logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
απόσπασμα
προϊόντα
Νέα
Σπίτι >

Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Χαρακτηριστικά των υλικών POM

Χαρακτηριστικά των υλικών POM Το πολυοξυμεθυλένιο (POM), επίσης γνωστό ως πολυπροπυλένιο, είναι ένα μηχανολογικό πλαστικό με μια σειρά από ιδιότητες που το καθιστούν ευρέως χρησιμοποιημένο σε μια ποικιλία εφαρμογών.Τα ακόλουθα είναι τα κύρια χαρακτηριστικά των υλικών POM: Μηχανικές ιδιότητες: Το POM έχει υψηλή σκληρότητα, ακαμψία και αντοχή. Χαμηλός συντελεστής τριβής: Η επιφάνεια POM έχει καλές ιδιότητες αυτολύμανσης, καθιστώντας το εξαιρετικό υλικό ολίσθησης.Στρίβτες και άλλες εφαρμογές που απαιτούν χαμηλή τριβή και φθορά. Σταθερότητα διαστάσεων: Τα υλικά POM έχουν καλή σταθερότητα διαστάσεων σε περιβάλλοντα με αλλαγές υγρασίας και αλλαγές θερμοκρασίας και δεν είναι επιρρεπείς σε επέκταση ή συστολή. Χημική αντοχή: Το POM έχει καλή χημική αντοχή σε πολλά χημικά, συμπεριλαμβανομένων των ελαίων, διαλυτών και αλκαλίων. Αυτό κάνει το POM ευρέως χρησιμοποιημένο στους τομείς της αυτοκινητοβιομηχανίας και της μηχανικής. Ηλεκτρική μόνωση: Το POM είναι ένα καλό ηλεκτρικό μονωτικό υλικό με εξαιρετικές ηλεκτρικές ιδιότητες. Αντοχή στην κόπωση: Το υλικό POM έχει καλή αντοχή στην κόπωση, καθιστώντας το κατάλληλο για μέρη και κατασκευές που απαιτούν μακροχρόνια χρήση. Εύκολη επεξεργασία: Το POM είναι εύκολο στην επεξεργασία και μπορεί να κατασκευάσει μέρη διαφόρων μορφών μέσω εμβολιασμού και άλλων μεθόδων.Αυτή η ευκολία επεξεργασίας το καθιστά ιδανικό για την κατασκευή πολύπλοκων εξαρτημάτων. Αντίσταση φθοράς: Το POM έχει καλή αντίσταση φθοράς, καθιστώντας το εξαιρετικό σε εφαρμογές που απαιτούν αντίσταση φθοράς, όπως τα γρανάζια, τα ρουλεμάνια κλπ. Αντιγήρανση: Το POM έχει καλή αντοχή στα υπεριώδη φώτα και την οξείδωση, έτσι ώστε να μπορεί να διατηρήσει τη σταθερότητα του στο εξωτερικό ή σε περιβάλλοντα που εκτίθενται στο φως του ήλιου για μεγάλο χρονικό διάστημα. Παρόλο που το POM έχει πολλά πλεονεκτήματα, πρέπει να σημειωθεί ότι μπορεί να είναι ευαίσθητο σε ορισμένα έντονα αλκαλικά μέσα.Συνεπώς, τα χαρακτηριστικά του POM πρέπει να εξεταστούν προσεκτικά για να εξασφαλιστεί η καταλληλότητά του σε μια συγκεκριμένη εφαρμογή.

