oem μηχανική κατεργασία 5 αξόνων cnc ορείχαλκος αλουμίνιο τιτάνιο cnc πρωτότυπο cnc εξαρτήματα μηχανικής κατεργασίας

Μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων φρεζαρίσματος ακριβείας CNC, εξαρτημάτων διάτρησης
1. Λέξεις-κλειδιά: CNC ανοξείδωτα εξαρτήματα
2. Διαδικασία: Επεξεργασία CNC
3. Χρώμα: σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας
4. Προέλευση: Γκουανγκντόνγκ, Κίνα
5. Χρήση: χρησιμοποιείται ευρέως
6. Μορφή σχεδίου: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Εξοπλισμός: Κέντρο κατεργασίας CNC
8. Χρόνος παράδοσης: 1-2 εβδομάδες

Η καλύτερη μέθοδος για σύνθετα εξαρτήματα CNC δοκιμής πίεσης
Η προσαρμοσμένη μηχανική κατεργασία CNC διαθέτει έναν από τους πιο προηγμένους εξοπλισμούς και τεχνολογία ρομπότ αιχμής.Χρησιμοποιεί τον κώδικα G και τον κώδικα M για προγραμματισμό, ο οποίος βοηθά στο να γίνουν τα μέρη με ακρίβεια και επαναλαμβανόμενα.Επιπλέον, συγκεκριμένα εξαρτήματα απαιτούν αυστηρές ανοχές προδιαγραφών, οι οποίες μπορούν να επιτευχθούν μέσω προσαρμοσμένων διαδικασιών κατεργασίας CNC.Ωστόσο, το επόμενο πρόβλημα είναι πώς να δοκιμάσετε πολύπλοκα εξαρτήματα CNC;

Stress testing: το βασικό στάδιο της διασφάλισης ποιότητας
Το εργαστήριο CNC υιοθετεί τα πιο προηγμένα εργαλεία δοκιμών ως σύστημα διαχείρισης ποιότητας.Ορισμένες τυπικές δοκιμές περιλαμβάνουν δοκιμή μικροπόρων, επιθεώρηση CMM, δοκιμή σκληρότητας, δοκιμή φινιρίσματος επιφάνειας κ.λπ. Αυτές οι δοκιμές συμμορφώνονται με την πιστοποίηση ISO 9001:2015 και IATF 16949:2016.Ωστόσο, το συνεργείο CNC πρέπει να χρησιμοποιεί διαφορετικές μεθόδους για τον έλεγχο εξαρτημάτων που περιέχουν υγρό ή αέριο υπό πίεση λόγω ελαττωμάτων όπως το πορώδες (κενά που βρίσκονται στα χυτά προϊόντα).Το πορώδες μπορεί να προκαλέσει διαρροή υγρού ή αερίου από εξαρτήματα που πρέπει να είναι στεγανά.Τέτοια ελαττώματα θα βλάψουν την απόδοση των εξαρτημάτων και μπορεί να προκαλέσουν εσωτερική διάβρωση ή επιφανειακά ελαττώματα.Τέτοια ελαττώματα πρέπει να εντοπίζονται πιο ενεργά, ειδικά στην περίπτωση σύνθετων εξαρτημάτων με μηχανική επεξεργασία CNC.Αυτά τα μέρη είναι πλήρως συναρμολογημένα, συμπεριλαμβανομένων διαφορετικών εξαρτημάτων συνδεδεμένων μεταξύ τους.

Πότε πρέπει να κάνετε το stress test;
Η δοκιμή πίεσης πραγματοποιείται συνήθως μετά από συναρμολόγηση, κατεργασία ή βύθιση υπό κενό, η οποία είναι μια διαδικασία σφράγισης των πόρων χύτευσης και των διαδρομών διαρροής με στεγανωτικό υπό πίεση.Αυτό βοηθά να περιέχει υγρά και αέρια χωρίς διαρροές.Το πιο συνηθισμένο στάδιο μετά τη δοκιμή είναι η συναρμολόγηση.Σε αυτό το στάδιο, ο ελεγκτής χρησιμοποιεί τη μέθοδο poka yoke για να προσδιορίσει την ορθότητα της διαδικασίας συναρμολόγησης και να επαληθεύσει την ποιότητα των κατεργασμένων με CNC εξαρτημάτων.

FAQ:
Ε: Είναι η εταιρεία σας δεσμευμένη στην έννοια της διαχείρισης ολικής ποιότητας;
Α: Ναι, ανεξάρτητα από την κάμψη, την κοπή με λέιζερ ή την επεξεργασία CNC, οι εργαζόμενοι θα πραγματοποιήσουν την πρώτη επιθεώρηση δειγμάτων και την τυχαία επιθεώρηση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας για να εξασφαλίσουν την ποιότητα του προϊόντος.
Ε: Πόσες επιθεωρήσεις πρέπει να γίνουν για ένα έργο;
Α: Σε γενικές γραμμές, οι ακόλουθες τέσσερις επιθεωρήσεις θα πραγματοποιηθούν για τα προϊόντα: εισερχόμενη επιθεώρηση, πρώτη επιθεώρηση παραγωγής, επιθεώρηση δειγματοληψίας και επιθεώρηση πριν από την αποστολή.Μεταξύ αυτών, θα διεξαχθούν πολλαπλοί δειγματοληπτικοί έλεγχοι.
Ε: Μπορείτε να ελέγξετε τα σχέδια με την ομάδα μηχανικών μας και να δώσετε μια γρήγορη εκτίμηση των αλλαγών που απαιτούνται;
Α: Ναι, οι μηχανικοί μας είναι γρήγοροι.Εάν υπάρχει κάτι στο προϊόν που πρέπει να τροποποιηθεί, μπορούμε να σας δώσουμε μια νέα τιμή αμέσως αφού μας το πείτε.