Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Τα μη τυποποιημένα μέρη υλικού πρέπει να καθαριστούν πρίν αφήνουν το εργοστάσιο, κατά τη διάρκεια της συνέλευσης και μετά από τη συνέλευση. Ο καθαρισμός μετά από τη δοκιμαστική λειτουργία μπορεί όπως απαιτείται καλύτερα να πραγματοποιήσει τη μεγάλης ακρίβειας παραγωγή. Η καθαρότητα των μεταβλητών μερών υλικού που επεξεργάζονται και που καθαρίζουν έχει επιπτώσεις άμεσα στην ποιότητα συνελεύσεων και τη ζωή υπηρεσιών των μηχανημάτων κατασκευής. Αυτό είναι μια πολύ σημαντική σύνδεση στη συνέλευση των μηχανημάτων κατασκευής. Η επεξεργασία και ο καθαρισμός των μεταβλητών μερών υλικού μπορούν να έχουν τις λειτουργίες της πρόληψης διάβρωσης, της πρόληψης σκουριάς και της αφαίρεσης άνθρακα. Σύμφωνα με τα υλικές, δομικές χαρακτηριστικά, τις απαιτήσεις της ρύπανσης και καθαρότητας, η σωστή μέθοδος καθαρισμού επιλέγεται.   Η αρχή επεξεργασίας και καθαρισμού των μεταβλητών μερών υλικού είναι υγρή η επιφάνεια των μερών, και το προϊόν καθαρισμού διαπερνά στη διεπαφή επαφών μεταξύ του ρύπου και τα μέρη, έτσι ώστε ο ρύπος πέφτει μακριά, διασκορπίζουν, ή διαλύουν από την επιφάνεια των μερών. Τα γαλακτώματα και οι αναστολές διαμορφώνονται στην επιφάνεια των μερών για να επιτύχουν το σκοπό.(1) τρίβοντας: βάλτε τα μέρη στο εμπορευματοκιβώτιο του προϊόντος καθαρισμού και τρίψτε με το νήμα βαμβακιού ή τη βούρτσα με μια βούρτσα. Αυτή η μέθοδος είναι εύκολο να λειτουργηθεί, απλός εξοπλισμός, αλλά χαμηλή αποδοτικότητα. Είναι κατάλληλο για το μονό κομμάτι, τη μικρή batch και τα μικρά μεταβλητά μέρη υλικού. Γενικά, η βενζίνη δεν πρέπει να χρησιμοποιηθεί επειδή είναι λιποδιαλυτή, το οποίο θα βλάψει την υγεία των ανθρώπων και θα προκαλέσει εύκολα την πυρκαγιά.(2) για να βράσει και να πλύνετε, βάλτε το προϊόν καθαρισμού και τα καθαρισμένα μεταβλητά μέρη υλικού σε μια καθαρίζοντας δεξαμενή με το κατάλληλο μέγεθος που ενώνεται στενά με το πιάτο χάλυβα, το θερμάνετε σε 80~90 ℃ με μια σόμπα κάτω από τη δεξαμενή, και το βράστε και πλύντε για 3~5min.(3) ψεκασμός που καθαρίζει: προϊόν καθαρισμού ψεκασμού με ορισμένες πίεση και θερμοκρασία επάνω στην επιφάνεια των μερών για να αφαιρέσει τους λεκέδες πετρελαίου. Αυτή η μέθοδος έχει την καλή επίδραση καθαρισμού και την υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής, αλλά ο εξοπλισμός είναι σύνθετος, το οποίο είναι κατάλληλο για τα μέρη με τη λιγότερο σύνθετη μορφή και το σοβαρό ρύπο πετρελαίου στην επιφάνεια.(4) δόνηση που καθαρίζει: βάλτε τα μέρη που καθαρίζονται στο καθαρίζοντας καλάθι ή το καθαρίζοντας ράφι της καθαρίζοντας μηχανής δόνησης και να τους βυθίσουν στο προϊόν καθαρισμού. Η δόνηση που παράγεται από την καθαρίζοντας μηχανή μιμείται τη χειρωνακτική δράση ξεπλύματος και τη χημική δράση του υγρού καθαρισμού για να αφαιρεθούν οι λεκέδες πετρελαίου.(5) ο υπερηχητικός καθαρισμός εξαρτάται από τη χημική δράση του προϊόντος καθαρισμού και της υπερηχητικής δόνησης που εισάγονται στη λύση καθαρισμού για να αφαιρέσει τους λεκέδες πετρελαίου.