2023

11/23

Η διαφορά μεταξύ νάιλον 66 και νάιλον 6

Η διαφορά μεταξύ νάιλον 66 και νάιλον 6 Το Νάιλον 66 (Nylon 66) και το Νάιλον 6 (Nylon 6) είναι δύο κοινά υλικά νάιλον. Χημική δομή: Νάιλον 66: Το Νάιλον 66 παράγεται μέσω της αντίδρασης πολυμερισμού του τερεφθαλικού οξέος και της ηξαμεθυλενοδιαμίνης.Επομένως, ονομάζεται νάιλον 66.Νάιλον 6: Το Νάιλον 6 παράγεται από την καπρολακτάμη μέσω πολυμερισμού.Σημείο τήξης: Νάιλον 66: Το Νάιλον 66 έχει γενικά υψηλότερο σημείο τήξης, δίνοντάς του υψηλότερη θερμική σταθερότητα.Νάιλον 6: Το Νάιλον 6 έχει σχετικά χαμηλό σημείο τήξης, αλλά εξακολουθεί να έχει καλή αντοχή στη θερμότητα.Απορρόφηση νερού: Νάιλον 66: Το Νάιλον 66 είναι σχετικά απορροφητικό και έχει υψηλή απορρόφηση νερού.Νάιλον 6: Το Νάιλον 6 έχει χαμηλή απορρόφηση νερού και είναι σχετικά λιγότερο ευαίσθητο στην υγρασία.Μηχανική συμπεριφορά: Νάιλον 66: Το Νάιλον 66 έχει γενικά υψηλότερη αντοχή και σκληρότητα, καθώς και καλύτερη αντοχή στην φθορά, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν υψηλές μηχανικές ιδιότητες.Νάιλον 6: Το Νάιλον 6 έχει σχετικά χαμηλή αντοχή και σκληρότητα, αλλά έχει καλή αντοχή και ιδιότητες πρόσκρουσης.Περιοχές εφαρμογής: Νάιλον 66: Λόγω της υψηλής αντοχής, της αντοχής στη θερμότητα και της αντοχής στην φθορά, το νάιλον 66 χρησιμοποιείται συχνά σε τομείς που απαιτούν υψηλές επιδόσεις, όπως τα εξαρτήματα αυτοκινήτων, τα βιομηχανικά μέρη,και ηλεκτρονικές συσκευές.Νάιλον 6: Το Νάιλον 6 χρησιμοποιείται συνήθως σε υφάσματα, σχοινιά, πλαστικά εξαρτήματα, ηλεκτρική μόνωση και άλλες εφαρμογές λόγω της καλύτερης αντοχής και του χαμηλότερου κόστους.Σε γενικές γραμμές, υπάρχουν ορισμένες διαφορές στη χημική δομή και τις ιδιότητες μεταξύ του νάιλον 66 και του νάιλον 6, οπότε κατά την επιλογή των υλικών,τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα τους πρέπει να εξεταστούν με βάση τις ειδικές απαιτήσεις εφαρμογής.

2023

11/23

Ποιο πλαστικό είναι το σκληρότερο;

Ποιο πλαστικό είναι το σκληρότερο; Η πολυεθεροκετόνη (PEEK) είναι ένα μηχανικό πλαστικό και θεωρείται ένα από τα σκληρότερα πλαστικά.μηχανικές ιδιότητες και αντοχή στην φθορά, καθιστώντας το ευρέως χρησιμοποιημένο σε εφαρμογές υψηλών επιδόσεων. Τα κύρια χαρακτηριστικά του PEEK περιλαμβάνουν: Σκληρότητα: Το PEEK έχει πολύ υψηλή σκληρότητα, συγκρίσιμη με ορισμένα μεταλλικά υλικά. Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες: Το PEEK είναι σε θέση να διατηρήσει τις μηχανικές του ιδιότητες σε υψηλές θερμοκρασίες και η θερμοκρασία μετάβασης του γυαλιού μπορεί να φτάσει περίπου στους 143 ° C (289 ° F).Αυτό καθιστά το PEEK κατάλληλο για εφαρμογές μηχανικής σε περιβάλλοντα υψηλών θερμοκρασιών. Χημική σταθερότητα: Το PEEK έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε πολλές χημικές ουσίες, συμπεριλαμβανομένων οξέων, αλκαλίων, διαλυτών κλπ., καθιστώντας το εξαιρετικό υλικό για χρήση σε σκληρά χημικά περιβάλλοντα. Ηλεκτρικές ιδιότητες: Το PEEK έχει εξαιρετικές ιδιότητες ηλεκτρικής μόνωσης, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως και στους τομείς της ηλεκτρικής και ηλεκτρονικής. Αντοχή στην φθορά: Το PEEK παρουσιάζει καλή αντοχή στην φθορά, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή στην φθορά, όπως ρουλεμάνια, γρανάζια κλπ. Λόγω των εξαιρετικών επιδόσεων του, το PEEK χρησιμοποιείται συχνά σε εφαρμογές σε υψηλής ζήτησης τομείς όπως αεροδιαστημική, ιατρική, ηλεκτρονική, αυτοκινητοβιομηχανία και χημικές βιομηχανίες.Πρέπει να σημειωθεί ότι η υψηλή απόδοση του PEEK συνοδεύεται συνήθως από σχετικά υψηλό κόστοςΚατά την επιλογή των πλαστικών υλικών, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη διάφοροι παράγοντες με βάση τις απαιτήσεις της συγκεκριμένης εφαρμογής.

