εμπύρευμα πρίν χρωματίζει για να βελτιώσει την αντίσταση προσκόλλησης και διάβρωσης της ταινίας χρωμάτων Χρησιμοποιείται για την κατ'α της τριβής λίπανση στην κρύα διαδικασία εργασίας μετάλλων.
1. Λογική:
Η φωσφοριώντας διαδικασία περιλαμβάνει τις χημικές και ηλεκτροχημικές αντιδράσεις. Ο φωσφοριώντας μηχανισμός αντίδρασης των διαφορετικών φωσφοριώντας συστημάτων και των υλικών είναι σύνθετος. Αν και οι επιστήμονες έχουν κάνει πολλή έρευνα σε αυτήν την περιοχή, ακόμα πλήρως δεν την έχουν καταλάβει. Πριν από πολύ καιρό, ο φωσφοριώντας μηχανισμός σχηματισμού ταινιών περιγράφηκε απλά από μια εξίσωση χημικής αντίδρασης:
8Fe+5Me (H2PO4) 2+8H2O+H3PO4Me2Fe (PO4) 2 · 4H2O (μεμβράνη) +Me3 (PO4) · 4H2O (μεμβράνη) +7FeHPO4 (ίζημα) +8H2 ↑
Είμαι ΜΝ, ZN, κ.λπ. Machu, το κ.λπ. εθεώρησε ότι ο χάλυβας που βυθίζεται σε μια υψηλής θερμοκρασίας λύση που περιέχει το φωσφορικό οξύ και dihydrogen το φωσφορικό άλας θα διαμορφώσει μια κρυστάλλινη να φωσφοριήσει ταινία που αποτελείται από τις καταθέσεις φωσφορικού άλατος, και παράγει το ίζημα υδρογόνου σιδήρου φωσφορικού άλατος και το υδρογόνο. Η εξήγηση αυτού του μηχανισμού είναι μάλλον τραχιά και δεν μπορεί να εξηγήσει εντελώς την ταινία διαμορφώνοντας τη διαδικασία. Με τη βαθμιαία εμβάθυνση της φωσφοριώντας έρευνας, σήμερα, οι μελετητές συμφωνούν ότι η να φωσφοριήσει ταινία που διαμορφώνει τη διαδικασία αποτελείται κυρίως από τα ακόλουθα τέσσερα βήματα:
①Η όξινη χαρακτική μειώνει το H+concentration στην επιφάνεια του βασικού μετάλλου
Φε – 2e→ Fe2+
2H2-+2e→2 [Χ] (1)
H2
②Επιταχύνοντας πράκτορας (οξειδωτικό)
[Ο] + [Χ] → [Ρ] +H2O
Fe2++ [Ο] → Fe3++ [Ρ]
Στον τύπο, [Ο] είναι ο επιταχυντής (οξειδωτικό), και [Ρ] είναι το προϊόν μείωσης. Επειδή ο επιταχυντής οξειδώνει το άτομο υδρογόνου που παράγεται σε πρώτη φάση της αντίδρασης, η ταχύτητα της αντίδρασης (1) επιταχύνεται, ποιοι περαιτέρω μόλυβδοι σε μια απότομη πτώση στο H+concentration στην επιφάνεια μετάλλων. Συγχρόνως, Fe2+in η λύση είναι οξειδωμένο σε Fe3+.
③Πολυβάθμιος διαχωρισμός του φωσφορικού άλατος
H3PO4 H2PO4-+H+ HPO42-+2H+ PO43-+3H- (3)
Λόγω της απότομης πτώσης H+concentration στην επιφάνεια μετάλλων, της ισορροπίας διαχωρισμού των κινήσεων επιπέδων φωσφορικού άλατος καθόλου προς το δικαίωμα, και τελικά PO43 -.