Υπάρχουν πολλοί που επηρεάζουν τους παράγοντες για να βελτιώσουν την ομαλότητα των μερών ανοξείδωτου στη διαδικασία επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένων των τόρνων, των υλικών και των τεμνόντων εργαλείων. Επηρεασμός των παραγόντων:1. Η ρυτίδα των μερών είναι δύσκολο να εξεταστεί, και υπάρχουν πολλοί παράγοντες. Εάν είναι ένας μακρύς άξονας, μπορεί να είναι ότι η δύναμη ανύψωσης tailstock δεν είναι αρκετή, ή tailstock κινείται. Εάν δεν υπάρχει κανένα πρόβλημα με tailstock, ένδυση εργαλείων, συμπεριλαμβανομένων των παραμέτρων επεξεργασίας, τέμνοντα ρευστά και άλλα προβλήματα.2. Για τα υλικά των μερών ανοξείδωτου, τα αντίστοιχα τέμνοντα εργαλεία θα επιλεχτούν.3. Συμπεριλαμβανομένων των προβλημάτων η ίδια της εργαλειομηχανής.4. Ο κύριος λόγος είναι ότι η δύναμη επεξεργασίας των μερών ανοξείδωτου είναι πάρα πολύ μακροχρόνια, και το μήκος των επεξεργασμένων στη μηχανή μερών είναι πάρα πολύ μακροχρόνιο.5. Η πάρα πολύ υψηλή περιστρεφόμενη ταχύτητα θα προκαλέσει την αντήχηση των εργαλείων μηχανών και των μερών και των εργαλείων, και θα παραγάγει επίσης τα σχέδια. όροι της τακτοποίησης:Καταρχάς, πρέπει να εξασφαλίσουμε τη σταθερότητα του τόρνου, η σταθεροποίηση του τόρνου, και εάν θα υπάρξει τίναγμα πότε ο άξονας τρέχει με υψηλή ταχύτητα. Αφετέρου, το ψυκτικό μέσο είναι πολύ σημαντικό. Αφετέρου, το εργαλείο σας πρέπει να αλεστεί καλά, και το αυλάκι αφαίρεσης τσιπ πρέπει να ανοίξουν καλά για να αποτρέψει το κομμάτι προς κατεργασία από την αρχή λόγω της φτωχής απαλλαγής τσιπ, και το εργαλείο στροφής πρέπει να γίνει σε μια γωνία τόξων κατά κάνοντας λοξοτομή. Επιπλέον, μην αντισταθείτε στο εργαλείο κατά το εγκατάσταση του εργαλείου. Τέλος, ταιριάξτε με την ταχύτητα αξόνων και την ταχύτητα τροφών, έτσι ώστε οι γραμμές που υποβάλλονται σε επεξεργασία από τα μέρη ανοξείδωτου είναι καλύτερες.

Στο στάδιο των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται, η εξασφάλιση της ακρίβειας των προϊόντων είναι μόνο η πιό βασική προϋπόθεση για τη βιομηχανία επεξεργασίας και κατασκευής. Προκειμένου να κατασταθούν οι πελάτες ικανοποιώ?, πρέπει επίσης να παρέχουμε στους πελάτες τις πιό ικανοποιητικές λύσεις από την άποψη του κόστους, της αξιοπιστίας διαδικασίας και του χρόνου παράδοσης.1. Χρόνος παράδοσης: ανεξάρτητα από το πόσο το αγαθό το προϊόν είναι, εάν δεν καλύπτει τις χρονικές απαιτήσεις παράδοσης των φιλοξενουμένων, αυτό είναι επίσης χωρίς νόημα προϊόντα και υπηρεσίες. Πρέπει να αποκριθούμε γρήγορα και να απλοποιήσουμε τη διαδικασία για να καλύψουμε τις απαιτήσεις των πελατών για το χρόνο παράδοσης.2. Αξιοπιστία της διαδικασίας: μπορούμε όχι μόνο να κάνουμε το προϊόν καλά κάποτε, αλλά πρέπει να είμαστε σε θέση να εξασφαλίσουμε ότι το προϊόν μπορεί να γίνει καλά κάθε φορά, το οποίο απαιτεί τη σταθερότητα, την αξιοπιστία και τη δυνατότητα αναπαραγωγής της διαδικασίας.3. Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία: κατ' αρχάς, επιλέξτε μια καλή διαδρομή διαδικασίας. Δεύτερον, μέσω της αδιαβροχοποίησης και της δοκιμαστικής παραγωγής, σταθεροποιήστε την αποδεδειγμένη επιτυχή διαδικασία μέσω sop για να εξασφαλίσετε την αξιοπιστία της επεξεργασίας, παρά τα λάθη που προκαλούνται από τους ανθρώπους.4. Έλεγχος δαπανών: το χαμηλότερο κόστος είναι συμβάλλον στη μείωση του γενικού κόστους των προϊόντων των πελατών, και μπορεί σημαντικά να βελτιώσει τα κέρδη των πελατών και την ανταγωνιστικότητα αγοράς.

