Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Όπως πολλές άλλες βιομηχανίες, ο κόσμος των πλαστικών αλλάζει συνεχώς και εξελίσσεται. Οι επιχειρήσεις επενδύουν συνεχώς στην αυτοματοποίηση για να αυξήσουν την παραγωγικότητα και να αυξήσουν την ικανότητα και την αποδοτικότητα. Όταν εκτελείται από τους πεπειραμένους τεχνικούς που χρησιμοποιούν τα προηγμένα αυτοματοποιημένα μηχανήματα, η πλαστική διαδικασία σχηματοποίησης εγχύσεων είναι γρήγορη, αποδοτική και ακριβής. Οι βοήθειες αυτοματοποίησης εξασφαλίζουν ότι κάθε κατασκευασμένο συστατικό είναι ίδιο με το αποδεδειγμένο σχέδιο.   Παίρνοντας την αυτοματοποίηση ένα βήμα περαιτέρω, φως-έξω που κατασκευάζει περιγράφει τις διαδικασίες, τα καινοτόμα μηχανήματα, και τις τεχνικές που εφαρμόζονται μέσα σε μια δυνατότητα για να εκτελέσουν τους στόχους που απαιτούν χαρακτηριστικά τη σταθερή επίβλεψη από τους τεχνικούς τομέων. Ουσιαστικά, οι αυτοματοποιημένες μονάδες παραγωγής μπορούν να τρέξουν «τα φω'τα έξω» — ή χωρίς πολλή βοήθεια από την εργασία, τα φω'τα, τη θερμότητα, και τους παράγοντες δαπανών άλλων επιχειρήσεων. Εντούτοις, οι περισσότερες ιδιαίτερα αυτοματοποιημένες εγκαταστάσεις απαιτούν ακόμα τη επίβλεψη των πολύ καλά καταρτισμένων εργαζομένων και των τεχνικών. Φως-έξω οι διαδικασίες παραγωγής επιτρέπουν στις επιχειρήσεις για να κρατήσουν τις εγκαταστάσεις 24 ώρες την ημέρα, 7 ημέρες την εβδομάδα μειώνοντας την εργασία ή την εικονική παράλειψη τεχνικών.

ΑυτοκίνητοςΙατρικόςΚατασκευήΥδραυλικάΣυσκευήΗλεκτρονική

Οι δαπάνες σχηματοποίησης συσχετίζονται με τον αριθμό κοιλοτήτων στη φόρμα. Λιγότερες κοιλότητες απαιτούν λιγότερων που επεξεργάζονται την προσπάθεια, που μειώνει στη μηχανή το κόστος παραγωγής για τις φόρμες εγχύσεων. Η πολυπλοκότητα του σχεδίου μερών έχει επιπτώσεις επίσης στο κόστος, συμπεριλαμβανομένων των παραγόντων όπως η επιφάνεια τελειώνει, ανοχές, νήματα, απαρίθμηση, και διάφορα χτυπήματα. Η προσθήκη των λεπτομερειών όπως αυτούς θα προσθέσει στο κόστος όπως απαιτούν σχεδίαση. Οικονομικώς ο πιό αποδοτικός τύπος σχηματοποίησης εγχύσεων είναι λαστιχένια σχηματοποίηση εγχύσεων, η οποία παράγει τα υψηλά ανθεκτικά προϊόντα. Επιπλέον, μια συνεπής διαδικασία θείωσης με τον ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας μπορεί να μειώσει τις δαπάνες με τη μείωση του απορρίματος.

Η σχηματοποίηση εγχύσεων γίνεται φιλικότερη προς το περιβάλλον καθώς η μηχανική αποδοτικότητα βελτιώνεται και τα υλικά όπως thermoset τα πολυμερή σώματα είναι σε θέση να αντισταθούν τις ακραίες θερμοκρασίες και τις συνθήκες. Ενώ υπάρχουν κάποια υλικά απόβλητα στη σχηματοποίηση εγχύσεων, είναι λιγότερο απ' ό, τι σε πολλές άλλες διαδικασίες παραγωγής. Φυσικά, τα ακριβή υλικά χρησιμοποιούμενα επίσης ασκούν επίδραση στο περιβάλλον, συμπεριλαμβανομένης της χρήσιμης ζωής τους, εάν μπορούν να προέλθουν από τα ανακυκλωμένα υλικά, και πώς ξεφορτώνονται. Το ίχνος άνθρακα του κύκλου ζωής των προϊόντων δημιούργησε επίσης πρέπει να εξεταστεί, συμπεριλαμβανομένου του ίχνους άνθρακα της διαδικασίας παραγωγής.   Οι πρόοδοι στις σύγχρονες μηχανές σχηματοποίησης εγχύσεων σημαίνουν ότι χρησιμοποιούν τώρα 20% σε 50% λιγότερη ενέργεια από έκαναν μια δεκαετία πριν.

