Σήμερα μιλάμε από τρεις πτυχές.
Πρώτον: ακρίβεια διαστάσεων, το περιοδικό είναι η κύρια επιφάνεια των τμημάτων του άξονα, η οποία επηρεάζει την ακρίβεια περιστροφής και την κατάσταση λειτουργίας του άξονα.Η ακρίβεια διαμέτρου του περιοδικού είναι συνήθως IT6 έως 9 σύμφωνα με τις απαιτήσεις χρήσης του και το ημερολόγιο ακριβείας μπορεί να φτάσει το IT5.
Δεύτερον: η ακρίβεια του γεωμετρικού σχήματος, η ακρίβεια του γεωμετρικού σχήματος του περιοδικού (στρογγυλότητα, κυλινδρικότητα), γενικά πρέπει να περιορίζεται στο εύρος του σημείου ανοχής διαμέτρου.Όταν οι απαιτήσεις ακρίβειας γεωμετρικού σχήματος είναι υψηλές, οι επιτρεπόμενες ανοχές μπορούν να προσδιορίζονται ξεχωριστά στο διάγραμμα εξαρτημάτων.
Τρίτον: η θέση της επεξεργασίας, η ακρίβεια αναφέρεται κυρίως στη συναρμολόγηση των εξαρτημάτων μετάδοσης με το περιοδικό σε σχέση με τη συναρμολόγηση της ομοαξονικότητας ημερολόγιο υποστήριξης ρουλεμάν, είναι με το περιοδικό του περιοδικού υποστήριξης ακτινική κυκλική διαρροή για να εκφράσει?σύμφωνα με τη χρήση των απαιτήσεων, οι διατάξεις για άξονα υψηλής ακρίβειας 0,001 ~ 0,005 mm, και άξονα γενικής ακρίβειας 0,01 ~ 0,03 mm.Επιπλέον, υπάρχει η ομοαξονικότητα της εσωτερικής κυλινδρικής επιφάνειας και η αξονική τοποθέτηση της τελικής όψης και οι απαιτήσεις καθετότητας του άξονα.
Τέταρτον: η τραχύτητα της επιφάνειας, σύμφωνα με τα μέρη των τμημάτων επιφανειακής εργασίας, μπορεί να έχει διαφορετικές τιμές τραχύτητας επιφάνειας, όπως η τραχύτητα επιφάνειας ημερολογίου της ατράκτου της συνηθισμένης εργαλειομηχανής με την τραχύτητα επιφάνειας του ημερολογίου Ra0,16 ~ 0,63um, με την τραχύτητα της επιφάνειας του γεμιστήρα Ra0,632,5um , με την αύξηση της ταχύτητας της μηχανής και του βαθμού βελτίωσης της ακρίβειας, οι απαιτήσεις τιμής τραχύτητας επιφάνειας εξαρτημάτων άξονα θα γίνονται όλο και μικρότερες.