Το κράμα αργιλίου έχει τις πολύ ενεργές ιδιότητες και είναι εύκολο να διαμορφωθεί την ταινία οξειδίων στην επιφάνειά του, η οποία είναι δύσκολο να ήταν electroless που καλύπτεται στην επιφάνειά της υπό τους συμβατικούς όρους. Γενικά, το νικέλιο είναι καλυμμένο στην επιφάνεια του κράματος αργιλίου πρώτα, και έπειτα άλλα στοιχεία είναι καλυμμένα.   Υπάρχουν δύο μέθοδοι που χρησιμοποιούνται ευρύτατα στη χημική διαδικασία επένδυσης νικελίου: προ μέθοδος επένδυσης βύθισης ψευδάργυρου και άμεση χημική μέθοδος επένδυσης νικελίου. Το μειονέκτημα της προ μεθόδου επιστρώματος βύθισης ψευδάργυρου είναι ότι είναι εύκολο να αναγκαστεί το στρώμα νικελίου για να ξεφλουδίσει μακριά σε ένα υγρό διαβρωτικό περιβάλλον. Η Electroless επένδυση μπορεί να βελτιώσει τη ζωή αντίστασης και υπηρεσιών διάβρωσης των προϊόντων, και να βελτιώσει επίσης την αντοχή και lubricity των επεξεργασμένων στη μηχανή μερών.   Επομένως, έχει γίνει η τάση ανάπτυξης της τεχνολογίας επεξεργασίας επιφάνειας. Η θερμική τεχνολογία ψεκασμού μπορεί να ψεκάσει ποικίλα κράματα μετάλλων και μη μεταλλικά και άλλα στερεά υλικά, έτσι μπορεί να γίνει στα λειτουργικά επιστρώματα με τις διάφορες ιδιότητες, και η κατασκευή είναι εύκαμπτη και προσαρμόσιμη. Το αντιδιαβρωτικό κοχύλι επεξεργασίας επιφάνειας βελτιώνει πολύ την απόδοση των μερών κοχυλιών κραμάτων αργιλίου. Προκειμένου να καλυφθούν περαιτέρω οι αντιδιαβρωτικές απαιτήσεις, η επιφάνεια πρέπει να ψεκαστεί με το χρώμα. Με τις αυξανόμενες απαιτήσεις της προστασίας του περιβάλλοντος, η συνειδητοποίηση των ανθρώπων της προστασίας του περιβάλλοντος αυξάνεται, και τα επιστρώματα που χρησιμοποιούνται για την πρόληψη διάβρωσης επιφάνειας αναπτύσσονται προς την κατεύθυνση καμίας ρύπανσης ή της χαμηλής ρύπανσης.   Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας κατασκευής των διάφορων προϊόντων κραμάτων αργιλίου, τα επιστρώματα με την αντιδιαβρωτική λειτουργία διαδραματίζουν έναν όλο και περισσότερο σημαντικό ρόλο στην αποταμίευση, προστασία του περιβάλλοντος, αντιδιαβρωτική και ούτω καθεξής. Με την αυξανόμενες επέκταση και τη βελτίωση του πεδίου εφαρμογής και της ποσότητας μερών κοχυλιών κραμάτων αργιλίου, η πρόληψη διάβρωσης επιφάνειας του κοχυλιού κραμάτων αργιλίου έχει δοθεί επίσης όλο και περισσότερη προσοχή από τις διάφορες βιομηχανίες. Η έρευνα και η ανάπτυξη και η βελτίωση της τεχνολογίας πρόληψης διάβρωσης επιφάνειας κραμάτων αργιλίου έχουν γίνει η εστίαση της βιομηχανίας επεξεργασίας κοχυλιών κραμάτων αργιλίου.