2023

11/23

Ποια πλαστικά είναι κατάλληλα για 3D εκτύπωση;

Ποια πλαστικά είναι κατάλληλα για 3D εκτύπωση; Η τεχνολογία 3D εκτύπωσης μπορεί να χρησιμοποιήσει πολλούς τύπους πλαστικών υλικών, το καθένα με τις δικές του μοναδικές ιδιότητες και εφαρμογές. Πολυλακτικό οξύ (PLA): Το PLA είναι ένα βιοδιασπώμενο πλαστικό που βασίζεται συνήθως σε άμυλο καλαμποκιού.Το PLA είναι κατάλληλο για την κατασκευή μοντέλων και διακοσμήσεων. Πολυπροπυλένιο (PP): Το PP είναι ένα πλαστικό που είναι ανθεκτικό στα χημικά, ελαφρύ και ευέλικτο. Πολυαιθυλένιο (PE): Το PE είναι ένα κοινό πλαστικό κατάλληλο για κάποιες απλές εφαρμογές 3D εκτύπωσης. Πολυαιθυλένιο τερεφθαλικό γλυκόλη (PETG): Το PETG είναι ένα ισχυρό, διαφανές πλαστικό που έχει την ευκολία εκτύπωσης του PLA. Είναι κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν διαφάνεια και αντοχή στην τριβή. Ακρυλονιτρικό βουταδιενοστιρένιο (ABS): Το ABS είναι ένα ανθεκτικό, ισχυρό πλαστικό κατάλληλο για την κατασκευή εξαρτημάτων με υψηλές απαιτήσεις αντοχής.η εκτύπωση σε ABS απαιτεί υψηλότερες θερμοκρασίες εκτύπωσης και εξαερισμό. Νάιλον: Το νάιλον είναι ένα ισχυρό, ανθεκτικό στην τριβή πλαστικό κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν αντοχή και αντοχή στην τριβή.Η τρισδιάστατη εκτύπωση νάιλον συχνά απαιτεί εξειδικευμένους εκτυπωτές και περιβαλλοντικούς ελέγχους. Πολυστυρένιο (PS): Το PS είναι κατάλληλο για την κατασκευή ελαφρών εξαρτημάτων, τα οποία συνήθως χρησιμοποιούνται για μοντέλα και πρωτότυπα. ΤΡΥ (Θερμοπλαστικό Πολυουρεθάνιο): Το ΤΡΥ είναι ένα ελαστικό, μαλακό πλαστικό κατάλληλο για την κατασκευή εξαρτημάτων που απαιτούν ευελιξία και ελαστικότητα, όπως ελαστικές σφραγίδες και εσωτερικές σόλες. Κάθε υλικό έχει τις δικές του μοναδικές ιδιότητες, και η επιλογή του κατάλληλου υλικού εξαρτάται από τις ανάγκες της εκτύπωσης, τον σκοπό του εξαρτήματος και την επιθυμητή απόδοση.

2023

11/23

Τι είδους πλαστικό δεν μπορεί να εκτυπωθεί σε 3D;

