Στην εμπειρία σχεδίου πολλών ανθρώπων, μερικές φορές σχεδιάζουν τα τέλεια μέρη χωρίς γνώση της σωστής διαδικασίας τους.
Για τους σχεδιαστές, περισσότερο ξέρουν για το πώς τα πράγματα γίνονται, ο καλύτερος είναι στο σχεδιασμό των νέων μερών. Γί αυτό μπορεί να είναι ένα τεράστιο προτέρημα στην εργαλειοθήκη κατά την προγραμματισμό των σχεδίων παραγωγής. Το Thermoforming καλύπτεται μερικές φορές με την πιό κοινή σχηματοποίηση εγχύσεων, η οποία είναι μια μοναδική διαδικασία και μπορεί ακόμη και να παρέχει την ευκαιρία να δημιουργηθεί η λεπτομερής γεωμετρία.
Προτού να καταλάβουμε τις βασικές αρχές, αρχίστε με τις βασικές αρχές και δείτε πώς λειτουργεί.
Βασική γνώση
Το Thermoforming αρχίζει με τη θέρμανση και τη σχηματοποίηση. Ένα κομμάτι θερμοπλαστικού θερμαίνεται και τεντώνεται σε μια φόρμα για να κάνει ένα μέρος. Γενικά, η θερμότητα που παράγεται πλαστικό από τη μηχανή δεν είναι αρκετή να λειώσει εντελώς το πιάτο, αλλά η θερμοκρασία πρέπει να είναι τέτοια που το μπορεί να διαμορφωθεί εύκολα. Η φόρμα μπορεί να είναι είτε μια θηλυκή φόρμα είτε μια αρσενική φόρμα, η οποία αποτελείται από ποικίλα υλικά, και έπειτα ο θερμοπλαστικός γίνεται σε μια μορφή. Μόλις δροσίσει το φύλλο στη φόρμα, μπορεί να τακτοποιηθεί για να αφήσει τα απαραίτητα μέρη.
Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι: κενό και πίεσης. Η κενή διαμόρφωση αφαιρεί τον αέρα μεταξύ του μέρους και της φόρμας για να καταστήσει το υλικό όσο το δυνατόν πιό στενό στην επιφάνεια. Η διαμόρφωση πίεσης προσθέτει την πίεση αέρα στην ανώτερη επιφάνεια του μέρους για να την ωθήσει προς τη φόρμα.
Κατά επιλογή των υλικών για, όλα την είδη θερμοπλαστικής μπορούν να διαδραματίσουν έναν καλό ρόλο. Λίγο περισσότερα κοινά υλικά περιλαμβάνουν τα ισχία, το κατοικίδιο ζώο και τα ABS, αλλά άλλα υλικά όπως το PC, HDPE, τα PP ή το PVC μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν. Τα πιάτα των διαφορετικών παχών μπορούν να διαμορφωθούν.
Πότε για να χρησιμοποιήσει
Αμέσως, είναι εύκολο να συγκριθεί και η σχηματοποίηση εγχύσεων επειδή έχουν έναν ορισμένο συσχετισμό. Η σχηματοποίηση εγχύσεων χρησιμοποιεί το λειωμένο πλαστικό ή το λάστιχο και το εγχέει στην κοιλότητα, ενώ χρησιμοποιεί τα επίπεδα υλικά και τους τεντώνει στα μέρη.
Έναντι άλλων διαδικασιών, το μέγεθος είναι το μεγαλύτερο πλεονέκτημα επειδή μπορεί να κάνει τα μεγαλύτερα μέρη. Παραδείγματος χάριν, εάν έχετε ένα πολύ μεγάλο μέρος με το ομοιόμορφο πάχος, είναι μια πιθανή επιλογή. Για τις μεγάλες φόρμες που χρησιμοποιούν τη σχηματοποίηση εγχύσεων, περισσότερη δύναμη απαιτείται για να τους κλείσει. Εντούτοις, για, αυτό δεν είναι ένα πρόβλημα.
Είναι επίσης καλό στην παραγωγή των λεπτών μερών μετρητών. Το Thermoforming χρησιμοποιείται ευρέως στη συσκευάζοντας βιομηχανία. Μπορεί εύκολα να κατασκευάσει τα μίας χρήσης φλυτζάνια, τα εμπορευματοκιβώτια, τις καλύψεις και τις παλέτες με την υψηλή αποδοτικότητα δαπανών. Τα λεπτά υλικά δίνουν επίσης περισσότερο περιθώριο για τον ελιγμό και το χτύπημα.
Προφυλάξεις για
Αν και thermoforming οι ήχοι μεγάλοι, υπάρχουν μερικά πράγματα που σημειώνουν κατά προετοιμαμένος για τη διαμόρφωση. Κατ' αρχάς, είναι σημαντικό να δοθεί προσοχή στις γωνίες και τις πιθανές αλλαγές τους κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματοποίησης. Προσπαθήστε να κρατήσετε την ακτίνα στις γωνίες και τις άκρες έτσι ώστε αυτές οι περιοχές δεν γίνονται λεπτύτερες κατά τη διάρκεια της σχηματοποίησης.
Επίσης εξετάστε το βάθος της κοιλότητας. Δεν μπορεί να υπερβεί ένα όριο επειδή το υλικό πρέπει να τεντωθεί για να δημιουργήσει κάθε χαρακτηριστικό γνώρισμα. Εάν το τέντωμα είναι πάρα πολύ μεγάλο, το υλικό θα είναι πάρα πολύ λεπτό για να διαμορφώσει μια μορφή. Ένας ορισμένος τραβώντας συντελεστής απαιτείται επίσης για να εξασφαλίσει ότι το μέρος μπορεί να είναι από τη φόρμα.
Εάν μια πλευρά του μέρους χρειάζεται την υψηλότερη διαστατική ακρίβεια από άλλη, είναι σημαντικό να διευκρινιστεί αυτό όσο το δυνατό νωρίτερα, επειδή η χρήση των αρσενικών και θηλυκών φορμών μπορεί να βοηθήσει να επιτύχει αυτό.