Όσο πιό μακροχρόνιος ο χρόνος που απαιτείται για NC που επεξεργάζεται τα μέρη στη μηχανή, τόσο υψηλότερο το κόστος. Τα υλικά που είναι ευκολότερα να επεξεργαστούν επιλέγονται γρηγορότερα, έτσι το κόστος χρήσης είναι χαμηλότερο και το σχέδιο μερών μειώνει το CNC κόστος επεξεργασίας.1. Αποφύγετε το λεπτό τοίχοΟι παχύτεροι τοίχοι ενσωμάτωσης στις βοήθειες μερών όσο το δυνατόν περισσότερο επιταχύνουν το χρόνο επεξεργασίας και μειώνουν τις δαπάνες.2. Ακέραια εσωτερική ακτίναΟ σχεδιασμός των μερών με την εσωτερική ακτίνα αντί των αιχμηρών γωνιών μπορεί να απλοποιήσει τη διαδικασία παραγωγής, και όσο μεγαλύτερη η εσωτερική ακτίνα, τόσο μεγαλύτερος ο κόπτης άλεσης που μπορεί να χρησιμοποιηθεί, και τόσο γρηγορότερος ο χρόνος επεξεργασίας.3. Αποφύγετε τις βαθιές κοιλότητεςΌσο βαθύτερη η κοιλότητα είναι, τόσο περισσότερο ο χρόνος που παίρνει για να κόψει το υλικό. Σχεδιάζοντας ένα μέρος με μια κοιλότητα μεγαλύτερη από 4 χρόνους η διάμετρος του εργαλείου μπορεί να απαιτήσει τα ειδικά εργαλεία και να αυξήσει το κόστος παραγωγής.4. Αποφύγετε τα βαθιά νήματαΚρατήστε το βάθος νημάτων για να μειώσετε όσο το δυνατόν χαμηλότερα τις δαπάνες επεξεργασίας. Τα βαθύτερα νήματα (όπως οι βαθιές κοιλότητες) μπορούν να απαιτήσουν τη χρήση των μεταβλητών εργαλείων, τα οποία θα αυξήσουν το χρόνο επεξεργασίας και το κόστος.5. Εμμείνετε στο τυποποιημένο μέγεθος εργαλείωνΚατά σχεδιασμό των μερών, πολύς τη χρόνος επεξεργασίας μπορεί να κερδηθεί με την εξασφάλιση ότι οι διαστάσεις που αντιστοιχούν στα τυποποιημένα CNC εργαλεία διατηρούνται6. Αποφύγετε τις υψηλές ανοχέςΑν και CNC η κατεργασία μπορεί να αντισταθεί μερικών από τις υψηλότερες ανοχές σε οποιαδήποτε διαδικασία παραγωγής, αυτό δεν σημαίνει ότι κάθε μέρος απαιτεί τις ακριβέστερες ανοχές. Στην πραγματικότητα, η χρησιμοποίηση των ακριβών ανοχών μόνο όταν είναι απαραίτητο απολύτως μπορεί σημαντικά να μειώσει τις δαπάνες, δεδομένου ότι η επίτευξη των υψηλών ανοχών αυξάνει το χρόνο επεξεργασίας. τα 7-swors είναι ένας κατασκευαστής εφαρμοσμένης μηχανικής ακρίβειας, που ειδικεύεται στην παροχή των υψηλής ποιότητας μερών επεξεργασίας των διάφορων υλικών, χρησιμοποίηση της πιό πρόσφατης CNC άλεσης, των πολυ τεχνολογιών άξονα, επεξεργασίας, σχηματοποίησης εγχύσεων, κοπής λέιζερ και κάμψης.

