Υπάρχουν πολλοί λόγοι για τους οποίους το αργίλιο είναι το ο συνηθέστερα χρησιμοποιημένο μη σιδηρούχο μέταλλο. Είναι πολύ ελατό και ελατό, έτσι είναι κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα των εφαρμογών. Η ολκιμότητά της επιτρέπει σε το για να γίνει στο φύλλο αλουμινίου αργιλίου, και η ολκιμότητά της επιτρέπει στο αργίλιο για να συρθεί στις ράβδους και τα καλώδια.
Το αργίλιο έχει επίσης την υψηλή αντίσταση διάβρωσης επειδή όταν εκτίθεται το υλικό στον αέρα, ένα προστατευτικό στρώμα οξειδίων θα διαμορφώσει φυσικά. Αυτή η οξείδωση μπορεί επίσης να προκληθεί τεχνητά για να παρέχει την ισχυρότερη προστασία. Το φυσικό προστατευτικό στρώμα του αργιλίου το καθιστά ανθεκτικότερο στη διάβρωση από το χάλυβα άνθρακα. Επιπλέον, το αργίλιο είναι ένας καλός αγωγός θερμότητας και αγωγός, καλύτερα από το χάλυβα άνθρακα και το ανοξείδωτο.
(φύλλο αλουμινίου αργιλίου)
Είναι γρηγορότερο και ευκολότερο να επεξεργαστεί από το χάλυβα, και η δύναμή της στην αναλογία βάρους το κάνει μια καλή επιλογή για πολλές εφαρμογές που απαιτούν τα ισχυρά, σκληρά υλικά. Τέλος, έναντι άλλων μετάλλων, το αργίλιο μπορεί να ανακτηθεί καλά, έτσι περισσότερα υλικά τσιπ μπορούν να σωθούν, να λειώσουν και να επαναχρησιμοποιηθούν. Έναντι της ενέργειας που απαιτείται για να παραγάγει το καθαρό αργίλιο, το ανακυκλωμένο αργίλιο μπορεί να σώσει μέχρι 95% της ενέργειας.
Φυσικά, η χρησιμοποίηση του αργιλίου έχει μερικά μειονεκτήματα, ειδικά έναντι του χάλυβα. Δεν είναι τόσο σκληρό όσο ο χάλυβας, ο οποίος το κάνει μια κακή επιλογή για τα μέρη με την υψηλότερη δύναμη αντίκτυπου ή την εξαιρετικά υψηλή ικανότητα ρουλεμάν. Το σημείο τήξης του αργιλίου είναι επίσης σημαντικά χαμηλότερο (660 ℃, και το σημείο τήξης του χάλυβα είναι περίπου 1400 ℃), έτσι δεν μπορεί να αντισταθεί τις ακραίες υψηλής θερμοκρασίας εφαρμογές. Έχει επίσης έναν πολύ υψηλό συντελεστή της θερμικής επέκτασης. Επομένως, εάν η θερμοκρασία είναι πάρα πολύ υψηλή κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, θα παραμορφώσει και είναι δύσκολο να διατηρηθεί η ακριβής ανοχή. Τέλος, το αργίλιο μπορεί να είναι ακριβότερο από το χάλυβα λόγω της απαίτησης υψηλότερης δύναμης στη διαδικασία κατανάλωσης.
κράμα αλουμινίου
Με ελαφρώς να ρυθμίσουν το ποσό στοιχείων κραμάτων αργιλίου, τα αμέτρητα είδη κραμάτων αργιλίου μπορούν να κατασκευαστούν. Εντούτοις, μερικές συνθέσεις έχουν αποδειχθεί πιό χρήσιμες από άλλες. Αυτά τα κοινά κράματα αργιλίου ομαδοποιούνται σύμφωνα με τα σημαντικότερα στοιχεία ανάμιξης. Κάθε σειρά έχει μερικές κοινές ιδιότητες. Παραδείγματος χάριν, 3000, 4000 και 5000 κράματα αργιλίου σειράς δεν μπορούν να είναι υποβαλλόμενα σε θερμοθεραπεία, τόσο η κρύα εργασία, επίσης γνωστή ως εργασία που σκληραίνει, υιοθετείται.