Ενώ ένας κατασκευαστής μπορεί να επιλέξει να χρησιμοποιήσει την τρισδιάστατη εκτύπωση ή τη σχηματοποίηση εγχύσεων ανάλογα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του προϊόντος ή του πελάτη, οι δύο διαδικασίες μπορούν να συνδυαστούν στο μεγάλο πλεονέκτημα. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα κατά την οικοδόμηση των νέων προϊόντων, το δημιουργία των φορμών εγχύσεων, ή τον παραγωγή των μικρών batch για τη δοκιμή. Με τη χρησιμοποίηση της τρισδιάστατης εκτύπωσης στα νέα προϊόντα πρωτοτύπων, οι κατασκευαστές και οι πελάτες τους μπορούν να εξετάσουν, να αναθεωρήσουν και να επαναλάβουν τα σχέδια γρήγορα και εύκολα. Αυτό σημαίνει ότι τα προϊόντα μπορούν να βελτιωθούν έως ότου είναι της υψηλότερης ποιότητας και λειτουργούν πιθανός, πρίν επενδύουν στις ακριβές φόρμες εγχύσεων μετάλλων που δεν μπορούν να ρυθμιστούν. Επιπλέον, τα κύρια πρότυπα και τα ένθετα φορμών μπορούν να χρησιμοποιηθούν στα τρισδιάστατα εργαλεία σχηματοποίησης εγχύσεων τυπωμένων υλών. Τα ένθετα φορμών μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να προσθέσουν τα συγκεκριμένα χαρακτηριστικά γνωρίσματα σε ένα μέρος, όπως τα λογότυπα ή οι συστάσεις, ή για να δημιουργήσουν τη σύνθετη γεωμετρία με τα πιό σύνθετα χαρακτηριστικά γνωρίσματα. Αυτές οι μέθοδοι μπορούν να είναι γρηγορότερα και λιγότερο ακριβός από την παραδοσιακή φόρμα κάνοντας τις μεθόδους όπως η κατεργασία ή EDM.   Εντούτοις, αυτοί φορμάρουν τα ένθετα έχουν συχνά μια σύντομη ζωή υπηρεσιών επειδή αποτελούνται από τα μαλακότερα υλικά από τις κανονικές φόρμες εγχύσεων, όπως το πλαστικό αντί του χάλυβα. Αυτό σημαίνει ότι η χρησιμοποίηση της τρισδιάστατης εκτύπωσης για να κάνει τις φόρμες δεν είναι αυτήν την περίοδο η πιό κοινή μέθοδος παραγωγής. Αν και να προσφέρει έναν υψηλότερο βαθμό ευελιξίας και οικονομικής αποτελεσματικότητας, που σημαίνει μπορεί να γίνει δημοφιλέστερο στο μέλλον.   Η ευελιξία και η οικονομική αποτελεσματικότητα των τρισδιάστατων μέσων εκτύπωσης αυτό είναι επίσης ένας μεγάλος τρόπος να δημιουργηθούν οι μικρές batch νέων προϊόντων για τους πελάτες στη δοκιμή. Επομένως, οι επιχειρήσεις δεν πρέπει να επενδύσουν βαριά στο μέταλλο σχεδιάζοντας έως ότου ξέρουν ότι το προϊόν θα κερδίσει το επιθυμητό κέρδος ή το κέρδος. Επιτρέπει επίσης σε τους για να πάρει τον πελάτη ανατροφοδοτεί και ρυθμίζει το τελικό σχέδιο κατάλληλα χωρίς ανάληψη των τεράστιων δαπανών.   Εν ολίγοις, με το συνδυασμό των δύο διαδικασιών της τρισδιάστατων εκτύπωσης και της σχηματοποίησης εγχύσεων, οι κατασκευαστές μπορούν να κάνουν τη μαζική παραγωγή των προϊόντων ή των συστατικών ακριβέστερων, οικονομικώς αποδοτικών και ευκίνητων.