④Το φωσφορικό άλας κατακρημνίζει και κρυσταλλώνει να φωσφοριήσει την ταινία
Όταν PO43 - που χωρίζεται από το μέταλλο η επιφάνεια φθάνει στο προϊόν σταθερό Ksp διαλυτότητας με τα ιόντα μετάλλων (όπως Zn2+, Mn2+, Ca2+, Fe2+) σε λύση (διεπαφή μετάλλων), η πτώση φωσφορικού άλατος θα διαμορφωθεί
Zn2++Fe2++PO43-+H2O→Zn2Fe (PO4) 2·4H2O↓ (4)
3Zn2++2PO43-+4H2O=Zn3 (PO4) 2·4H2O↓ (5)
Η πτώση φωσφορικού άλατος και τα μόρια νερού διαμορφώνουν μαζί να φωσφοριήσουν τον πυρήνα κρυστάλλου, ο οποίος συνεχίζει να αυξάνεται να φωσφοριήσει τα σιτάρια, και τα αμέτρητα σιτάρια συσσωρεύονται πολύ για να διαμορφώσουν μια να φωσφοριήσουν ταινία metaphysically.
Η δευτερεύουσα αντίδραση της πτώσης φωσφορικού άλατος θα διαμορφώσει να φωσφοριήσει το ίζημα
Fe3++PO43-=FePO4 (6)
Ο ανωτέρω μηχανισμός μπορεί όχι μόνο να εξηγήσει τη να φωσφοριήσει ταινία διαμορφώνοντας τη διαδικασία της σειράς ψευδάργυρου, της σειράς μαγγάνιου και της σειράς ασβεστίου ψευδάργυρου, αλλά και να καθοδηγήσει το σχέδιο του φωσφοριώντας τύπου και της διαδικασίας. Από τον ανωτέρω μηχανισμό, μπορεί να δει ότι τα κατάλληλα οξειδωτικά μπορούν να βελτιώσουν την ταχύτητα της αντίδρασης (2) Χαμηλότερο H+concentration μπορεί να κάνει την ισορροπία διαχωρισμού της κίνησης αντίδρασης διαχωρισμού φωσφορικού άλατος (3) ευκολότερα στο δικαίωμα να χωριστεί PO43 - Εάν υπάρχει ενεργός δέσμευση επιφάνειας σημείου στην επιφάνεια μετάλλων, η αντίδραση πτώσης (4) (5) μπορεί να διαμορφώσει τους πυρήνες πτώσης φωσφορικού άλατος χωρίς πάρα πολύ supersaturation Η παραγωγή να φωσφοριήσει το ίζημα εξαρτάται από την αντίδραση (1) και την αντίδραση (2). Η υψηλή συγκέντρωση της λύσης H+in και του ισχυρού επιταχυντή θα αυξήσει το ίζημα. Συνεπώς, στην πραγματική φωσφοριώντας εφαρμογή τύπου και διαδικασίας, η επιφάνεια είναι: ένας κατάλληλος ισχυρός επιταχυντής (οξειδωτικό) Υψηλή όξινη αναλογία (σχετικά χαμηλό ελεύθερο οξύ, δηλ. H+concentration) Η ρύθμιση της επιφάνειας μετάλλων για να έχει ένα ενεργό σημείο μπορεί να βελτιώσει τη φωσφοριώντας ταχύτητα αντίδρασης, και μπορεί γρήγορα να διαμορφώσει μια ταινία σε μια χαμηλότερη θερμοκρασία. Επομένως, ο ανωτέρω μηχανισμός ακολουθείται γενικά στο σχέδιο του γρήγορου φωσφοριώντας τύπου χαμηλής θερμοκρασίας, και ο ισχυρός επιταχυντής, η υψηλή όξινη αναλογία, η διαδικασία προσαρμογής επιφάνειας, κ.λπ. επιλέγονται.
Περίπου να φωσφοριήσει ίζημα. Επειδή το να φωσφοριήσει ίζημα είναι κυρίως FePO4, το ποσό του Fe3+must μειώνεται προκειμένου να μειωθεί το ποσό ιζήματος. Δηλαδή δύο μέθοδοι υιοθετούνται: μειώστε το H+concentration της φωσφοριώντας λύσης (χαμηλή ελεύθερη οξύτητα) για να μειώσετε την οξείδωση Fe2+to Fe3+.
