Ποια είναι η τραχύτητα της επιφάνειας της κατεργασίας CNC;

Το κέντρο κατεργασίας CNC έχει μια ισχυρή συνολική ικανότητα επεξεργασίας.Αφού το τεμάχιο εργασίας σφίξει oCNCe, μπορεί να ολοκληρώσει περισσότερα περιεχόμενα επεξεργασίας και έχει μεγαλύτερη ακρίβεια επεξεργασίας.Για μεσαία και δύσκολα επεξεργαζόμενα τεμάχια κατά παρτίδα, η αποτελεσματικότητά του CNC μπορεί να φτάσει 5-10 φορές από αυτή του συνηθισμένου εξοπλισμού.Συγκεκριμένα, μπορεί να ολοκληρώσει την επεξεργασία που πολλοί συνηθισμένοι εξοπλισμός δεν μπορούν να ολοκληρώσουν.Είναι πιο κατάλληλο για απλή επεξεργασία ή παραγωγή μικρής παρτίδας και πολλαπλών ποικιλιών με πολύπλοκο σχήμα και υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας.Ποια είναι η τραχύτητα της επιφάνειας της κατεργασίας CNC;

Μέρη επεξεργασίας τόρνου
Η τραχύτητα της επιφάνειας γενικά διαμορφώνεται από τη μέθοδο επεξεργασίας που υιοθετείται και άλλους παράγοντες, όπως η τριβή μεταξύ του εργαλείου και της επιφάνειας του εξαρτήματος κατά την επεξεργασία CNC, η πλαστική παραμόρφωση του μετάλλου επιφανειακής στρώσης κατά τον διαχωρισμό των τσιπς και η δόνηση CNCy υψηλής συχνότητας στο σύστημα διαδικασίας.Λόγω των διαφορετικών μεθόδων κατεργασίας CNC και των υλικών του τεμαχίου εργασίας, το βάθος, η πυκνότητα, το σχήμα και η υφή των ιχνών που αφήνονται στην κατεργασμένη επιφάνεια είναι διαφορετικά.
Γενικά, οι συνηθισμένες εργαλειομηχανές είναι περίπου 3,2 και οι μηχανές υψηλής ταχύτητας μπορούν να επιτύχουν φινίρισμα 1,6.Σημειώστε ότι το εργαλείο και το κόψιμο

λαμβάνονται υπόψη οι παράμετροι που χρησιμοποιούνται στην επεξεργασία.Οι λεπτομέρειες έχουν ως εξής:
1, τραχύτητα στροφής CNC:
Η στροφή CNC είναι μια διαδικασία επεξεργασίας CNC υπολογιστή στην οποία το εργαλείο στροφής κινείται σε ευθεία γραμμή ή καμπύλη στο επίπεδο μέσω της περιστροφής του τεμαχίου εργασίας για να επεξεργαστεί τις εσωτερικές και εξωτερικές κυλινδρικές επιφάνειες, τις ακραίες επιφάνειες, τις κωνικές επιφάνειες, τις επιφάνειες διαμόρφωσης και τα νήματα.
(1) Γενικά, η τραχύτητα επιφάνειας της στροφής CNC είναι 1,6-0,8 μ M.
(2) Τραχιά στροφή: χρησιμοποιήστε μεγάλο βάθος κοπής και μεγάλη τροφοδοσία για να βελτιώσετε την απόδοση CNC χωρίς να μειώσετε την ταχύτητα κοπής.Η τραχύτητα της επιφάνειας απαιτείται να είναι 20-10 μ m.
(3) Ημιτελική στροφή και στροφή φινιρίσματος: υιοθετούνται μικρή ταχύτητα κοπής και τροφοδοσία υψηλής ταχύτητας και η τραχύτητα επιφάνειας απαιτείται να είναι 10-0,16 μ M.
(4) Για τόρνο CNC υψηλής ακρίβειας: το εργαλείο τόρνευσης διαμαντιών λείανσης ακριβείας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τόρνευση ακριβείας υψηλής ταχύτητας τεμαχίων επεξεργασίας μη σιδηρούχων μετάλλων, με τραχύτητα επιφάνειας 0,04-0,01 μ m.Ονομάζεται και «γυρισμός καθρέφτη».
2, τραχύτητα επεξεργασίας τρυπήματος CNC:
Το Boring είναι μια εσωτερική τεχνολογία κοπής που χρησιμοποιεί ένα βαρετό κόφτη για να μεγεθύνει μια τρύπα ή άλλο υπάρχον κυκλικό περίγραμμα.Το εργαλείο που χρησιμοποιείται είναι συνήθως ένα εργαλείο διάτρησης μονής ακμής (μπάρα διάτρησης).Κατάλληλο για ημι-τραχιά μηχανική κατεργασία έως τελική κατεργασία.
(1) Η ακρίβεια διάτρησης του χάλυβα μπορεί να φτάσει τα 2,5-0,16 μ M.
(2) Η ακρίβεια της λεπτής διάτρησης μπορεί να φτάσει τα 0,63-0,08 μ M.
3, τραχύτητα άλεσης CNC:
Η φρεζάρισμα CNC αναφέρεται στη διαδικασία κατεργασίας στατικών τεμαχίων εργασίας με περιστρεφόμενους κόφτες πολλαπλών σημείων σε εργαλειομηχανές ελεγχόμενες από υπολογιστή, η οποία είναι κατάλληλη για κατεργασία αυλακώσεων, επιπέδων, γραναζιών και ειδικών χαρακτηριστικών.
(1) Η γενική τραχύτητα επιφάνειας του φρεζαρίσματος είναι 6,3-1,6 μ M.
(2) Ακρίβεια χονδροειδούς άλεσης: 20-5 μ M.
(3) Ημιτελική άλεση: 10-2,5 μ M.
(4) Τελικό φρεζάρισμα: 6-0,63 μ M.