Οι διαφορές μεταξύ της σχηματοποίησης εγχύσεων εναντίον της τρισδιάστατης εκτύπωσης προέρχονται από τα θεμελιώδη στοιχεία κάθε διαδικασίας συμπεριλαμβανομένου του εξοπλισμού, της υλικών χρήσης και της ευελιξίας σχεδίου. Αυτό σημαίνει ότι παράγουν τα συστατικά σε διαφορετικές ποσότητες, με τη διάφορα ποιότητα και τα επίπεδα τιμών.   ΠοσότηταΗ σχηματοποίηση εγχύσεων είναι μια διαδικασία που σχεδιάζεται για την παραγωγή των συστατικών στην κλίμακα. Ικανός να δημιουργήσει τα πολλαπλάσια συστατικά που οφείλονται αμέσως στις κοιλότητες στο εργαλείο φορμών. Φορμαρισμένα τα έγχυση μέρη μπορούν επίσης να παραχθούν γρήγορα χάρι στην υψηλές θερμότητα και την πίεση που χρησιμοποιούνται για να φορμαρίσει το υλικό.Αντίθετα, η τρισδιάστατη εκτύπωση μπορεί μόνο να παραγάγει ένα συστατικό τη φορά ένα στρώμα από το στρώμα. Αυτό σημαίνει ότι είναι μόνο αποδοτικό στην παραγωγή των μικρών batch συστατικών.

Η σχηματοποίηση εγχύσεων είναι μια παραδοσιακή μέθοδος κατασκευής που έχει χρησιμοποιηθεί για έναν περισσότερο από αιώνα και παραμένει η διαδικασία της επιλογής για τη μαζική παραγωγή των συστατικών. Επιπλέον, η μεγαλύτερες ενεργειακή αποδοτικότητα και η ακρίβεια των σύγχρονων ηλεκτρικών μηχανών σχηματοποίησης εγχύσεων σημαίνουν τα πρόσθετα οφέλη για τους κατασκευαστές και τους πελάτες τους. ποιοτικό προϊόνΜε στενά να ελέγξουν τη θερμότητα και την πίεση που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία σχηματοποίησης εγχύσεων, οι πεπειραμένοι κατασκευαστές μπορούν να δημιουργήσουν τα υψηλής ποιότητας προϊόντα. Η δυνατότητα να χρησιμοποιηθούν τα εργαλεία φορμών των διαφορετικών μορφών, των μεγεθών και των επιπέδων λεπτομέρειας μπορεί να δημιουργηθεί χρησιμοποιώντας τη μέθοδο σχηματοποίησης εγχύσεων. Επιπλέον, υπάρχει ποικίλη θερμοπλαστική για να επιλέξει από, συμπεριλαμβανομένου του low-density πολυαιθυλενίου (LDPE) και το πολυπροπυλένιο (PP), έτσι αυτό σημαίνει ότι τα έγχυση-φορμαρισμένα μέρη μπορούν να έχουν ποικίλα ιδιότητες και χαρακτηριστικά. Κατά συνέπεια, οι πελάτες είναι βέβαιοι να βρούν τα υψηλής ποιότητας συστατικά με τις φυσικές και υλικές ιδιότητες που επιθυμούν.   αποδοτικότητα δαπανών στην κλίμακαΗ σχηματοποίηση εγχύσεων έχει χρησιμοποιηθεί από καιρό για να κατασκευάσει ένταση των προϊόντων γρήγορα. Σχεδιάζω για την υψηλή παραγωγή, μόλις τεθούν οι παράμετροι διαδικασίας και φορμαρίσουν τα εργαλεία που επιλέγονται, οι μηχανές σχηματοποίησης εγχύσεων μπορούν να παραγάγουν χιλιάδες προϊόντα ανά ώρα. Επομένως, αν και η αρχική επένδυση στον εξοπλισμό σχηματοποίησης εγχύσεων είναι τεράστια, η επιστροφή πραγματοποιείται γρήγορα λόγω της δυνατότητάς της να παραγάγει έναν μεγάλο αριθμό προϊόντων σε έναν χρόνο. Μερικές φόρμες σχεδιάζονται επίσης με τις πολλαπλάσιες κοιλότητες για να βελτιώσουν περαιτέρω την αποδοτικότητα και το κόστος παραγωγής.   μεγαλύτερη ποικιλομορφία σχεδίουΑντίθετα από την τρισδιάστατη εκτύπωση (που, μέχρι πρόσφατα, θα μπορούσε μόνο να τυπώσει στο πλαστικό), η σχηματοποίηση εγχύσεων είναι από καιρό μια τεχνική κατασκευής που χρησιμοποιείται για να δημιουργήσει το μέταλλο και τα πλαστικά προϊόντα. Η δυνατότητα να ρυθμιστεί η θερμότητα και η πίεση της διαδικασίας επίσης σημαίνει ότι μια σειρά των υλικών μπορεί να χρησιμοποιηθεί ανάλογα με τη συγκεκριμένα ποιότητα και το σχέδιο που απαιτούνται.