Ο φωσφοριώντας μηχανισμός του ψευδάργυρου και του αργιλίου είναι βασικά ο ίδιος με ανωτέρω. Η φωσφοριώντας ταχύτητα του υλικού ψευδάργυρου είναι γρήγορη, και η να φωσφοριήσει ταινία αποτελείται μόνο από το φωσφορικό άλας ψευδάργυρου, και υπάρχει λίγο ίζημα. Γενικά, περισσότερες ενώσεις φθορίου προστίθενται να φωσφοριήσουν αργιλίου στο έντυπο AlF3 και AlF63 -. Ο μηχανισμός του φωσφοριώντας πολυμερισμού βημάτων αργιλίου είναι βασικά ο ίδιος με ανωτέρω.
2. Φωσφοριώντας ταξινόμηση
Υπάρχουν πολλές μέθοδοι ταξινόμησης για, αλλά είναι γενικά ταξινομημένες σύμφωνα με να φωσφοριήσουν την ταινία διαμορφώνοντας το σύστημα, που φωσφοριεί το πάχος ταινιών, τη φωσφοριώντας θερμοκρασία και τον τύπο επιταχυντών.
2.1 ταξινόμηση σύμφωνα με να φωσφοριήσει το σύστημα ταινιών
Σύμφωνα με τη να φωσφοριήσει ταινία που διαμορφώνει το σύστημα, διαιρείται κυρίως σε έξι κατηγορίες: σύστημα ψευδάργυρου, σύστημα ασβεστίου ψευδάργυρου, σύστημα μαγγάνιου ψευδάργυρου, σύστημα μαγγάνιου, σύστημα σιδήρου και άμορφο σύστημα σιδήρου.
Τα κύρια συστατικά της φωσφοριώντας λύσης λουτρών ψευδάργυρου είναι: Zn2+, H2PO3 -, NO3 -, H3PO4, επιταχυντηκό, κ.λπ. Η κύρια σύνθεση της διαμορφωμένης να φωσφοριήσει ταινίας (μέρη χάλυβα): Zn3 (po4) 2 · 4H2O, Zn2Fe (PO4) 2 · 4H2O. Τα φωσφοριημένα σιτάρια είναι δενδριτικά, βελονοειδή και πορώδη. Χρησιμοποιείται ευρέως για το εμπύρευμα πρίν χρωματίζει, αντιδιαβρωτικός και το κρύο απασχομένος στην κατ'α της τριβής λίπανση.
Τα κύρια συστατικά της φωσφοριώντας λύσης λουτρών ασβεστίου ψευδάργυρου είναι: Zn2+, Ca2+, NO3 -, H2PO4 -, H3PO4 και άλλες πρόσθετες ουσίες. Η κύρια σύνθεση να φωσφοριήσει την ταινία (μέρη χάλυβα): Zn2Ca (PO4) 2 · 4H2O, Zn2Fe (PO4) 2 · 4H2O, Zn3 (PO4) 2 · 4H2O. Τα φωσφοριημένα σιτάρια είναι συμπαγείς κόκκοι (μερικές φορές με τη μεγάλη βελόνα όπως τα σιτάρια) με λίγους πόρους. Χρησιμοποιείται για το εμπύρευμα και αντιδιαβρωτικός πρίν χρωματίζει.