1. Αργίλιο 6061-T66061-T6 είναι ένα από τα δημοφιλέστερα κράματα αργιλίου στην αγορά, και οι περισσότερες κατασκευαστικές εταιρείες το θεωρούν ως τυποποιημένο βαθμό για CNC την επεξεργασία. Χρησιμοποιείται ευρέως και εύκολος να επεξεργαστεί. 6061 μπορούν ακόμη και να υποβληθούν στις διαφορετικές θερμικές επεξεργασίες. 6061-T6 είναι ένα άριστο γενικής χρήσης υλικό κατάλληλο για τις διάφορες περιπτώσεις χρήσης. Αν και αυτό το υλικό έχει την καλή δύναμη στην αναλογία βάρους, δεν είναι κατάλληλο για τις υψηλές εφαρμογές πίεσης. Οι κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν τα αυτοκίνητα μέρη, όπως τα πλαίσια, πλαίσια ποδηλάτων, βαλβίδες, μέρη υπολογιστών, και ούτω καθεξής. 2. Αργίλιο 7075-T6Για τις υψηλές εφαρμογές πίεσης ή υψηλής επίδοσης, ο μηχανικός πρέπει να θεωρήσει 7075-T6. Αυτός ο βαθμός αργιλίου είναι διάσημος για την άριστη δύναμή του στην αναλογία βάρους, και η σκληρότητά της είναι ακόμα και συγκρίσιμη με αυτήν μερικών μαλακότερων χαλύβων. Χρησιμοποιείται ευρέως στις υψηλές εφαρμογές πίεσης στην αεροδιαστημική και στρατιωτική βιομηχανία. Οι κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν τα μέρη αεροσκαφών, τα μέρη βλημάτων και τα μέρη θρυαλλίδων. Μερικά υψηλής απόδοσης ποδήλατα και αθλητικά αγαθά περιλαμβάνουν επίσης τα μέρη φιαγμένα από αργίλιο 7075-T6. Αν και 7075-T6 έχει τις υψηλής αντοχής και άριστες μηχανικές ιδιότητες, έχει επίσης τις ανεπάρκειές του. Έναντι άλλων βαθμών, αυτό το υλικό έχει τη φτωχές ολκιμότητα και την αντίσταση διάβρωσης. Το πιο σημαντικό, το αργίλιο 7075-T6 μπορεί να είναι πάρα πολύ ακριβό για μερικές ομάδες προϊόντων. 3. Αργίλιο 2024 t4Το αργίλιο 2024 t4 είναι ένα μέσο υψηλής αντοχής κράμα με την καλές αντίσταση κούρασης και την ανθεκτικότητα σπασίματος. Το αργίλιο 2024 t4 δεν είναι τόσο ισχυρό όσο 7075-T6, αλλά είναι ακόμα κατάλληλο για τις αεροδιαστημικές εφαρμογές. Οι κοινές εφαρμογές του αργιλίου 2024 t4 περιλαμβάνουν την άτρακτο αεροσκαφών, τα τμήματα οχημάτων μεταφορών, και τα μέλη έντασης φτερών. Εντούτοις, η ομάδα προϊόντων πρέπει να σημειώσει ότι αυτός ο βαθμός αργιλίου έχει τη φτωχή αντίσταση διάβρωσης και είναι ιδιαίτερα ευαίσθητος στο θερμικό κλονισμό. 4. Αργίλιο mic 6Το αργίλιο mic 6 είναι μοναδικό επειδή ο συγκεκριμένος συνδυασμός του κραμάτων και μεθόδων ρίψης αναπτύχθηκε για να παραγάγει τα σταθερά, υψηλά πιάτα ανοχής. Mic 6 έχει την εντυπωσιακή απόδοση ανακούφισης πίεσης, την άριστη ακρίβεια και την υψηλή κατασκευασιμότητα. Το αργίλιο mic 6 είναι επίσης μη ρυπογόνο και πόρος ελεύθερος. Αυτή η ομαλή, ελαφριά επιλογή μπορεί να βρεθεί στην κατεργασία των μερών, του ηλεκτρονικού εξοπλισμού και ακόμη και της τεχνολογίας λέιζερ. Ένα μειονέκτημα είναι ότι mic 6 τα νήματα δεν είναι τόσο ισχυρά όσο εκείνοι φιαγμένοι από 6061, και ιδιαίτερα τα λεπτά νήματα θα προκαλέσουν την πρόωρη αποτυχία νημάτων. 5. Αργίλιο 6082Το αργίλιο 6082 έχει τα παρόμοια χαρακτηριστικά στο αργίλιο 6061 Εντούτοις, η εκτατή δύναμη 6082 είναι ελαφρώς υψηλότερη. Επιπλέον, αυτός ο τύπος αργιλίου έχει την υψηλότερη δύναμη και των 6000 κραμάτων σειράς και είναι πολύ αντιδιαβρωτικός. 6082 είναι μια καλή επιλογή για τους μηχανικούς που θέλουν να παρέχουν περισσότερη δύναμη από 6061 αλλά δεν θέλουν να επενδύσουν σε 7000 σειρές. Το αργίλιο 6082 είναι ιδανικό για τις γενικής χρήσης εφαρμογές που απαιτούν την αυξανόμενες δύναμη και την ανθεκτικότητα. Αυτό το υλικό είναι πολύ δημοφιλές στη Οικοδομική Βιομηχανία και μπορεί να βρεθεί σε πολλούς γέφυρες, πύργους και ζευκτόντα. Εάν η ομάδα προϊόντων επιλέγει να χρησιμοποιήσει τα μέρη επεξεργασίας αργιλίου, μπορούν να θεωρήσουν ότι επιλέγουν τα ισχυρά, αγώγιμα και αντιδιαβρωτικά υλικά. Τα κράματα αργιλίου 2024 t4, 7075-T6 και 6082 είναι καταλληλότερα για τις υψηλής απόδοσης εφαρμογές, ενώ 6061 και Mic 6 μπορούν να χρησιμοποιηθούν στις περισσότερες περιπτώσεις, των οποίων το γενικό αργίλιο είναι ικανοποιητικό. 7 swors είναι ένας κατασκευαστής εφαρμοσμένης μηχανικής ακρίβειας, που ειδικεύεται στην παροχή των υψηλής ποιότητας μερών επεξεργασίας των διάφορων υλικών, χρησιμοποίηση της πιό πρόσφατης CNC άλεσης, των πολυ τεχνολογιών άξονα, επεξεργασίας, σχηματοποίησης εγχύσεων, κοπής λέιζερ και κάμψης.