3, τραχύτητα κατεργασίας CNC της μηχανής λείανσης:
Η λείανση είναι μια τεχνολογία επεξεργασίας λειαντικών που χρησιμοποιεί τον τροχό λείανσης για να κόψει τα περιττά υλικά στο τεμάχιο εργασίας.Χρησιμοποιείται ευρέως στη μηχανική βιομηχανία κατασκευής, συνήθως χρησιμοποιείται για ημιτελική επεξεργασία και φινίρισμα, και μπορεί να επιτύχει φινίρισμα και κοπή ακριβείας.Η λείανση μπορεί να ελεγχθεί ώστε να κινείται γύρω από το σταθερό τεμάχιο εργασίας.
(1) Η τραχύτητα της επιφάνειας του εδάφους είναι γενικά 1,25-0,16 μ M.
(2) Η τραχύτητα επιφάνειας της λείανσης ακριβείας είναι 0,16-0,04 μ M.
(3) Η τραχύτητα επιφάνειας της λείανσης εξαιρετικά ακριβείας είναι 0,04-0,01 μ M.
(4) Η τραχύτητα επιφάνειας της λείανσης καθρέφτη είναι μικρότερη από 0,01 μ M.
Η τραχύτητα της επιφάνειας της κατεργασίας CNC σχετίζεται στενά με την ιδιότητα αντιστοίχισης, την αντίσταση στη φθορά, την αντοχή σε κόπωση, την ακαμψία επαφής, τους κραδασμούς και τον θόρυβο των μηχανικών μερών και έχει σημαντικό αντίκτυπο στη διάρκεια ζωής και την αξιοπιστία των μηχανικών προϊόντων.Το Ra χρησιμοποιείται για γενική σήμανση.
Το μήκος δειγματοληψίας επιλέγεται σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά σχηματισμού και υφής της πραγματικής επιφάνειας του εξαρτήματος.Το μήκος δειγματοληψίας μετράται σύμφωνα με τη γενική τάση του πραγματικού προφίλ επιφάνειας.Το μήκος δειγματοληψίας καθορίζεται και επιλέγεται για να περιορίσει και να αποδυναμώσει την επίδραση CNC της κυματικότητας της επιφάνειας και του σφάλματος σχήματος στα αποτελέσματα μέτρησης της τραχύτητας της επιφάνειας.
Επεξεργασία εξαρτημάτων CNC
Η τραχύτητα της επιφάνειας έχει μεγάλη επίδρασηCNC στη χρήση των εξαρτημάτων.Σε γενικές γραμμές, η μικρή τραχύτητα επιφάνειας θα βελτιώσει την ποιότητα τοποθέτησης, θα μειώσει τη φθορά και θα παρατείνει τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων, αλλά το κόστος επεξεργασίας των εξαρτημάτων θα αυξηθεί.Επομένως, η τιμή της τραχύτητας της επιφάνειας θα πρέπει να επιλέγεται σωστά και λογικά.Κατά το σχεδιασμό ενός εξαρτήματος, η επιλογή της τιμής της τραχύτητας της επιφάνειας καθορίζεται από τον ρόλο του εξαρτήματος στη μηχανή.