Η κύρια σύνθεση της φωσφοριώντας λύσης λουτρών μαγγάνιου ψευδάργυρου: Zn2+, Mn2+, NO3 -, H2PO4 -, H3PO4 και άλλες πρόσθετες ουσίες. Η κύρια σύνθεση της να φωσφοριήσει ταινίας: Zn2Fe (PO4) 2 · 4H2O, Zn3 (PO4) 2 · 4H2O, (ΜΝ, Φε) 5H2 (PO4) 4 · 4H2O. Τα να φωσφοριήσουν σιτάρια είναι με κοκκώδη μορφή κρυστάλλου βελόνων δενδριτική μικτή με λίγους πόρους. Χρησιμοποιείται ευρέως για το εμπύρευμα πριν από τη χρωματίζοντας, αντιδιαβρωτική και κατ'α της τριβής λίπανση κατά τη διάρκεια της κρύας εργασίας.
Η κύρια σύνθεση της φωσφοριώντας λύσης λουτρών μαγγάνιου: Mn2+, NO3 -, H2PO4, H3PO4 και άλλες πρόσθετες ουσίες. Η κύρια σύνθεση να φωσφοριήσει την ταινία που διαμορφώνεται στα μέρη χάλυβα: (ΜΝ, Φε) 5H2 (PO4) 4 · 4H2O. Η να φωσφοριήσει ταινία είναι παχιά με λίγους πόρους, και τα να φωσφοριήσουν σιτάρια είναι πυκνά. Χρησιμοποιείται ευρέως σε αντιδιαβρωτικό και το κρύο απασχομένος στην κατ'α της τριβής λίπανση.
Η κύρια σύνθεση της φωσφοριώντας λύσης λουτρών σιδήρου: Fe2+, H2PO4, H3PO4 και άλλες πρόσθετες ουσίες. Η κύρια σύνθεση της να φωσφοριήσει ταινίας (κομμάτι προς κατεργασία χάλυβα): Fe5H2 (PO4) 4 · 4H2O. Η να φωσφοριήσει ταινία είναι παχιά, η φωσφοριώντας θερμοκρασία είναι υψηλή, ο χρόνος επεξεργασίας είναι μακροχρόνιος, η ταινία έχει πολλούς πόρους, και τα να φωσφοριήσουν σιτάρια είναι κοκκώδη. Χρησιμοποιείται για αντιδιαβρωτικό και το κρύο απασχομένος στην κατ'α της τριβής λίπανση.
Τα κύρια συστατικά της άμορφης λύσης λουτρών σιδήρου φωσφοριώντας: Na+ (NH4+), H2PO4, H3PO4, MoO4 - (ClO3 -, NO3 -) και άλλες πρόσθετες ουσίες. Η κύρια σύνθεση να φωσφοριήσει την ταινία (μέρη χάλυβα): Fe3 (PO4) 2 · 8H2O, Fe2O3. Η να φωσφοριήσει ταινία είναι λεπτή, και η δομή ταινιών μικροϋπολογιστών είναι επίπεδη διανομή της άμορφης φάσης, η οποία χρησιμοποιείται μόνο για το εμπύρευμα πρίν χρωματίζει.
2.2 ταξινόμηση σύμφωνα με το πάχος να φωσφοριήσει την ταινία
Σύμφωνα με το πάχος να φωσφοριήσει την ταινία (βάρος να φωσφοριήσει την ταινία), μπορεί να διαιρεθεί σε τέσσερις τύπους: υπο- ελαφρύς, ελαφρύς, υπο- βαρέων βαρών και βαρέων βαρών. Το βάρος της δευτεροβάθμιας ελαφριάς ταινίας είναι μόνο 0.1~1.0g/m2. Γενικά, είναι άμορφη να φωσφοριήσει συστημάτων σιδήρου ταινία, που χρησιμοποιείται μόνο για το εμπύρευμα πρίν χρωματίζει, ειδικά για τα μεγάλα παραμορφωμένα κομμάτια προς κατεργασία. Η ελαφριά ταινία ζυγίζει 1.1~4.5 g/m2, και χρησιμοποιείται ευρέως για το εμπύρευμα πρίν χρωματίζει, αλλά λιγότερο χρησιμοποιείται στις αντιδιαβρωτικές και κρύες βιομηχανίες επεξεργασίας. Το πάχος της υπο- βαριάς να φωσφοριήσει ταινίας είναι 4,6 ~ 7,5 g/m2. Λόγω του μεγάλου βάρους ταινιών, η ταινία είναι παχιά (generally>3 μ μ) Είναι λιγότερο χρησιμοποιημένο ως εγχυτήρας πρίν χρωματίζει (που χρησιμοποιείται μόνο ως εγχυτήρας πρίν χρωματίζει για τα βασικά μη παραμορφωμένα μέρη χάλυβα), και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την πρόληψη διάβρωσης και την κρύα επεξεργασία για να μειώσει την τριβή και τη λίπανση. Η βαριά ταινία ζυγίζει περισσότερα από 7,5 g/m2 και δεν χρησιμοποιείται ως εγχυτήρας πρίν χρωματίζει. Χρησιμοποιείται ευρέως για την αντιδιαβρωτική και κρύα εργασία.