CNC η κατεργασία είναι ένα είδος κατεργασίας της μεθόδου, η οποία αναφέρεται στη χρήση του αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών επεξεργαμένος, δηλ., τη χρήση των ψηφιακών πληροφοριών αυτοματοποίησης στη μηχανή για να ελέγξει τη διαδικασία επεξεργασίας και τη διαδικασία μετακίνησης, και μπορεί επίσης να αναφερθεί σε μια αυτόματη εργαλειομηχανή που εξοπλίζεται με το πρόγραμμα συστημάτων ελέγχου.CNC η κατεργασία των μερών ακρίβειας διαιρείται σε ακόλουθες τέσσερις συνδέσεις:1 πρόσωπο、 πριν από την τρύπα2、 CNC που επεξεργάζονται το στοιχείο στη μηχανή πρώτα3、 τελειώνουν CNC την κατεργασίαΕίναι γενικά απαραίτητο να ληφθούν τα προστατευτικά μέτρα με το ύφασμα βελούδου, και το πρέπει να απαγορεύσουν για άμεσα να έρθει σε επαφή με το κομμάτι προς κατεργασία προϊόντων με τα χέρια σας ή άλλα αντικείμενα, ώστε να αποτραπεί η εξωτερική επιφάνεια της λήξης της παραγωγής και της επεξεργασίας από την καταστροφή λόγω της μεταφοράς και της συνέλευσης μεταξύ των βημάτων.4、 διακρίνουν τις συνδέσεις παραγωγής και επεξεργασίαςΓενικά, μπορεί να διαιρεθεί σε τραχιά κατεργασία, ημι άλεση τέρματος και να τελειώσει. Κυρίως για να εξασφαλίσουν την ποιότητα των προϊόντων παραγωγής και επεξεργασίας Είναι ευεργετικό στην ορθολογική χρήση των μηχανημάτων και του εξοπλισμού Κατάλληλη και λογική ρύθμιση των βημάτων διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας Είναι επίσης κατάλληλο να ανιχνευθούν οι ατέλειες εμβρύων τρίχας το συντομότερο δυνατό. τα 7-swors είναι ένας κατασκευαστής εφαρμοσμένης μηχανικής ακρίβειας, που ειδικεύεται στην παροχή των υψηλής ποιότητας μερών επεξεργασίας των διάφορων υλικών, χρησιμοποίηση της πιό πρόσφατης CNC άλεσης, των πολυ τεχνολογιών άξονα, επεξεργασίας, σχηματοποίησης εγχύσεων, κοπής λέιζερ και κάμψης.

