Μοναδικά πλεονεκτήματα του κράματος αργιλίου για CNC την επεξεργασία

1. Αργίλιο 6061-T6
6061-T6 είναι ένα από τα δημοφιλέστερα κράματα αργιλίου στην αγορά, και οι περισσότερες κατασκευαστικές εταιρείες το θεωρούν ως τυποποιημένο βαθμό για CNC την επεξεργασία. Χρησιμοποιείται ευρέως και εύκολος να επεξεργαστεί. 6061 μπορούν ακόμη και να υποβληθούν στις διαφορετικές θερμικές επεξεργασίες. 6061-T6 είναι ένα άριστο γενικής χρήσης υλικό κατάλληλο για τις διάφορες περιπτώσεις χρήσης. Αν και αυτό το υλικό έχει την καλή δύναμη στην αναλογία βάρους, δεν είναι κατάλληλο για τις υψηλές εφαρμογές πίεσης. Οι κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν τα αυτοκίνητα μέρη, όπως τα πλαίσια, πλαίσια ποδηλάτων, βαλβίδες, μέρη υπολογιστών, και ούτω καθεξής.

2. Αργίλιο 7075-T6
Για τις υψηλές εφαρμογές πίεσης ή υψηλής επίδοσης, ο μηχανικός πρέπει να θεωρήσει 7075-T6. Αυτός ο βαθμός αργιλίου είναι διάσημος για την άριστη δύναμή του στην αναλογία βάρους, και η σκληρότητά της είναι ακόμα και συγκρίσιμη με αυτήν μερικών μαλακότερων χαλύβων. Χρησιμοποιείται ευρέως στις υψηλές εφαρμογές πίεσης στην αεροδιαστημική και στρατιωτική βιομηχανία. Οι κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν τα μέρη αεροσκαφών, τα μέρη βλημάτων και τα μέρη θρυαλλίδων. Μερικά υψηλής απόδοσης ποδήλατα και αθλητικά αγαθά περιλαμβάνουν επίσης τα μέρη φιαγμένα από αργίλιο 7075-T6. Αν και 7075-T6 έχει τις υψηλής αντοχής και άριστες μηχανικές ιδιότητες, έχει επίσης τις ανεπάρκειές του. Έναντι άλλων βαθμών, αυτό το υλικό έχει τη φτωχές ολκιμότητα και την αντίσταση διάβρωσης. Το πιο σημαντικό, το αργίλιο 7075-T6 μπορεί να είναι πάρα πολύ ακριβό για μερικές ομάδες προϊόντων.

3. Αργίλιο 2024 t4
Το αργίλιο 2024 t4 είναι ένα μέσο υψηλής αντοχής κράμα με την καλές αντίσταση κούρασης και την ανθεκτικότητα σπασίματος. Το αργίλιο 2024 t4 δεν είναι τόσο ισχυρό όσο 7075-T6, αλλά είναι ακόμα κατάλληλο για τις αεροδιαστημικές εφαρμογές. Οι κοινές εφαρμογές του αργιλίου 2024 t4 περιλαμβάνουν την άτρακτο αεροσκαφών, τα τμήματα οχημάτων μεταφορών, και τα μέλη έντασης φτερών. Εντούτοις, η ομάδα προϊόντων πρέπει να σημειώσει ότι αυτός ο βαθμός αργιλίου έχει τη φτωχή αντίσταση διάβρωσης και είναι ιδιαίτερα ευαίσθητος στο θερμικό κλονισμό.

4. Αργίλιο mic 6
Το αργίλιο mic 6 είναι μοναδικό επειδή ο συγκεκριμένος συνδυασμός του κραμάτων και μεθόδων ρίψης αναπτύχθηκε για να παραγάγει τα σταθερά, υψηλά πιάτα ανοχής. Mic 6 έχει την εντυπωσιακή απόδοση ανακούφισης πίεσης, την άριστη ακρίβεια και την υψηλή κατασκευασιμότητα. Το αργίλιο mic 6 είναι επίσης μη ρυπογόνο και πόρος ελεύθερος. Αυτή η ομαλή, ελαφριά επιλογή μπορεί να βρεθεί στην κατεργασία των μερών, του ηλεκτρονικού εξοπλισμού και ακόμη και της τεχνολογίας λέιζερ. Ένα μειονέκτημα είναι ότι mic 6 τα νήματα δεν είναι τόσο ισχυρά όσο εκείνοι φιαγμένοι από 6061, και ιδιαίτερα τα λεπτά νήματα θα προκαλέσουν την πρόωρη αποτυχία νημάτων.

5. Αργίλιο 6082
Το αργίλιο 6082 έχει τα παρόμοια χαρακτηριστικά στο αργίλιο 6061 Εντούτοις, η εκτατή δύναμη 6082 είναι ελαφρώς υψηλότερη. Επιπλέον, αυτός ο τύπος αργιλίου έχει την υψηλότερη δύναμη και των 6000 κραμάτων σειράς και είναι πολύ αντιδιαβρωτικός. 6082 είναι μια καλή επιλογή για τους μηχανικούς που θέλουν να παρέχουν περισσότερη δύναμη από 6061 αλλά δεν θέλουν να επενδύσουν σε 7000 σειρές. Το αργίλιο 6082 είναι ιδανικό για τις γενικής χρήσης εφαρμογές που απαιτούν την αυξανόμενες δύναμη και την ανθεκτικότητα. Αυτό το υλικό είναι πολύ δημοφιλές στη Οικοδομική Βιομηχανία και μπορεί να βρεθεί σε πολλούς γέφυρες, πύργους και ζευκτόντα.

Εάν η ομάδα προϊόντων επιλέγει να χρησιμοποιήσει τα μέρη επεξεργασίας αργιλίου, μπορούν να θεωρήσουν ότι επιλέγουν τα ισχυρά, αγώγιμα και αντιδιαβρωτικά υλικά. Τα κράματα αργιλίου 2024 t4, 7075-T6 και 6082 είναι καταλληλότερα για τις υψηλής απόδοσης εφαρμογές, ενώ 6061 και Mic 6 μπορούν να χρησιμοποιηθούν στις περισσότερες περιπτώσεις, των οποίων το γενικό αργίλιο είναι ικανοποιητικό. 7 swors είναι ένας κατασκευαστής εφαρμοσμένης μηχανικής ακρίβειας, που ειδικεύεται στην παροχή των υψηλής ποιότητας μερών επεξεργασίας των διάφορων υλικών, χρησιμοποίηση της πιό πρόσφατης CNC άλεσης, των πολυ τεχνολογιών άξονα, επεξεργασίας, σχηματοποίησης εγχύσεων, κοπής λέιζερ και κάμψης.