2.3 ταξινόμηση σύμφωνα με τη φωσφοριώντας θερμοκρασία επεξεργασίας
Σύμφωνα με τη θερμοκρασία επεξεργασίας, μπορεί να διαιρεθεί σε κανονική θερμοκρασία, χαμηλή θερμοκρασία, μέση θερμοκρασία και υψηλής θερμοκρασίας. Κανονικό να φωσφοριήσει θερμοκρασίας δεν είναι κανένα να φωσφοριήσει θέρμανσης. Η γενική θερμοκρασία επεξεργασίας να φωσφοριήσει χαμηλής θερμοκρασίας είναι 30-45 ℃. Μέσο να φωσφοριήσει θερμοκρασίας είναι γενικά 60~70 ℃. Υψηλής θερμοκρασίας να φωσφοριήσει είναι γενικά μεγαλύτερο από 80 ℃. Η ίδια η μέθοδος τμήματος θερμοκρασίας δεν είναι αυστηρή. Μερικές φορές υπάρχει υπο- μέση θερμοκρασία και υπο- υψηλής θερμοκρασίας μέθοδοι, ανάλογα με τις επιθυμίες κάθε προσώπου, αλλά η ανωτέρω μέθοδος τμήματος ακολουθείται γενικά.
2.4 ταξινόμηση σύμφωνα με τον τύπο επιταχυντών
Δεδομένου ότι υπάρχουν μόνο μερικά είδη να φωσφοριήσουν τα επιταχυντηκά, είναι χρήσιμο να γίνει κατανοητή η λύση λουτρών σύμφωνα με τον τύπο επιταχυντηκών. Η φωσφοριώντας θερμοκρασία επεξεργασίας μπορεί να καθοριστεί γενικά σύμφωνα με τον τύπο επιταχυντηκού, παραδείγματος χάριν, επιταχυντηκό NO3 είναι κυρίως μέση να φωσφοριήσει θερμοκρασίας. Οι επιταχυντές διαιρούνται κυρίως σε τύπο νιτρικών αλάτων, τύπο νιτρώδους άλατος, τύπο χλωρικού άλατος, οργανικό τύπο νιτριδίων, τύπο αλάτων του τριοξειδίου του μολυβδαινίου και άλλους κύριους τύπους. Κάθε τύπος επιταχυντών μπορεί να χρησιμοποιηθεί μαζί με άλλους επιταχυντές, και υπάρχουν πολλές σειρές κλάδων. Ο τύπος νιτρικών αλάτων περιλαμβάνει: NO3 - τύπος, NO3 - /NO2 - (αυτογενής τύπος). Οι τύποι χλωρικού άλατος περιλαμβάνουν: ClO3 -, ClO3 - /NO3 -, ClO3 - /NO2 -. Το νιτρώδες άλας περιλαμβάνει: nitroguanidine Ρ - NO2 - /ClO3 -. Ο τύπος αλάτων του τριοξειδίου του μολυβδαινίου περιλαμβάνει MoO4 -, MoO4 - /ClO3 -, MoO4 - /NO3 -.