Η διαδικασία ότι το κράμα αργιλίου διαμορφώνει μια ταινία οξειδίων στα προϊόντα αργιλίου (άνοδοι) στο πλαίσιο της δράσης του εξωτερικού ρεύματος υπό τον αντίστοιχο ηλεκτρολύτη και τους συγκεκριμένους όρους διαδικασίας. Η φυσική αλουμίνα στην επιφάνεια των προϊόντων αργιλίου είναι μαλακή και λεπτή, με τη φτωχή αντίσταση διάβρωσης, έτσι δεν μπορεί να είναι ένα αποτελεσματικό προστατευτικό στρώμα, και δεν είναι κατάλληλο για την τεχνητή ταινία οξειδίων γίνεται κυρίως από τη χημική οξείδωση και η ανοδική χημική οξείδωση οξείδωσης αναφέρεται στη διαδικασία επεξεργασίας των προϊόντων αργιλίου στο αδύνατο αλκαλικό ή αδύνατο διάλυμα οξέος, στο οποίο μερικά βασικά μέταλλα αντιδρούν για να πυκνώσουν τη φυσική ταινία οξειδίων στην επιφάνειά του ή να παραγάγουν άλλες παθητικές ταινίες. Οι συνήθως χρησιμοποιημένες χημικές ταινίες οξειδίων περιλαμβάνουν την ταινία χρωμικού οξέος και την ταινία φωσφορικού οξέος, που είναι λεπτές και έχουν την καλή προσρόφηση, και μπορούν να χρωματιστούν και να σφραγιστούν.1. Η ανοδική οξείδωση μπορεί να διαιρεθεί σε:Άμεση τρέχουσα υποβολή σε ανοδική οξείδωση, υποβολή σε ανοδική οξείδωση εναλλασσόμενων ρευμάτων, τρέχουσα υποβολή σε ανοδική οξείδωση σφυγμού2. Σύμφωνα με τον ηλεκτρολύτη:Θειικό οξύ, οξαλικό οξύ, χρωμικό οξύ, μικτή όξινη και φυσική ανοδική οξείδωση χρωματισμού με το σουλφονικό οργανικό οξύ ως κύρια λύση3. Σύμφωνα με τη φύση της ταινίας:Κοινή ταινία, σκληρή ταινία (με παχιά μεμβράνη), ταινία πορσελάνης, φωτεινό στρώμα τροποποίησης, στρώμα εμποδίων της επίδρασης ημιαγωγών, κ.λπ.Μεταξύ τους, η άμεση τρέχουσα υποβολή σε ανοδική οξείδωση θειικού οξέος είναι η πιό κοινή μέθοδος。 τα 7-swors είναι ένας κατασκευαστής εφαρμοσμένης μηχανικής ακρίβειας, που ειδικεύεται στην παροχή των υψηλής ποιότητας μερών επεξεργασίας των διάφορων υλικών, χρησιμοποίηση της πιό πρόσφατης CNC άλεσης, των πολυ τεχνολογιών άξονα, επεξεργασίας, σχηματοποίησης εγχύσεων, κοπής λέιζερ και κάμψης.

1、 που λευκαίνει την επεξεργασία του φυσικού χρώματος επιφάνειας: κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας του ανοξείδωτου, το μαύρο δέρμα οξειδίων παράγεται μετά από να κυλήσει, να δεσμεύσει, να ενώσει στενά ή την τεχνητή επεξεργασία ψησίματος και θέρμανσης πυρκαγιάς επιφάνειας. Προηγουμένως, το υδροφθορικό οξύ και το νιτρικό οξύ χρησιμοποιήθηκαν γενικά για την ισχυρή αφαίρεση διάβρωσης. Εντούτοις, αυτή η μέθοδος κοστίζει πολλής, μολύνει το περιβάλλον, είναι επιβλαβής στο ανθρώπινο σώμα, και είναι διαβρωτική, έτσι αποβάλλεται βαθμιαία.Αυτή τη στιγμή, υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι για την επεξεργασία δερμάτων οξειδίων:1. Μέθοδος ανατίναξης άμμου (πυροβοληθείσας): υιοθετεί κυρίως τη μέθοδο τις χάντρες γυαλιού μικροϋπολογιστών για να αφαιρέσει το μαύρο δέρμα οξειδίων στην επιφάνεια.2. Χημική μέθοδος: χρησιμοποιήστε μια μη ρυπογόνο κόλλα παθητικότητας παστώματος και μια μη τοξική λύση καθαρισμού με τις ανόργανες πρόσθετες ουσίες στη θερμοκρασία δωματίου για τη διύλιση. Ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός το φυσικό χρώμα του ανοξείδωτου. Μετά από την επεξεργασία, φαίνεται βασικά μεταλλίνη. