Το πλαίσιο

Στην εμπειρία σχεδίου πολλών ανθρώπων, μερικές φορές σχεδιάζουν τα τέλεια μέρη, αλλά δεν ξέρουν τη σωστή διαδικασία τα.
Για τους σχεδιαστές, περισσότερο ξέρουν για τον τρόπο τα πράγματα γίνονται, ο καλύτερος θα είναι στο σχεδιασμό των νέων μερών. Γί αυτό μπορεί να είναι ένα τεράστιο προτέρημα στην εργαλειοθήκη κατά την προγραμματισμό των σχεδίων παραγωγής. Το Thermoforming καλύπτεται μερικές φορές με την πιό κοινή σχηματοποίηση εγχύσεων, η οποία είναι μια μοναδική διαδικασία και μπορεί ακόμη και να παρέχει την ευκαιρία να δημιουργηθεί η λεπτομερής γεωμετρία.
Προτού να πάμε βαθιά στις βασικές αρχές, αρχίστε με τις βασικές αρχές και δείτε πώς λειτουργεί.

Βασικά Thermoforming
Καυτές διαμορφώνοντας ενάρξεις με τη θέρμανση και τη φόρμα. Ένα κομμάτι θερμοπλαστικού θερμαίνεται και τεντώνεται σε μια φόρμα για να κάνει ένα μέρος. Γενικά, η θερμότητα που παράγεται πλαστικό από τη μηχανή δεν είναι αρκετή να λειώσει εντελώς το φύλλο, αλλά η θερμοκρασία της πρέπει να είναι τέτοια που το μπορεί να διαμορφωθεί εύκολα. Η φόρμα μπορεί να είναι μια θηλυκή φόρμα ή μια αρσενική φόρμα, που αποτελείται από ποικίλα υλικά, και έπειτα ο θερμοπλαστικός γίνεται σε μια μορφή. Μόλις δροσίσει το φύλλο στη φόρμα, μπορεί να τακτοποιηθεί για να αφήσει τα απαραίτητα μέρη.

Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι: κενό και πίεσης. Η κενή διαμόρφωση αφαιρεί τον αέρα μεταξύ του μέρους και της φόρμας για να καταστήσει το υλικό όσο το δυνατόν πιό στενό στην επιφάνεια. Η σχηματοποίηση πίεσης προσθέτει την πίεση αέρα στην ανώτερη επιφάνεια του μέρους για να την ωθήσει προς τη φόρμα.
Κατά επιλογή των υλικών για, διάφορη τη θερμοπλαστική μπορεί να διαδραματίσει έναν καλό ρόλο. Μερικά από τα πιό κοινά υλικά περιλαμβάνουν τα ΙΣΧΙΑ, τη PET και τα ABS, αλλά άλλα υλικά όπως το PC, HDPE, τα PP ή το PVC μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν. Τα φύλλα των διαφορετικών παχών μπορούν να διαμορφωθούν.

Πότε για να χρησιμοποιήσει
Αμέσως, είναι εύκολο να συγκριθεί με τη σχηματοποίηση εγχύσεων επειδή έχουν κάποιο συσχετισμό. Η σχηματοποίηση εγχύσεων χρησιμοποιεί το λειωμένο πλαστικό ή το λάστιχο και το εγχέει στην κοιλότητα, ενώ χρησιμοποιεί τα επίπεδα υλικά και τους τεντώνει στα μέρη.
Έναντι άλλων διαδικασιών, το μέγεθος είναι το μεγαλύτερο πλεονέκτημα, επειδή μπορεί να παραγάγει τα μεγαλύτερα μέρη. Παραδείγματος χάριν, εάν έχετε ένα πολύ μεγάλο και ομοιόμορφο μέρος πάχους, είναι μια πιθανή επιλογή. Για τις μεγάλες φόρμες που χρησιμοποιούν τη σχηματοποίηση εγχύσεων, η μεγαλύτερη δύναμη απαιτείται για να τους κλείσει. Εντούτοις, αυτό δεν είναι ένα πρόβλημα για.

Είναι επίσης καλό στην παραγωγή των λεπτών μερών μετρητών. Το Thermoforming χρησιμοποιείται ευρέως στη συσκευάζοντας βιομηχανία. Μπορεί εύκολα να κατασκευάσει τα μίας χρήσης φλυτζάνια, τα εμπορευματοκιβώτια, τα καπάκια και τους δίσκους με την υψηλή αποδοτικότητα δαπανών. Τα λεπτά υλικά δίνουν επίσης περισσότερο περιθώριο για gyration και το χτύπημα.
Προφυλάξεις για την καυτή διαμόρφωση
Αν και thermoforming οι ήχοι μεγάλοι, υπάρχουν διάφορα πράγματα που σημειώνουν κατά προετοιμαμένος για τη διαμόρφωση. Κατ' αρχάς, είναι σημαντικό να δοθεί προσοχή στις γωνίες και τις αλλαγές που μπορούν να εμφανιστούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματοποίησης. Προσπαθήστε να διατηρήσετε την ακτίνα στις γωνίες και τις άκρες έτσι ώστε αυτές οι περιοχές δεν γίνονται λεπτύτερες κατά τη διάρκεια της σχηματοποίησης.

Επίσης εξετάστε το βάθος της κοιλότητας. Δεν μπορεί να υπερβεί ένα ορισμένο όριο επειδή το υλικό πρέπει να τεντωθεί για να δημιουργήσει κάθε χαρακτηριστικό γνώρισμα. Εάν το τέντωμα είναι πάρα πολύ μεγάλο, το υλικό θα είναι πάρα πολύ λεπτό για να διαμορφώσει μια μορφή. Ένας ορισμένος συντελεστής αποχώρησης απαιτείται επίσης για να εξασφαλίσει ότι το μέρος μπορεί να είναι από τη φόρμα.
Εάν μια πλευρά του μέρους χρειάζεται μια υψηλότερη διαστατική ακρίβεια από άλλη, είναι σημαντικό να διευκρινιστεί αυτό όσο το δυνατό νωρίτερα, επειδή η χρήση των αρσενικών και θηλυκών κύβων μπορεί να βοηθήσει να επιτύχει αυτό.