Τι είδους πλαστικό δεν μπορεί να εκτυπωθεί σε 3D; Ενώ πολλά πλαστικά υλικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην 3D εκτύπωση, δεν είναι όλα τα πλαστικά κατάλληλα για τη διαδικασία.Εδώ είναι μερικά πλαστικά που συχνά δεν είναι κατάλληλα ή δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν με παραδοσιακές τεχνικές 3D εκτύπωσης όπως η μοντελοποίηση λιωμένης εναπόθεσης: Φθοροπολυμερή: Τα φθοροπολυμερή όπως το πολυτετραφθοροαιθυλένιο (PTFE) γενικά δεν είναι κατάλληλα για 3D εκτύπωση επειδή τα σημεία τήξης τους είναι συνήθως πολύ υψηλά,Ενώ η παραδοσιακή τεχνολογία 3D εκτύπωσης απαιτεί συνήθως το υλικό να λιώσει σε σχετικά χαμηλές θερμοκρασίες. Πλαστικά μηχανικής υψηλής θερμοκρασίας: Παρόλο που ορισμένα πλαστικά μηχανικής υψηλής θερμοκρασίας, όπως η πολυαιθερκετόνη (PEEK) και το θειικό πολυφαινυλένιο (PPS), δεν είναι κατάλληλα για χρήση σε βιομηχανίες που χρησιμοποιούν πλαστικά μηχανικής υψηλής θερμοκρασίας.έχουν εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, το υψηλό σημείο τήξης και η θερμική ευαισθησία τους καθιστούν λιγότερο κατάλληλους για την παραδοσιακή τεχνολογία 3D εκτύπωσης. Η παραδοσιακή τεχνολογία εκτύπωσης 3D είναι συχνά δύσκολη για να χρησιμοποιηθεί η εποξική ρητίνη, επειδή απαιτεί ανθεκτικότητα σε υπεριώδη ακτινοβολία ή άλλες ειδικές διαδικασίες ανθεκτικότητας. Πολυουρεθάνιο: Το πολυουρεθάνιο είναι συνήθως ένα ευέλικτο και μαλακό υλικό, αλλά οι χημικές του ιδιότητες και οι απαιτήσεις στεγνώσεως το καθιστούν λιγότερο κοινό στην παραδοσιακή 3D εκτύπωση. Ορισμένα βιοαποδομήσιμα πλαστικά: Οι μηχανισμοί αποδόμησης ορισμένων βιοαποδομήσιμων πλαστικών ενδέχεται να μην είναι κατάλληλοι για παραδοσιακές διαδικασίες 3D εκτύπωσης.Αυτό περιλαμβάνει ορισμένα οικολογικά φιλικά υλικά όπως τα πλαστικά με βάση το άμυλο. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι με την ανάπτυξη της τεχνολογίας 3D εκτύπωσης, τα νέα υλικά και τεχνολογίες αναδύονται συνεχώς,Έτσι κάποια υλικά που δεν ήταν κατάλληλα στο παρελθόν μπορεί να προσαρμοστούν ή να αναπτυχθούν νέα υλικά στο μέλλον.Επιπλέον, ορισμένες ειδικές τεχνολογίες 3D εκτύπωσης, όπως η 3D εκτύπωση με θεραπεία φωτός, μπορούν να χειριστούν ορισμένα υλικά που είναι δύσκολο να επεξεργαστούν με την παραδοσιακή 3D εκτύπωση.

2023

11/23

Ποια υλικά δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν για 3D εκτύπωση;

Ποια υλικά δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν για 3D εκτύπωση; Γενικά, σχεδόν κάθε υλικό που μπορεί να λιώσει και να διαμορφωθεί μπορεί να χρησιμοποιηθεί για 3D εκτύπωση σε κάποιο βαθμό.ορισμένα υλικά μπορεί να μην είναι κατάλληλα ή δύσκολο να χρησιμοποιηθούν με την παραδοσιακή τεχνολογία 3D εκτύπωσης λόγω των ειδικών ιδιοτήτων τουςΕδώ είναι μερικά υλικά που μπορεί να μην είναι κατάλληλα ή διαθέσιμα για 3D εκτύπωση: Μεταλλικά: Οι παραδοσιακές τεχνικές 3D εκτύπωσης (όπως η μοντελοποίηση λιωμένης εναπόθεσης) συχνά δυσκολεύονται να εργαστούν απευθείας με μέταλλα.όπως η επιλεκτική λιπαντική με λέιζερ (SLM) και η λιπαντική με ηλεκτρονικές δέσμες (EBM), ανήκουν στον τομέα της πρόσθετης κατασκευής μετάλλων (Metal Additive Manufacturing) και διαφέρουν από τα παραδοσιακά πλαστικά. Υλικά σε βάση σιλικόνης και ελαστικού: Λόγω της ελαστικότητάς τους και της ρευστότητάς τους, τα υλικά σε βάση σιλικόνης και ελαστικού μπορεί να είναι δύσκολο να επεξεργαστούν στην παραδοσιακή 3D εκτύπωση.Ορισμένες ειδικές τεχνολογίες εκτύπωσης 3D με θεραπεία φωτός (όπως SLA ή DLP) μπορούν να χειριστούν ορισμένα ελαστικά υλικά, αλλά απαιτούν ειδικό χειρισμό και εξοπλισμό. Κηραμική: Η κεραμική συνήθως απαιτεί συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας ή άλλες ειδικές διαδικασίες επεξεργασίας και η παραδοσιακή τεχνολογία 3D εκτύπωσης μπορεί να δυσχεραίνει την άμεση χρήση κεραμικών υλικών.Υπάρχουν κάποιες τεχνολογίες που χρησιμοποιούνται ειδικά για την κεραμική 3D εκτύπωση, όπως η επιλεκτική συγκόλληση με λέιζερ (SLS). Γυαλί: Η παραδοσιακή τεχνολογία 3D εκτύπωσης συνήθως δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας στο γυαλί, επειδή απαιτεί τήξη σε υψηλές θερμοκρασίες και ειδική επεξεργασία.Υπάρχουν κάποιες νέες τεχνολογίες που αναπτύσσονται που προσπαθούν να χρησιμοποιήσουν το γυαλί ως υλικό 3D εκτύπωσης. Ορισμένα βιοϋλικά: Παρά τη διαθεσιμότητα της τεχνολογίας βιοεκτύπωσης, ορισμένα περίπλοκα βιοϋλικά, όπως τα ζωντανά κύτταρα, μπορεί να είναι δύσκολο να χρησιμοποιηθούν απευθείας με την παραδοσιακή τεχνολογία 3D εκτύπωσης. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η τεχνολογία της 3D εκτύπωσης εξελίσσεται συνεχώς και ότι αναδύονται νέα υλικά και τεχνολογίες, οπότε οι περιορισμοί αυτοί ενδέχεται να αλλάξουν.Ειδικά στον τομέα της προηγμένης τεχνολογίας 3D εκτύπωσης, η έρευνα και οι εφαρμογές που αφορούν μέταλλα, κεραμικά, βιοϋλικά κλπ. προχωρούν συνεχώς.