Μέρη φρεζαρίσματος
Αν και η κατεργασία CNC μπορεί να παράγει εξαρτήματα με αυστηρή ανοχή CNCe και λεπτά εξαρτήματα από διάφορα μεταλλικά ή πλαστικά υλικά, λόγω της μείωσης της διαδικασίας μηχανικής κατεργασίας, η επιφάνεια του εξαρτήματος θα έχει μικρά σημάδια εργαλείων μετά την κατεργασία.Ωστόσο, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε μια ποικιλία μεθόδων για να βελτιώσουμε την τραχύτητα της επιφάνειας, την οπτική απόδοση CNCe και την αντίσταση στη φθορά CNC των κατεργασμένων με CNC εξαρτημάτων.Ποια είναι η ταξινόμηση της ακρίβειας κατεργασίας CNC;
Η υπάρχουσα διαδικασία κατεργασίας CNC απαιτεί την υψηλότερη και ελάχιστη ανοχή CNCe για την ακρίβεια λείανσης.Το μηχάνημα PuCNC, η χύτευση με χύτευση και άλλοι σταθμοί μπορούν να διδαχθούν υψηλά.Ο έλεγχος της ανοχής ακρίβειας CNC κάθε διαδικασίας μπορεί να κάνει το κέντρο κατεργασίας CNC να παίξει καλό ρόλο.Για διαφορετικούς κλάδους, τα επίπεδα ακρίβειας για διαφορετικά προϊόντα είναι διαφορετικά.Ας ρίξουμε μια ματιά στις λεπτομέρειες!
Γενικά, το IT6 είναι ένας σημαντικός δείκτης προσαρμογής που χρησιμοποιείται ευρέως στη μηχανική κατεργασία CNC, ο οποίος ταξινομείται σύμφωνα με τη διεθνή ανοχή CNCe ακριβείας.Το IT6 υποδεικνύει ότι η όψη ζευγαρώματος έχει υψηλές απαιτήσεις ομοιομορφίας, μπορεί να εξασφαλίσει μια αρκετά υψηλή απόδοση CNCe ζευγαρώματος και είναι σταθερή και αξιόπιστη στη χρήση.Το κέντρο κατεργασίας μπορεί να ολοκληρώσει πολλαπλές διεργασίες, όπως διάτρηση, φρεζάρισμα, διάνοιξη, επέκταση, διόγκωση και τρύπημα.
Η διάτρηση είναι μια σημαντική διαδικασία του κέντρου μηχανουργικής κατεργασίας και η διάτρηση είναι η βασική μέθοδος επεξεργασίας οπών.Γενικά, η διάτρηση εκτελείται στη μηχανή γεώτρησης και στον τόρνο και μερικά από αυτά απαιτούν υψηλή ακρίβεια, η οποία μπορεί επίσης να ολοκληρωθεί χρησιμοποιώντας το κέντρο κατεργασίας CNC.Η ακρίβεια διάτρησης δεν είναι υψηλή, γενικά μόνο 12,5~6,3 μ m.Γενικά, η τραχύτητα επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας είναι μόνο 12,5~6,3 μ m.Ωστόσο, το επόμενο ημιτελικό και φινίρισμα ολοκληρώνεται γενικά μέσω του βελονισμού και του βελονισμού.
Η άλεση είναι η πιο σημαντική διαδικασία επεξεργασίας του κέντρου κατεργασίας CNC.Μπορούμε να πούμε ότι όλες οι κατεργασίες του κέντρου κατεργασίας CNC εκτελούνται με φρέζα.Το φρεζάρισμα μπορεί να χωριστεί σε φρεζάρισμα άνω και κάτω φρεζαρίσματος σύμφωνα με διαφορετικούς ρυθμούς τροφοδοσίας.Είναι μια αποτελεσματική και κοινή μέθοδος κατεργασίας για την κοπή του τεμαχίου εργασίας με περιστροφικό κόφτη πολλαπλών λεπίδων.Χρησιμοποιείται για την επεξεργασία επιφανειών διαφόρων πολύπλοκων σχημάτων, όπως επίπεδο, αυλάκι κ.λπ., όπως καλούπια επιφανειών.Το τεμάχιο κατεργασίας με αυτή την ακρίβεια toleraCNCe έχει τραχύτητα επιφάνειας 0,63~5 μ m και η ανοχή CNC ακριβείας του φρεζαρίσματος ακριβείας μπορεί γενικά να φτάσει το IT16-IT8.
Η εσωτερική διάμετρος συνήθως επεξεργάζεται με διάτρηση.Μια μέθοδος κατεργασίας CNC που χρησιμοποιεί εργαλεία για τη μεγέθυνση της διαμέτρου της οπής ή την περικοπή του προφίλ CNCe της περιφέρειας, που χρησιμοποιείται συνήθως για τη μετατροπή της ημι-τραχιάς μηχανικής κατεργασίας σε κατεργασία φινιρίσματος.Για χαλύβδινες κατασκευές, ο βαθμός σφάλματος ακρίβειας διάτρησης μπορεί να φτάσει το IT9-IT7 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 2,5~0,16 μ m.
Εργοστάσιο επεξεργασίας CNC
Τα παραπάνω είναι η ταξινόμηση της τραχιάς επιφάνειας και της ακρίβειας κατεργασίας CNC με χρήση CNC.