Στην κατεργασία, τα εργαλεία κοπής είναι ο βασικός τεχνολογικός εξοπλισμός για την κοπή. Είναι στη απευθείας επαφή με τα μέρη που επεξεργάζονται στη μηχανή. Τα διαφορετικά εργαλεία μπορούν να επεξεργαστούν τις δομές και τις επιφάνειες των διαφορετικών μερών, οι οποίες διαδραματίζουν έναν ζωτικής σημασίας ρόλο στην κατεργασία. Μπορούν να κληθούν «βιομηχανικά δόντια». Σαν αναλώσιμα, το ίδιο το εργαλείο έχει έναν ορισμένο κύκλο ζωής. Τα διαφορετικές υλικά και οι προδιαγραφές των εργαλείων έχουν τους διαφορετικούς κύκλους ζωής Για τη μαζική παραγωγή, η κατανάλωση εργαλείων αποτελεί επίσης ένα σημαντικό μέρος του κόστους επεξεργασίας. Επομένως, είναι ένα κοινό πρόβλημα για τη βιομηχανία κατασκευής για να βελτιώσει τη ζωή εργαλείων, να ελέγξει την κατανάλωση εργαλείων, να μειώσει τις δαπάνες επεξεργασίας και να βελτιώσει την αποδοτικότητα παραγωγής.
Υπάρχουσα τεχνολογία
Η σάλτσα εργαλείων είναι ένας τρόπος να βελτιωθεί η ζωή εργαλείων. Εντούτοις, ο παραδοσιακός χειρωνακτικός εξοπλισμός (όπως ο χειρωνακτικός μύλος Σχ. 1) δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις του χρήστη από την άποψη της ακρίβειας, της αποδοτικότητας, της αξιοπιστίας και της ασφάλειας. Συγχρόνως, οι επιχειρήσεις πρέπει επίσης να εκπαιδεύσουν το επαγγελματικό αλέθοντας προσωπικό εργαλείων, το οποίο αυξάνει μέρος του ανθρώπινου κόστους.
τεχνολογική ανάπτυξη
Στοχεύοντας στα ανωτέρω προβλήματα και συνδυάζοντας τους υπάρχοντες πόρους της επιχείρησης, έχουμε αναπτύξει ένα σύνολο τεχνικών λύσεων που χρησιμοποιούν CNC τα επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρα για να επιτύχουν την αυτοματοποίηση λείανσης εργαλείων:
Καταρχάς, επειδή τα υλικά εργαλείων είναι γενικά σκληρά, μόνο να αλέσει μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να αλλάξει τη μορφή της. Τα λειαντικά σιτάρια τροχών άλεσης των διαφορετικών υλικών είναι κατάλληλα για τα εργαλεία των διαφορετικών υλικών, και το μέγεθος των λειαντικών σιταριών που απαιτείται για τα διαφορετικά μέρη του εργαλείου είναι επίσης διαφορετικό, να εξασφαλίσει τον καλύτερο συνδυασμό προστασίας και κατεργασίας ακρών της αποδοτικότητας. Επομένως, το πρώτο πρόβλημα που λύνεται με τη χρησιμοποίηση CNC του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου για τη σάλτσα εργαλείων είναι ο τρόπος τύπων και στερέωσης τροχού άλεσης Εξετάζοντας τη χαμηλή τιμή του τροχού άλεσης αλουμίνας, και εύκολος να επισκευάσουν στις διαφορετικές μορφές για τη λείανση των σύνθετων εργαλείων, εντούτοις, τα εργαλεία που μπορούν να είναι είναι πάρα πολύ απλά (μπορεί να χρησιμοποιηθεί στα εργαλεία επισκευής HSS (χάλυβας υψηλής ταχύτητας)), και είναι δύσκολο να στερεωθούν και να αντικατασταθούν συχνά, έτσι τροχοί άλεσης διαμαντιών που μπορούν να επισκευάσουν περισσότερα εργαλεία (HSS (χάλυβας υψηλής ταχύτητας), Πρωθυπουργός-HSS (μεταλλουργικός χάλυβας υψηλής ταχύτητας σκονών) και εργαλεία Α.Μ. (τσιμενταρισμένος χάλυβας καρβιδίου)) χρησιμοποιούνται. Κλειδώστε τον τροχό άλεσης διαμαντιών επάνω στη λαβή του κόπτη άλεσης με ένα ειδικό καρύδι, έτσι ώστε ο τροχός άλεσης διαμαντιών μπορεί να στερεωθεί επάνω στο κεφάλι κοπτών του CNC επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου και τον άξονα του πίνακα μηχανών
Επιπλέον, είναι απαραίτητο να εξεταστεί η μέθοδος στερέωσης και προσδιορισμού θέσης του αλέθοντας εργαλείου: χρησιμοποιήστε τον τηλεσκοπικό κύλινδρο για να συνεργαστείτε με το μόνος-γίνοντα ελαστικό άκαμπτο σακάκι για να στερεώσει το εργαλείο, και καθορίστε το σφιγκτήρα εργαλείων στην πλατφόρμα τεσσάρων άξονα (όπως φαίνεται στο σχήμα 2), ώστε να εξασφαλιστούν ο παραλληλισμός και η ευθύτητα των τεσσάρων αξόνων που δημιουργούνται, που μπορούν να εξασφαλίσουν τον παραλληλισμό και την ευθύτητα του αλέθοντας εργαλείου, και συγχρόνως, να επιτρέψουν στο αλέθοντας εργαλείο για να κινηθούν στον άξονα Χ, τον άξονα Υ και τις κατευθύνσεις ενός άξονα. Με τη μετακίνηση του επιτραπέζιου άξονα μηχανών στην κατεύθυνση άξονα Ζ, η άκρη εργαλείων μπορεί να είναι στις διαφορετικές γωνίες.