Κύριοι τύποι κραμάτων αργιλίου
1000 σειρές
Το κράμα αργιλίου 1xxx περιέχει το καθαρότερο αργίλιο, με μια περιεκτικότητα σε αργίλιο τουλάχιστον 99% σε βάρος. Δεν υπάρχει κανένα συγκεκριμένο στοιχείο ανάμιξης, τα περισσότερα από το οποίο είναι σχεδόν καθαρό αργίλιο. Παραδείγματος χάριν, το αργίλιο 1199 περιέχει το αργίλιο 99,99% σε βάρος και χρησιμοποιείται για να κατασκευάσει το φύλλο αλουμινίου αργιλίου. Αυτοί είναι οι μαλακότεροι βαθμοί, αλλά να είναι εργασία που μπορούν, ποια μέσα γίνονται ισχυρότεροι όταν παραμορφώνεται επανειλημμένα.
2000 σειρά
Το κύριο στοιχείο ανάμιξης 2000 σειράς αργιλίου είναι χαλκός. Αυτοί οι βαθμοί αργιλίου να είναι πτώση που μπορούν, η οποία τους καθιστά σχεδόν τόσο ισχυρούς όσο ο χάλυβας. Η πτώση που σκληραίνει περιλαμβάνει τη θέρμανση του μετάλλου σε μια ορισμένη θερμοκρασία για να κατακρημνίσει άλλα μέταλλα από τη λύση μετάλλων (ενώ το μέταλλο παραμένει στερεό), και βοηθά να βελτιώσει τη δύναμη παραγωγής. Εντούτοις, λόγω της προσθήκης του χαλκού, η αντίσταση διάβρωσης του βαθμού αργιλίου 2XXX είναι χαμηλή. Το αργίλιο το 2024 επίσης περιέχει το μαγγάνιο και το μαγνήσιο για τα αεροδιαστημικά μέρη.
3000 σειρές
Το μαγγάνιο είναι το σημαντικότερο πρόσθετο στοιχείο στο αργίλιο 3000 σειρές. Αυτά τα κράματα αργιλίου μπορούν επίσης να είναι εργασία που (που είναι απαραίτητη για να επιτύχει ένα ικανοποιητικό επίπεδο σκληρότητας επειδή αυτοί οι βαθμοί αργιλίου δεν μπορούν να είναι υποβαλλόμενοι σε θερμοθεραπεία). Το αργίλιο 3004 επίσης περιέχει το μαγνήσιο, το οποίο είναι ένα κράμα που χρησιμοποιούνται στα δοχεία ποτών αργιλίου, και μια σκληραίνοντας παραλλαγή επ' αυτού.
4000 σειρές
Η 4000 σειρά αργιλίου περιλαμβάνει το πυρίτιο ως κύριο στοιχείο ανάμιξης. Το πυρίτιο μειώνει το σημείο τήξης του αργιλίου βαθμού 4xxx. Το αργίλιο 4043 χρησιμοποιείται ως υλικό ράβδων υλικών πληρώσεως για τη συγκόλληση το κράμα αργιλίου 6000 σειρών, και το αργίλιο 4047 χρησιμοποιείται ως λεπτό και επίστρωμα.
5000 σειρές
Το μαγνήσιο είναι το κύριο στοιχείο ανάμιξης των 5000 σειρών. Αυτοί οι βαθμοί έχουν μερικών από την καλύτερη αντίσταση διάβρωσης, έτσι χρησιμοποιούνται συνήθως στις θαλάσσιες εφαρμογές ή άλλες καταστάσεις που αντιμετωπίζουν τα ακραία περιβάλλοντα. Το αργίλιο 5083 είναι ένα κράμα που χρησιμοποιείται συνήθως για τα θαλάσσια μέρη.