2023

11/23

Τι κάνει το κράμα τιτανίου;

Τι κάνει το κράμα τιτανίου; Τα κράματα τιτανίου αποτελούνται από τιτάνιο και άλλα μεταλλικά στοιχεία και έχουν μια σειρά από εξαιρετικές ιδιότητες, έτσι ώστε να χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλούς τομείς.Παρακάτω παρατίθενται ορισμένες κοινές λειτουργίες και εφαρμογές των κράματος τιτανίου:   Ελαφρύ και υψηλή αντοχή: Το κράμα τιτανίου έχει τα χαρακτηριστικά της χαμηλής πυκνότητας και της υψηλής αντοχής.αλλά μπορεί να παρέχει παρόμοια ή μεγαλύτερη αντοχήΑυτό καθιστά τα κράματα τιτανίου ευρέως χρησιμοποιούμενα στις αεροδιαστημικές και αεροπορικές βιομηχανίες, μειώνοντας το βάρος των αεροσκαφών και των διαστημικών οχημάτων και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα καυσίμου και τις επιδόσεις. Αντοχή στη διάβρωση: Τα κράματα τιτανίου έχουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και μπορούν να αντέξουν την οξείδωση, τα όξινα και αλκαλικά περιβάλλοντα.Αυτό καθιστά τα κράματα τιτανίου ιδανική επιλογή για τομείς με υψηλές απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση, όπως η ναυπηγική μηχανική, χημικού εξοπλισμού και εξοπλισμού επεξεργασίας θαλασσινού νερού. Βιοσυμβατότητα: Το κράμα τιτανίου έχει καλή βιοσυμβατότητα, δεν ερεθίζει ουσιαστικά τους ανθρώπινους ιστούς και δεν είναι πιθανό να προκαλέσει αντιδράσεις απόρριψης.Τα κράματα τιτανίου χρησιμοποιούνται ευρέως στον ιατρικό τομέα., όπως η κατασκευή τεχνητών αρθρώσεων, εμφυτευμάτων, οδοντιατρικών και χειρουργικών οργάνων κ.λπ. Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες: Τα κράματα τιτανίου μπορούν να διατηρήσουν υψηλή αντοχή και σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες, επομένως χρησιμοποιούνται για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλών θερμοκρασιών,όπως οι λεπίδες τουρμπίνων για τους κινητήρες αεριωθούμενων και οι θάλαμοι καύσης στους κινητήρες αεροσκαφών. Ηλεκτρική αγωγιμότητα: Το κράμα τιτανίου έχει καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα, επομένως χρησιμοποιείται επίσης σε ηλεκτρονικές συσκευές και ηλεκτρικά συστήματα αεροπορίας, όπως η κατασκευή καλωδίων και συνδέσμων αεροπορίας. Πλαστικότητα: Το κράμα τιτανίου έχει καλή πλαστικότητα και διαμόρφωση και μπορεί να παραχθεί σε μέρη πολύπλοκης μορφής με διάφορες μεθόδους επεξεργασίας, καθιστώντας το κατάλληλο για διάφορους βιομηχανικούς τομείς. Συνολικά, ο μοναδικός συνδυασμός των ιδιοτήτων των κράματος τιτανίου το καθιστά ένα ευέλικτο υλικό που χρησιμοποιείται ευρέως στον αεροδιαστημικό, ιατρικό, χημικό, ενεργειακό και άλλους τομείς.