Επιπλέον, η κρισιμότερη τεχνολογία της χρησιμοποίησης CNC του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου στα εργαλεία φορμών επισκευής βρίσκεται στη χρήση των ελέγχων. Η χρησιμοποίηση των μεγάλης ακρίβειας ελέγχων με την εισαγωγή προγράμματος ανίχνευσης από το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο μπορεί να επιβεβαιώσει το εργαλείο που αλέθει στο σημείο μηδέν, τη θέση λείανσης εργαλείων, και τον αριθμό ακρών εργαλείων, και να ανατροφοδοτήσει τα αποτελέσματα μέτρησης αυτών των μεταβλητών στο CNC κεντρικό αριθμητικό σύστημα ελέγχου κατεργασίας για να εισαγάγει το πρόγραμμα λείανσης εργαλείων που προετοιμάζεται εκ των προτέρων για τη λείανση εργαλείων.
Φυσικά, προκειμένου να πραγματοποιηθεί η αυτοματοποίηση της λείανσης εργαλείων, πρέπει επίσης να προσθέσουμε μια αυτοματοποιημένη γραμμή συνελεύσεων (σχήμα 6): μέσω του μόνου σχεδίου, μπορούμε να πάρουμε τον υλικό δίσκο για την τοποθέτηση του εργαλείου (σχήμα 4), έτσι ώστε ο χειριστής μπορεί ακριβώς να τοποθετήσει το εργαλείο, πραγματοποιώντας κατά συνέπεια τη φόρτωση και την εκφόρτωση του εργαλείου. Με το CNC κέντρο επεξεργασίας, καθώς επίσης και τη συσκευή γραμμών συνελεύσεων και την τελική μεγάλης ακρίβειας συσκευή ανίχνευσης (σχήμα 5), μπορούμε να επιτύχουμε την πλήρη αυτοματοποίηση της λείανσης εργαλείων.
Η συγκεκριμένη διαδικασία κατεργασίας CNC της λείανσης κεντρικών εργαλείων κατεργασίας μπορεί να πάρει τη λείανση του κόπτη άλεσης τελών για παράδειγμα: για το φορεμένο κόπτη άλεσης τελών, η φορεμένη λεπίδα πρέπει να κοπεί και να ξαναλεθεί για να λάβει την απαραίτητη λεπίδα. Φυσικά, αυτό πρέπει να εξασφαλίσει το αποτελεσματικό μήκος λεπίδων του κόπτη. Εάν δεν μπορεί να εγγυηθεί, ο κόπτης άλεσης τελών δεν μπορεί να ξαναλεθεί. Για CNC τα επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρα, μπορούμε να προετοιμάσουμε το μέγιστο τέμνον μήκος και το ποσό κοπής κάθε φορά. Κάθε φορά που αποκόπτει ο έλεγχος, θα ανιχνευθεί μιά φορά, και το τέμνον ποσό θα συσσωρευθεί μιά φορά Εάν ανιχνεύεται ότι το μέρος λεπίδων λείπει ακόμα, θα κοπεί πάλι, και άλλα μέρη του εργαλείου μπορούν να είναι περαιτέρω έως ότου η λεπίδα είναι πλήρης Εάν το τέμνον ποσό υπερβαίνει το μέγιστο τέμνον μήκος, το εργαλείο δεν μπορεί να ξαναλεθεί. Το επόμενο βήμα είναι να αλεστεί το σπάζοντας αυλάκι τσιπ, κατόπιν άλεσμα έξω η πίσω γωνία του εργαλείου, και αλέθει τελικά έξω την κατώτατη άκρη του εργαλείου. Αυτοί μπορούν να επιτευχθούν με να χρησιμοποιήσουν την ταιριάζοντας με μετακίνηση μεταξύ του άξονα Χ, του άξονα Υ, του άξονα Ζ και ενός άξονα μέσω του σχεδίου προγράμματος εκ των προτέρων.