6000 σειρές
Το μαγνήσιο και το πυρίτιο χρησιμοποιούνται για να κάνουν μερικών από τα πιό κοινά κράματα αργιλίου. Ο συνδυασμός αυτών των στοιχείων χρησιμοποιείται για να δημιουργήσει τις 6000 σειρές, ο οποίος είναι γενικά εύκολο να επεξεργαστεί και να είναι πτώση που μπορεί. 6061 είναι ένα από τα πιό κοινά κράματα αργιλίου και έχουν την υψηλή αντίσταση διάβρωσης. Χρησιμοποιείται συνήθως στις δομικές και αεροδιαστημικές εφαρμογές.
7000 σειρές
Αυτά τα κράματα αργιλίου αποτελούνται από τον ψευδάργυρο και περιέχουν μερικές φορές το χαλκό, το χρώμιο και το μαγνήσιο. Μπορούν να είναι οι ισχυρότεροι όλων των κραμάτων αργιλίου με τη σκλήρυνση πτώσης. 7000 χρησιμοποιούνται συνήθως στις αεροδιαστημικές εφαρμογές λόγω υψηλής αντοχής του. 7075 είναι ένα κοινό εμπορικό σήμα. Αν και η αντίσταση διάβρωσής της είναι υψηλότερη από αυτή 2000 υλικών σειράς, η αντίσταση διάβρωσής της είναι χαμηλότερη από αυτή άλλων κραμάτων. Αυτό το κράμα χρησιμοποιείται ευρέως, αλλά είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για τις αεροδιαστημικές εφαρμογές.
Αυτά τα κράματα αργιλίου κατασκευάζονται από ψευδάργυρο και μερικές φορές χαλκό, χρώμιο και μαγνήσιο, και μπορούν να είναι τα ισχυρότερα όλων των κραμάτων αργιλίου με τη σκλήρυνση πτώσης. Η κατηγορία 7000 χρησιμοποιείται συνήθως στις αεροδιαστημικές εφαρμογές λόγω της υψηλής αντοχής. 7075 είναι ένας κοινός βαθμός με τη χαμηλότερη αντίσταση διάβρωσης από άλλα κράματα.
8000 σειρές
8000 σειρά είναι ένας γενικός όρος που δεν ισχύει σε οποιοδήποτε άλλοδήποτε τύπο κράματος αργιλίου. Αυτά τα κράματα μπορούν να περιλάβουν πολλά άλλα στοιχεία, συμπεριλαμβανομένου του σιδήρου και του λίθιου. Παραδείγματος χάριν, το αργίλιο 8176 περιέχει 0,6% σίδηρο και 0,1% πυρίτιο σε βάρος και χρησιμοποιείται για να κάνει τα ηλεκτρικά καλώδια.
Αποσβήνοντας και μετριάζοντας επεξεργασία αργιλίου και επεξεργασία επιφάνειας
Η θερμική επεξεργασία είναι μια κοινή ρυθμίζοντας διαδικασία, έτσι σημαίνει ότι αλλάζει τις υλικές ιδιότητες πολλών μετάλλων στο χημικό επίπεδο. Ειδικά για το αργίλιο, είναι απαραίτητο να αυξηθεί η σκληρότητα και η δύναμη. Το μη επεξεργασμένο αργίλιο είναι ένα μαλακό μέταλλο, έτσι προκειμένου να αντισταθούν ορισμένες εφαρμογές, πρέπει να υποβληθεί σε κάποια διαδικασία προσαρμογής. Για το αργίλιο, η διαδικασία υποδεικνύεται από τον προσδιορισμό επιστολών στο τέλος του αριθμού βαθμού.
θερμική επεξεργασία
2XXX, το αργίλιο σειράς 6xxx και 7xxx μπορεί να είναι υποβαλλόμενο σε θερμοθεραπεία. Αυτό βοηθά να βελτιώσει τη δύναμη και τη σκληρότητα του μετάλλου και είναι ευεργετικό για μερικές εφαρμογές. Άλλα κράματα 3xxx, 4xxx και 5xxx μπορούν μόνο να είναι κρύα που εργάζονται για να αυξήσουν τη δύναμη και τη σκληρότητα. Στα κράματα μπορούν να δοθούν τα διαφορετικά ονόματα επιστολών (αποκαλούμενα μετριάζοντας ονόματα) για να καθορίσουν ποια επεξεργασία χρησιμοποιείται. Αυτά τα ονόματα είναι:
Το Φ δείχνει ότι είναι στο κατασκευαστικό κράτος ή το υλικό δεν έχει υποβληθεί σε οποιαδήποτε θερμική επεξεργασία.
