Στη βιομηχανία μηχανικής κατεργασίας, η ακρίβεια επεξεργασίας συχνά καθορίζει σε μεγάλο βαθμό την ποιότητα των επεξεργασμένων εξαρτημάτων και η ίδια η επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας CNC είναι ένα απαιτητικό μέσο επεξεργασίας, σε σχέση με τις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας για την επίτευξη καλύτερων αποτελεσμάτων, υπάρχουν πολλές άλλες μέθοδοι επεξεργασίας που δεν έχουν πλεονεκτήματα, τότε η επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας CNC ποια πλεονεκτήματα;Ακολουθεί μια σύντομη εισαγωγή για όλους:
1, πολλαπλών αξόνων σύνδεση ελέγχου: σε γενικές γραμμές, συνήθως τρεις άξονες σύνδεση με τα περισσότερα, αλλά μέσω ορισμένων προσαρμογών μπορεί να κάνει τέσσερις άξονες, πέντε άξονες, επτά άξονες ή ακόμα και πιο συνδεδεμένο κέντρο μηχανικής κατεργασίας αξόνων.
2, παράλληλη μηχανή: κοινά κέντρα μηχανικής κατεργασίας των οποίων η λειτουργία είναι επίσης σχετικά σταθερή, μπορείτε να βάλετε το κέντρο μηχανικής κατεργασίας και το κέντρο στροφής ή το κάθετο, οριζόντιο κέντρο κατεργασίας σε συνδυασμό, το οποίο μπορεί να αυξήσει το εύρος επεξεργασίας και την ικανότητα επεξεργασίας του κέντρου κατεργασίας.
3, προειδοποίηση θραύσης εργαλείου: η χρήση ορισμένων μέσων τεχνικής ανίχνευσης, μπορείτε να βρείτε έγκαιρα τη φθορά του εργαλείου, τη ζημιά στην κατάσταση και τον συναγερμό, ώστε να μπορείτε να κάνετε έγκαιρη αντικατάσταση των εργαλείων για να εξασφαλίσετε την ποιότητα της επεξεργασίας εξαρτημάτων.
4, διαχείριση ζωής εργαλείου: μπορεί να είναι πολλαπλά εργαλεία που λειτουργούν ταυτόχρονα και πολλαπλές λεπίδες στο ίδιο εργαλείο για ενοποιημένη διαχείριση για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.
5, προστασία απενεργοποίησης υπερφόρτωσης εργαλειομηχανών: σύμφωνα με το φορτίο της διαδικασίας παραγωγής ρυθμίστε το μέγιστο επίπεδο φορτίου, όταν το φορτίο φτάσει στην καθορισμένη τιμή, η εργαλειομηχανή μπορεί να επιτύχει αυτόματη απενεργοποίηση απενεργοποίησης, προκειμένου να εφαρμόσει το προστατευτικό αποτέλεσμα στο μηχανικό εργαλείο.