Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της κατεργασίας CNC;
Η κατεργασία CNC έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
① Ο αριθμός των εργαλείων μειώνεται σημαντικά και δεν απαιτείται πολύπλοκο εργαλείο για την επεξεργασία εξαρτημάτων με πολύπλοκα σχήματα.Εάν θέλετε να αλλάξετε το σχήμα και το μέγεθος των εξαρτημάτων, χρειάζεται μόνο να τροποποιήσετε το πρόγραμμα επεξεργασίας ανταλλακτικών, το οποίο ισχύει για την ανάπτυξη και την τροποποίηση νέων προϊόντων.
② Η ποιότητα μηχανικής κατεργασίας είναι σταθερή, η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας είναι υψηλή και η ακρίβεια επανάληψης είναι υψηλή, η οποία πληροί τις απαιτήσεις μηχανικής κατεργασίας των αεροσκαφών.
③ Η απόδοση παραγωγής είναι υψηλή στην περίπτωση πολλαπλών ποικιλιών και παραγωγής μικρών παρτίδων, γεγονός που μπορεί να μειώσει το χρόνο για την προετοιμασία της παραγωγής, τη ρύθμιση εργαλειομηχανών και την επιθεώρηση της διαδικασίας και να μειώσει το χρόνο κοπής λόγω της χρήσης της καλύτερης ποσότητας κοπής.
④ Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μηχανική κατεργασία σύνθετων επιφανειών που είναι δύσκολο να υποστούν επεξεργασία με συμβατικές μεθόδους ή ακόμη και για ορισμένα μέρη επεξεργασίας που δεν μπορούν να παρατηρηθούν.
Το CNC, επίσης γνωστό ως γκονγκ υπολογιστή, CNCCH ή εργαλειομηχανή CNC, είναι στην πραγματικότητα ένα όνομα από το Χονγκ Κονγκ.Αργότερα, εισήχθη στο δέλτα του ποταμού Pearl, το οποίο είναι στην πραγματικότητα μια μηχανή φρεζαρίσματος CNC.
Είναι μια νέα τεχνολογία επεξεργασίας.Το κύριο έργο του είναι η προετοιμασία προγραμμάτων επεξεργασίας, δηλαδή η μετατροπή της αρχικής χειρωνακτικής εργασίας σε προγραμματισμό υπολογιστή.Φυσικά απαιτείται εμπειρία στη χειρωνακτική επεξεργασία.
Το CNC, γνωστό και ως κέντρο κατεργασίας, έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, που δεν περιορίζεται στην παραγωγή επίπλων.Επομένως, αξίζει να μάθουμε από την εμπειρία διαφόρων βιομηχανιών στη χρήση CNC.Εδώ είναι τα ακόλουθα σημεία:
1. Η ταχύτητα του λευκού μαχαιριού χάλυβα δεν πρέπει να είναι πολύ γρήγορη.
2. Οι εργάτες χαλκού θα πρέπει να χρησιμοποιούν λιγότερο λευκά μαχαίρια από χάλυβα για τραχιά κοπή και περισσότερα ιπτάμενα μαχαίρια ή μαχαίρια από κράμα.
3. Εάν το τεμάχιο εργασίας είναι πολύ ψηλό, θα πρέπει να κοπεί με μαχαίρια διαφορετικού μήκους σε στρώσεις.
4. Αφού τραχύσετε με ένα μεγάλο μαχαίρι, χρησιμοποιήστε ένα μικρό μαχαίρι για να αφαιρέσετε το πλεόνασμα υλικού και λειώστε το μαχαίρι μόνο όταν το πλεόνασμα είναι σταθερό.
5. Το αεροπλάνο θα υποβληθεί σε επεξεργασία με κοπτικό επίπεδου πυθμένα και λιγότερο με κόφτη σφαιρών για μείωση του χρόνου επεξεργασίας.
6. Όταν ο εργάτης χαλκού καθαρίσει τη γωνία, ελέγξτε πρώτα το μέγεθος του R στη γωνία και, στη συνέχεια, καθορίστε το μέγεθος του μαχαιριού με μπάλα.
8. Εάν η κλίση είναι ακέραιος, ο κοπτήρας κλίσης θα χρησιμοποιηθεί για επεξεργασία, όπως η θέση του σωλήνα.
9. Πριν από κάθε διαδικασία, σκεφτείτε το υπόλοιπο ποσό μετά την προηγούμενη διαδικασία για να αποφύγετε τον άδειο κόφτη ή την υπερβολική κατεργασία.
10. Προσπαθήστε να ακολουθήσετε μια απλή διαδρομή κοπής, όπως περίγραμμα, αυλάκωση, μονή πλευρά και μικρότερο ύψος περιβάλλοντος.
11. Όταν περπατάτε WCUT, όσοι μπορούν να περπατήσουν FINISH δεν πρέπει να περπατούν ROUGH.
12. Όταν χρησιμοποιείται το ελαφρύ μαχαίρι προφίλ, πρέπει πρώτα να πραγματοποιείται τραχύ γυάλισμα και μετά λεπτό γυάλισμα.Όταν το τεμάχιο εργασίας είναι πολύ ψηλό, η άκρη πρέπει να γυαλιστεί πρώτα και μετά να γυαλιστεί ο πυθμένας.