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για τα μεγάλα και σύνθετα προϊόντα. επεξεργασία χρωματισμού επιφάνειας 2、: Το ανοξείδωτο που χρωματίζει όχι μόνο χρηματοδοτεί τα προϊόντα ανοξείδωτου με τα διάφορα χρώματα, αυξάνει την ποικιλία των προϊόντων, αλλά και βελτιώνει την αντοχή και την αντίσταση διάβρωσης των προϊόντων. Οι μέθοδοι χρωματισμού επιφάνειας ανοξείδωτου είναι οι ακόλουθες:1. Χημική μέθοδος χρωματισμού οξείδωσης: αναφέρεται στο χρώμα της ταινίας που διαμορφώνεται από τη χημική οξείδωση σε μια συγκεκριμένη λύση, συμπεριλαμβανομένης της μεθόδου διχρωμικού άλατος, τη μικτή αλατισμένη μέθοδο νατρίου, τη μέθοδο θείωσης, την όξινη μέθοδο οξείδωσης και την αλκαλική μέθοδο οξείδωσης. Γενικά, «το inco» χρησιμοποιείται περισσότερο, αλλά εάν θέλετε να εξασφαλίσετε ότι μια batch προϊόντων έχει το ίδιο χρώμα, πρέπει να χρησιμοποιήσετε το ηλεκτρόδιο αναφοράς στον έλεγχο.2. Ηλεκτροχημική μέθοδος χρωματισμού οξείδωσης: είναι το χρώμα της ταινίας που διαμορφώνεται από την ηλεκτροχημική οξείδωση σε μια συγκεκριμένη λύση.3. Ιονική μέθοδος χρωματισμού οξειδίων απόθεσης: τεθειμένο κομμάτι προς κατεργασία ανοξείδωτου στη μηχανή κενού επιστρώματος για την κενή επένδυση εξάτμισης. Παραδείγματος χάριν, το τιτάνιο κάλυψε τις περιπτώσεις ρολογιών και οι ζώνες ρολογιών είναι γενικά χρυσές κίτρινες. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για την επεξεργασία μαζικής παραγωγής. Λόγω της μεγάλης επένδυσης και του υψηλού κόστους, τα μικρά προϊόντα batch δεν είναι οικονομικώς αποδοτικά.4. Υψηλής θερμοκρασίας μέθοδος χρωματισμού οξείδωσης: πρόκειται να βυθίσει το κομμάτι προς κατεργασία σε ένα συγκεκριμένο λειωμένο άλας και να διατηρήσει ορισμένες παραμέτρους διαδικασίας, έτσι ώστε το κομμάτι προς κατεργασία διαμορφώνει ένα ορισμένο πάχος της ταινίας οξειδίων και παρουσιάζει τα διάφορα χρώματα.5. Μέθοδος χρωματισμού ραγίσματος φάσης αερίου: είναι σχετικά σύνθετο και χρησιμοποιείται σπάνια στη βιομηχανία.

Τα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται τα προϊόντα αγγίζουν τα επαγγέλματα χρησιμοποιούμενα: εργαλεία υλικού, πλαστικά μηχανήματα, εξοπλισμός επεξεργασίας δώρων τεχνών, κ.λπ.1. Επεξεργασία των πλήρων συνόλων μερών και συστατικών του μηχανικού εξοπλισμού και του βιομηχανικού εξοπλισμού αυτοματοποίησης2. Επεξεργασία των ενιαίων μεταβλητών μηχανικών μερών3. Επεξεργασία μερών ακρίβειας batchΌπως: CNC επεξεργασία τόρνου, CNC επεξεργασία υπολογιστών gong, ενεργός επεξεργασία τόρνου.Εξοπλισμός επεξεργασίας: γενικοί τόρνοι, ενεργοί τόρνοι, τόρνοι αριθμητικού ελέγχου, μηχανές άλεσης αριθμητικού ελέγχου, CNC στροφή και μηχανές άλεσης (μετρητές περπατήματος), μύλοι, υπολογιστής gongs (επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρα), τρυπώντας τις μηχανές, τις μηχανές σφράγισης και άλλο ενισχυτικό εξοπλισμό επεξεργασίας.Κατεργασία της ακρίβειας: η τυποποιημένη υπηρεσία μπορεί να φθάσει σε ± 0.01mm Concentricity 0.005mm επεξεργασίας ενός χρόνου Παραλληλισμός 0.01mm επεξεργασίας ενός χρόνου Η ευθύτητα μιας πλευράς είναι 0.01mm.Επεξεργασία επιφάνειας: ανοξείδωτο ή καλώδιο που σύρει και που γυαλίζει Σίδηρος, αργίλιο, χαλκός και άλλα υλικά, επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση, απόσβεσης και σκλήρυνσης, διάφορα χρώματα της υποβολής σε ανοδική οξείδωση, wiredrawing, της αμμόστρωσης, της σκλήρυνσης, του καθαρισμού και της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, κ.λπ.