Το Χ σημαίνει ότι το υλικό έχει υποβληθεί σε κάποια σκλήρυνση εργασίας, εάν πραγματοποιείται ή όχι ταυτόχρονα με τη θερμική επεξεργασία. Οι αριθμοί μετά από «το Χ» δείχνουν τον τύπο θερμικής επεξεργασίας και σκληρότητας.
Το Ο δείχνει ότι το αργίλιο ανοπτείται, το οποίο μειώνει τη δύναμη και τη σκληρότητα. Αυτό φαίνεται όπως μια παράξενη επιλογή - ποιος θέλει τα μαλακότερα υλικά; Εντούτοις, η ανόπτηση παράγει ένα υλικό που είναι ευκολότερο να επεξεργαστεί, ενδεχομένως ισχυρότερος και πιό όλκιμος, το οποίο είναι συμφέρον για μερικές μεθόδους κατασκευής.
Το Τ δείχνει ότι το αργίλιο είναι υποβαλλόμενο σε θερμοθεραπεία, και ο αριθμός αφότου «δείχνει το τ» τις λεπτομέρειες της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας. Παραδείγματος χάριν, το Al 6061-T6 είναι λύση υποβαλλόμενη σε θερμοθεραπεία (διατηρημένος σε 980 ° Φ, κατόπιν που αποσβήνεται στο νερό για τη γρήγορη ψύξη) και έπειτα ηλικίας μεταξύ 325 και 400 ° Φ.
επεξεργασία επιφάνειας
Υπάρχουν πολλές επεξεργασίες επιφάνειας που μπορούν να εφαρμοστούν στο αργίλιο, και κάθε επεξεργασία επιφάνειας έχει την εμφάνιση και τα χαρακτηριστικά προστασίας κατάλληλες για τις διαφορετικές εφαρμογές.
Δεν υπάρχει καμία επίδραση στο υλικό μετά από να γυαλίσει. Αυτή η επεξεργασία επιφάνειας απαιτεί το λιγότερους χρόνο και την προσπάθεια, αλλά δεν είναι συνήθως ικανοποιητική για τα διακοσμητικά μέρη και είναι καταλληλότερη για τα πρωτότυπα που μόνο λειτουργία και καταλληλότητα δοκιμής.
Η λείανση είναι η επόμενη επιταχύνει από την επεξεργασμένη στη μηχανή επιφάνεια. Δώστε περισσότερη προσοχή στη χρήση των αιχμηρών εργαλείων και τα περάσματα λήξης για να παραγάγουν μια ομαλότερη επιφάνεια τελειώνουν. Αυτό είναι επίσης μια ακριβέστερη μέθοδος κατεργασίας, που χρησιμοποιείται συνήθως για να εξετάσει τα μέρη. Εντούτοις, αυτή η διαδικασία αφήνει ακόμα τα σημάδια μηχανών και δεν χρησιμοποιείται συνήθως στο τελικό προϊόν.
Η αμμόστρωση δημιουργεί μια επιφάνεια μεταλλινών με τον ψεκασμό των μικροσκοπικών χαντρών γυαλιού στα μέρη αργιλίου. Αυτό θα αφαιρέσει των περισσότερων (αλλά όχι όλων) των σημαδιών κατεργασίας και θα του δώσει μια ομαλή αλλά κοκκώδη εμφάνιση. Η εικονικές εμφάνιση και η αίσθηση μερικών δημοφιλών lap-top προέρχονται από την αμμόστρωση πρίν υποβάλλουν σε ανοδική οξείδωση.
