Να στείλετε μήνυμα
Υποστηρίζεται έως και 5 αρχεία, κάθε μέγεθος 10M. Εντάξει
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Νέα Λάβετε προσφορά
Αρχική Σελίδα - Νέα - Τι πρέπει να λάβετε υπόψη για τη μηχανική κατεργασία τμημάτων άξονα μηχανικών μερών ακριβείας;

Τι πρέπει να λάβετε υπόψη για τη μηχανική κατεργασία τμημάτων άξονα μηχανικών μερών ακριβείας;

December 17, 2022

Πρώτα απ 'όλα, το σχέδιο εξαρτημάτων θα πρέπει να αναλυθεί για τη διαδικασία της κατεργασίας CNC, τα συγκεκριμένα περιεχόμενα είναι.

 

(1) εάν η μέθοδος διαστασιολόγησης στο σχέδιο εξαρτημάτων είναι προσαρμοσμένη στα χαρακτηριστικά της κατεργασίας CNC.

 

(2) την επάρκεια των γεωμετρικών στοιχείων που αποτελούν το περίγραμμα στο σχέδιο του μέρους.

 

(3) εάν η αξιοπιστία της αναφοράς τοποθέτησης είναι καλή.

 

(4) εάν είναι εγγυημένη η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας που απαιτείται από το εξάρτημα και οι ανοχές διαστάσεων.

 

Για το κενό μέρος, πραγματοποιείται επίσης η ανάλυση επεξεργασιμότητας, συγκεκριμένα.

 

(1) ανάλυση της καταλληλότητας του ακατέργαστου ως προς την τοποθέτηση και την τοποθέτηση, καθώς και το μέγεθος και την ομοιομορφία του περιθωρίου.

 

(5) εάν το περιθώριο κατεργασίας του τυφλού είναι επαρκές και εάν το περιθώριο είναι σταθερό στη μαζική παραγωγή.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Τι πρέπει να λάβετε υπόψη για τη μηχανική κατεργασία τμημάτων άξονα μηχανικών μερών ακριβείας;  0

1. Επιλογή εργαλειομηχανών

 

Διαφορετικά εξαρτήματα θα πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία σε διαφορετικές εργαλειομηχανές CNC, έτσι ώστε σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού των εξαρτημάτων να επιλέξετε εργαλειομηχανές CNC.

 

2. Επιλογή σημείου εργαλείου και σημείου αλλαγής εργαλείου

 

Σημείο εργαλείου: είναι το σημείο εκκίνησης του εργαλείου σε σχέση με την κίνηση του τεμαχίου στην κατεργασία ελέγχου δείκτη.

 

Σημείο αλλαγής εργαλείων: είναι για κέντρα μηχανικής κατεργασίας, τόρνους CNC και άλλες μηχανές επεξεργασίας πολλαπλών εργαλείων προγραμματισμού και σετ.

 

Στον προγραμματισμό φαίνονται καθώς το τεμάχιο εργασίας είναι ακίνητο και το εργαλείο βρίσκεται σε κίνηση.Συνήθως το σημείο ρύθμισης του εργαλείου ονομάζεται προέλευση προγράμματος, τα κύρια σημεία επιλογής είναι: εύκολος εντοπισμός του σωστού, εύκολος προγραμματισμός, μικρό σφάλμα εργαλείων και εύκολο να ελεγχθεί και αξιόπιστο κατά την επεξεργασία, το σημείο ρύθμισης του εργαλείου πρέπει να επικαλύπτεται με το σημείο εργαλείων όταν πραγματοποιείται η ρύθμιση του εργαλείου.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Τι πρέπει να λάβετε υπόψη για τη μηχανική κατεργασία τμημάτων άξονα μηχανικών μερών ακριβείας;  1

3. Επιλογή μεθόδου κατεργασίας και καθορισμός σχεδίου μηχανικής κατεργασίας

 

Η αρχή της επιλογής της μεθόδου μηχανικής κατεργασίας είναι να διασφαλίζονται οι απαιτήσεις ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας και τραχύτητας επιφάνειας της επεξεργασμένης επιφάνειας, αλλά στην πραγματική επιλογή, θα πρέπει να συνδυάζονται με το σχήμα του εξαρτήματος, το μέγεθος και τις απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας κ.λπ. για ολοκληρωμένη εξέταση .

 

Πρόγραμμα μηχανικής κατεργασίας για τον προσδιορισμό, σύμφωνα με τις κύριες απαιτήσεις ακρίβειας και τραχύτητας της επιφάνειας, τον αρχικό προσδιορισμό των μεθόδων επεξεργασίας που απαιτούνται για την επίτευξη αυτών των απαιτήσεων.

 

4. Η επιλογή του επιδόματος μηχανουργικής κατεργασίας

 

Επίδομα μηχανικής κατεργασίας: η ποσότητα του γενικού αναφέρεται στη διαφορά μεταξύ του συμπαγούς μεγέθους του ακατέργαστου και του μεγέθους του εξαρτήματος.

Η επιλογή του επιδόματος μηχανικής κατεργασίας έχει δύο αρχές, η μία είναι η αρχή του ελάχιστου επιτρεπόμενου επιδόματος μηχανικής κατεργασίας, η δεύτερη είναι ότι πρέπει να υπάρχει επαρκής αποζημίωση κατεργασίας, ειδικά για την τελευταία διαδικασία.

 

5. Προσδιορισμός ποσού κοπής

 

Η ποσότητα κοπής περιλαμβάνει το βάθος κοπής, την ταχύτητα του άξονα και την τροφοδοσία.Το βάθος κοπής βασίζεται στην ακαμψία της μηχανής, του εξαρτήματος, του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας για τον προσδιορισμό, η ταχύτητα του άξονα βασίζεται στην επιτρεπόμενη ταχύτητα κοπής για τον προσδιορισμό και η τροφοδοσία βασίζεται στην ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας των απαιτήσεων τραχύτητας του εξαρτήματος και της επιφάνειας και στη φύση του υλικό τεμαχίου για να προσδιοριστεί.