2023

11/23

Γιατί το κράμα τιτανίου είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο υλικό στην ιατρική βιομηχανία;

Γιατί το κράμα τιτανίου είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο υλικό στην ιατρική βιομηχανία; Υπάρχουν αρκετοί λόγοι για τους οποίους τα κράματα τιτανίου χρησιμοποιούνται ευρέως στην ιατρική βιομηχανία:   Βιοσυμβατότητα: Το κράμα τιτανίου έχει εξαιρετική βιοσυμβατότητα, δεν ερεθίζει ουσιαστικά τους ανθρώπινους ιστούς και δεν είναι πιθανό να προκαλέσει αντιδράσεις απόρριψης.Αυτό καθιστά τα κράματα τιτανίου ιδανικά για την κατασκευή ιατρικών εμφυτευμάτων και προσθετικών, όπως τεχνητές αρθρώσεις, οδοντικά εμφυτεύματα, οστικές πλάκες και βίδες.   Ελαφρύ βάρος και υψηλή αντοχή: Το κράμα τιτανίου είναι ελαφρύτερο από πολλά άλλα μεταλλικά υλικά, αλλά έχει υψηλή αντοχή.Αυτή η ελαφριά αλλά υψηλή αντοχή βοηθά στη μείωση του βάρους της συσκευής, μειώνει την επιβάρυνση του ασθενούς και βελτιώνει την αντοχή των εμφυτευμάτων.   Αντοχή στη διάβρωση: Τα κράματα τιτανίου έχουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, η οποία είναι πολύ σημαντική για χρήση στο ανθρώπινο σώμα.υγρά σώματος και άλλες διαβρωτικές ουσίεςΤα κράματα τιτανίου μπορούν να αντισταθούν στη διάβρωση των υλικών σε αυτά τα περιβάλλοντα, εξασφαλίζοντας τη μακροχρόνια σταθερότητα των εμφυτευμάτων και των ιατρικών συσκευών.   Δυνατότητα σε υψηλές θερμοκρασίες: Το κράμα τιτανίου μπορεί να διατηρήσει υψηλή αντοχή και σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες.Αυτό είναι κρίσιμο για ορισμένους ιατρικούς εξοπλισμούς που πρέπει να χρησιμοποιούνται σε περιβάλλοντα υψηλών θερμοκρασιών, όπως τα μέσα αποστείρωσης. Πλαστικότητα: Το κράμα τιτανίου έχει καλή πλαστικότητα και διαμόρφωση.και μπορεί να παραχθεί σε σύνθετα μέρη με διάφορες μεθόδους επεξεργασίας για να προσαρμοστεί στις ανάγκες σχεδιασμού ιατρικού εξοπλισμού και εμφυτευμάτων.   Μη μαγνητικά: Τα κράματα τιτανίου είναι μη μαγνητικά, γεγονός που είναι σημαντικό κατά την κατασκευή εμφυτευμάτων που απαιτούν μαγνητική τομογραφία συντονισμού (MRI).Τα παραδοσιακά μέταλλα όπως το ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να παρεμβαίνουν στην μαγνητική τομογραφία, αλλά τα κράματα τιτανίου μπορούν να αποφύγουν αυτό το πρόβλημα. Λαμβάνοντας υπόψη τους παραπάνω παράγοντες, τα κράματα τιτανίου έχουν γίνει ευρέως χρησιμοποιούμενα υλικά στην ιατρική βιομηχανία λόγω των μοναδικών ιδιοτήτων τους,ειδικά στην κατασκευή εμφυτευμάτων και ιατρικών συσκευών υψηλής ζήτησης.

2023

11/23

39 40 41 42 43 44 45 46 47 48