Ποια μέρη είναι κατάλληλα για κατεργασία ακριβείας;

Γνωρίζουμε ότι η επεξεργασία ακριβείας απαιτεί υψηλή ακρίβεια.ώστε να μπορεί να επεξεργάζεται μέρη με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειαςΠοιά μέρη είναι κατάλληλα για επεξεργασία με ακρίβεια;

Πρώτα απ' όλα, σε σύγκριση με το συνηθισμένο ελαστικό, το ελαστικό CNC έχει σταθερή γραμμική ταχύτητα κοπής.Δεν έχει σημασία για το στροφικό άκρο πρόσωπο ή διαφορετικό διάμετρο εξωτερικό κύκλο μπορεί να επεξεργαστεί με την ίδια γραμμική ταχύτηταΕνώ το συνηθισμένο στρογγυλό είναι σταθερή ταχύτητα, η ταχύτητα κοπής είναι διαφορετική για διαφορετικές διαμέτρους.Υπό την προϋπόθεση ότι το υλικό του εργασιακού υλικού και του εργαλείου, η επιφάνεια της επιφάνειας εξαρτάται από την ταχύτητα κοπής και την ταχύτητα τροφοδοσίας.

Κατά την επεξεργασία της επιφάνειας με διαφορετική τραχύτητα επιφάνειας, επιλέγεται μια μικρή ταχύτητα τροφοδοσίας για την επιφάνεια με μικρή τραχύτητα και επιλέγεται μεγαλύτερη ταχύτητα τροφοδοσίας για την επιφάνεια με μεγάλη τραχύτητα.,με καλή μεταβλητότητα, η οποία είναι δύσκολο να επιτευχθεί σε συνηθισμένους στροφείς. Μέρη με σύνθετα σχήματα περίγραμμα. Κάθε καμπύλη επιπέδου μπορεί να προσεγγιστεί με ευθεία γραμμή ή τόξο,Τεχνική επεξεργασία με ακρίβεια CNC με λειτουργία παρεμβολής τόξου, μπορεί να επεξεργαστεί μια ποικιλία από σύνθετα περίμετρα των τμημάτων.

Η επεξεργασία CNC ακριβείας περιλαμβάνει κυρίως διαδικασίες λεπτής στροφής, λεπτού τρυπήματος, λεπτής φρέσκας, λεπτής άλεσης και άλεσης.

1) λεπτή στροφή και λεπτή τρύπα: η πλειοψηφία των εξαρτημάτων αεροσκαφών από ελαφρύ κράμα ακριβείας (σύνθεση αλουμινίου ή μαγνησίου κλπ.) επεξεργάζονται κυρίως με αυτή τη μέθοδο.Συνήθως χρησιμοποιούν φυσικά εργαλεία με διαμάντια μονοκρυστάλλων., η ακτίνα της ακμής κοπής είναι μικρότερη από 0,1 μm. Στην επεξεργασία υψηλής ακρίβειας, το γύρισμα μπορεί να επιτύχει ακρίβεια 1 μm και μέση διαφορά ύψους μικρότερη από 0,2 μm,ακρίβεια συντεταγμένων μπορεί να φτάσει τα ± 2 μm.

(2) Τεχνική άλεση: χρησιμοποιείται για την επεξεργασία πολύπλοκων δομικών μερών από κράμα αλουμινίου ή βηρυλίου.Με την υψηλής ταχύτητας άλεση με προσεκτικά αλεσμένες κορυφές διαμαντιών μπορούν να ληφθούν ακριβείς επιφάνειες καθρέφτη.

(3) Λεπτή άλεση: χρησιμοποιείται για την επεξεργασία τμημάτων τύπου άξονα ή τρύπας.Τα περισσότερα σπιντέλα μηχανών άλεσης υψηλής ακρίβειας χρησιμοποιούν υδροστατικά ή δυναμικά ρυμουλκούμενα υγρού πίεσης για να εξασφαλίσουν υψηλή σταθερότηταΗ τελική ακρίβεια της άλεσης επηρεάζεται από το σπιντέλο του εργαλείου και τη δυσκαμψία του κρεβατιού.αλλά και από την επιλογή και την ισορροπία του τροχού άλεσης και την ακρίβεια μηχανικής της κεντρικής τρύπας του εργασιακούΗ λεπτή άλεση μπορεί να επιτύχει ακρίβεια διαστάσεων 1 μm και στρογγυλοποίηση 0,5 μm.

(4) Στρίβωση: Χρησιμοποιώντας την αρχή της αμοιβαίας έρευνας των αλληλοσυνδεδεμένων μερών για την επιλεκτική επεξεργασία των ακανόνιστων ανυψωμένων μερών στην επιφάνεια επεξεργασίας.η δύναμη κοπής και η θερμότητα κοπής μπορούν να ελέγχονται με ακρίβεια, έτσι είναι η πιο υψηλής ακρίβειας μέθοδος επεξεργασίας στην τεχνολογία επεξεργασίας ακριβείας.Τα υδραυλικά ή πνευματικά μέρη ζεύξης των ακριβών μερών σερβο των αεροσκαφών και των μερών ρουλεμάντων των δυναμικών γυροκινητήρων επεξεργάζονται με αυτή τη μέθοδο ώστε να επιτυγχάνονται 0.1 ή ακόμη και 0.01 μm ακρίβεια και 0.005 μm μικρο-απερίβλητη.