Υπάρχουν πολλοί τρόποι να ταξινομηθεί να φωσφοριήσει, παραδείγματος χάριν, αυτό μπορούν να διαιρεθούν σε μέρη χάλυβα, μέρη αργιλίου, μέρη ψευδάργυρου και μικτά μέρη με το υλικό.
προεπεξεργασία 2、 πρίν φωσφοριεί
Γενικά, η φωσφοριώντας επεξεργασία απαιτεί ότι η επιφάνεια κομματιών προς κατεργασία πρέπει να είναι καθαρή επιφάνεια μετάλλων (εκτός από δύο στη μια, τρεις στη μια και τέσσερις σε μια). Πρίν φωσφοριούν, τα κομμάτια προς κατεργασία πρέπει να επεξεργαστούν εκ των προτέρων για να αφαιρέσουν το λίπος, τη σκουριά, το δέρμα οξειδίων και τη ρύθμιση επιφάνειας. Ιδίως, να φωσφοριήσει για το εμπύρευμα πρίν χρωματίζει απαιτεί τη ρύθμιση επιφάνειας για να κάνει την επιφάνεια μετάλλων να αναπτύξει ορισμένη «δραστηριότητα», ώστε να ληφθεί μια ομοιόμορφη, λεπτή και πυκνή να φωσφοριήσει ταινία, και να καλυφθούν οι απαιτήσεις την αντίσταση προσκόλλησης και διάβρωσης της ταινίας χρωμάτων. Επομένως, η φωσφοριώντας προεπεξεργασία είναι η βάση για την υψηλής ποιότητας να φωσφοριήσει ταινία.
1. Αφαιρέστε το λίπος
Ο σκοπός της αφαίρεσης λιπών είναι να αφαιρεθεί το λίπος και ο λιπαρός ρύπος στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία. Συμπεριλαμβανομένης της μηχανικής μεθόδου και της χημικής μεθόδου. Η μηχανική μέθοδος περιλαμβάνει κυρίως το χειρωνακτικό βούρτσισμα, άμμος που ανατινάζει και η ανατίναξη πυροβολισμών, το κάψιμο φλογών, η χημική μέθοδος κ.λπ. περιλαμβάνουν κυρίως το διαλυτικό καθαρισμό, τον όξινο καθαρισμό προϊόντων καθαρισμού, τον ισχυρό αλκαλικό καθαρισμό λύσης και το χαμηλό αλκαλικό καθαρισμό προϊόντων καθαρισμού. Ο ακόλουθος περιγράφει τη χημική διαδικασία αφαίρεσης λίπους.
1.1 διαλυτικός καθαρισμός
Η διαλυτική μέθοδος χρησιμοποιείται γενικά για να αφαιρέσει το λίπος με τη μη εύφλεκτη μέθοδο ατμού halohydrocarbon ή τη μέθοδο μετατροπής σε μορφή γαλακτώματος. Η πιό κοινή μέθοδος είναι να χρησιμοποιηθεί ο ατμός τριχλωροαιθανίων, τριχλωροαιθυλενίου και perchloroethylene για να αφαιρέσει το λίπος. Η αφαίρεση λίπους ατμού είναι γρήγορη, αποδοτική, καθαρή και λεπτομερής, και έχει μια πολύ καλή επίδραση αφαίρεσης σε όλα τα είδη πετρελαίου και λίπους. Η προσθήκη ενός συγκεκριμένου ποσού του γαλακτώματος στους χλωριωμένους υδρογονάνθρακες έχει την καλή επίδραση και στην ενυδάτωση και τον ψεκασμό. Λόγω της τοξικότητας των χλωριωμένων αλόγονων και της υψηλής θερμοκρασίας εξάτμισης, καθώς επίσης και της εμφάνισης των νέων βασισμένων στο νερό χαμηλών αλκαλικών προϊόντων καθαρισμού, οι διαλυτικές μέθοδοι αφαίρεσης λίπους ατμού και λοσιόν χρησιμοποιούνται σπάνια τώρα.