Η ανοδική οξείδωση είναι μια κοινή μέθοδος επεξεργασίας επιφάνειας. Είναι ένα προστατευτικό στρώμα οξειδίων που θα διαμορφώσει φυσικά στην επιφάνεια αργιλίου όταν εκτίθεται στον αέρα. Στο στάδιο του εγχειριδίου που επεξεργάζεται στη μηχανή, τα μέρη αργιλίου αναστέλλονται στην αγώγιμη υποστήριξη, που βυθίζεται στην ηλεκτρολυτική λύση, και το άμεσο ρεύμα εισάγεται στην ηλεκτρολυτική λύση. Όταν η όξινη λύση διαλύει το φυσικά διαμορφωμένο στρώμα οξειδίων, το ρεύμα απελευθερώνει το οξυγόνο στην επιφάνειά του, με αυτόν τον τρόπο διαμορφώνοντας ένα νέο προστατευτικό στρώμα της αλουμίνας.
Με την εξισορρόπηση του ποσοστού διάλυσης και του ποσοστού απόθεσης, το στρώμα οξειδίων διαμορφώνει nanopores, επιτρέποντας στο επίστρωμα για να συνεχίσει να αυξάνεται πέρα από τη σειρά των φυσικών δυνατοτήτων. Μετά από αυτόν, χάριν της αισθητικής, τα nanopores γεμίζουν μερικές φορές με άλλες ανασταλτικούς παράγοντες διάβρωσης ή χρωματισμένες χρωστικές ουσίες, και σφραγίζονται έπειτα για να ολοκληρώσουν το προστατευτικό επίστρωμα.
Δεξιότητες επεξεργασίας αργιλίου
1. Εάν το κομμάτι προς κατεργασία είναι υπερθερμαμένο κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, ο υψηλός συντελεστής θερμικής επέκτασης του αργιλίου έχει επιπτώσεις στην ανοχή, ειδικά για τα λεπτά μέρη. Για να αποτρέψει οποιαδήποτε αρνητικά αποτελέσματα, η συγκέντρωση θερμότητας μπορεί να αποφευχθεί με τη δημιουργία των πορειών εργαλείων που δεν επικεντρώνονται σε μια περιοχή για πάρα πολύ καιρό. Αυτή η μέθοδος μπορεί να διαλύσει τη θερμότητα, και η πορεία εργαλείων μπορεί να αντιμετωπισθεί και να τροποποιηθεί στο λογισμικό εκκέντρων που παράγει CNC επεξεργαμένος το πρόγραμμα στη μηχανή.
2. Εάν η δύναμη είναι πάρα πολύ μεγάλη, η μαλακότητα μερικών κραμάτων αργιλίου θα προωθήσει την παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Επομένως, ένας συγκεκριμένος βαθμός αργιλίου υποβάλλεται σε επεξεργασία σύμφωνα με το συνιστώμενες ποσοστό τροφών και την ταχύτητα για να παραγάγει μια κατάλληλη δύναμη κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Μια άλλη εμπειροτεχνική μέθοδος για την παρεμπόδιση της παραμόρφωσης είναι να κρατηθεί το πάχος μερών μεγαλύτερο από 0,020 ίντσα σε όλες τις περιοχές.
3. Μια άλλη επίδραση της ολκιμότητας του αργιλίου είναι ότι μπορεί να διαμορφώσει τις σύνθετες άκρες του υλικού στο εργαλείο. Αυτό θα καλύψει την αιχμηρή τέμνουσα επιφάνεια του εργαλείου, θα αμβλύνει το εργαλείο και θα μειώσει την τέμνουσα αποδοτικότητά του. Αυτή η συσσωρευμένη άκρη μπορεί επίσης να προκαλέσει τη φτωχή επιφάνεια τελειώνει στο μέρος. Προκειμένου να αποφευχθούν οι συσσωρευμένες άκρες, το υλικό εργαλείων χρησιμοποιείται για τη δοκιμή Προσπαθήστε να αντικαταστήσετε HSS (χάλυβας υψηλής ταχύτητας) με τα τσιμενταρισμένα ένθετα καρβιδίου, και αντίστροφα, και ρυθμίστε την τέμνουσα ταχύτητα. Μπορείτε επίσης να προσπαθήσετε να ρυθμίσετε το ποσό και τον τύπο τέμνοντος ρευστού.