Το PVC έχει διάφορα ευδιάκριτα πλεονεκτήματα που το καθιστούν ιδανικό για ποικίλες εφαρμογές. Κατ' αρχάς, το πλαστικό PVC είναι ευρέως - διαθέσιμος και σχετικά ανέξοδος έναντι πολλών άλλων πλαστικών, κατασκευάζοντας το PVC μια οικονομικώς αποδοτική επιλογή για μια ευρεία ποικιλία των βιομηχανιών. Επιπλέον, το PVC εκθέτει την άριστες σκληρότητα και την αντίσταση αντίκτυπου λόγω της υψηλής πυκνότητάς του, που επιτρέπει σε την για να αντισταθεί τους φυσικούς κλονισμούς και να διατηρήσει τη μορφή του ακόμη και κάτω από τη μηχανική πίεση. Αυτή η διάρκεια το κάνει μια άριστη επιλογή για τις εφαρμογές που απαιτούν τη μακράς διαρκείας απόδοση, όπως τα πλαίσια υδραυλικών και παραθύρων.   Το PVC παρέχει επίσης την άριστη μόνωση καλωδίων, που καθιστά την ιδανική για τις εφαρμογές που περιλαμβάνουν την ηλεκτρονική. Το υλικό είναι 100% ανακυκλώσιμο. Στην πραγματικότητα, το ανακυκλωμένο PVC μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να κάνει τα βινυλίου προϊόντα συμπεριλαμβανομένων των σχεδιαγραμμάτων παραθύρων, των σωλήνων PVC, των σωλήνων αποβλήτων, των λουρίδων προστασίας επιφάνειας και ακρών, και των ντυμένων υφασμάτων όπως τα tarps και τις στεγανές μεμβράνες.   Το PVC εκθέτει την εντυπωσιακή εκτατή δύναμη, το οποίο σημαίνει ότι μπορεί να αντισταθεί το τέντωμα ή το τράβηγμα χωρίς να σπάσει ή να παραμορφώσει εύκολα. Αυτό το χαρακτηριστικό γνώρισμα είναι ιδιαίτερα ευεργετικό στις εφαρμογές που απαιτούν τη δομική ακεραιότητα και τη δυνατότητα να αντιμετωπιστεί το ρευστό βάρος. Πάλι, ο σωλήνας PVC είναι ένα καλό παράδειγμα. Επιπλέον, το PVC είναι ιδιαίτερα ανθεκτικό στις διάφορα χημικές ουσίες και τα αλκάλια και είναι απρόσβλητο από πολλές κοινές διαβρωτικές ουσίες. Αυτή η χημική αντίσταση συμβάλλει στη διάρκειά της, που καθιστά την τέλεια για τα περιβάλλοντα όπου η έκθεση σε τέτοιες ουσίες είναι μια ανησυχία.

Οι ιδιότητες του PVC μπορούν να ποικίλουν με πολλές μορφές, κάθε μια με τις συγκεκριμένες ιδιότητες για τις διαφορετικές εφαρμογές. Εδώ είναι μερικοί κοινοί τύποι των PVC: Άκαμπτο πολυβινυλικό χλωρίδιο (uPVC)Το άκαμπτο PVC, γνωστό επίσης όπως PVC ή uPVC, είναι ένας δύσκαμπτος και άκαμπτος τύπος του PVC. Δεν περιέχει plasticizers, έτσι είναι σκληρό και ανθεκτικό. Ιδανικό για: Εφαρμογές στη Οικοδομική Βιομηχανία όπως οι σωλήνες PVC, τα πλαίσια παραθύρων, τα σχεδιαγράμματα και άλλα δομικά συστατικά.   Μαλακό πολυβινυλικό χλωρίδιο (PVC-π)Το εύκαμπτο PVC, επίσης γνωστό ως PVC-π ή πλαστικοποιημένο PVC, προσθέτει plasticizers για να μεταδώσει την ευελιξία και την ελαστικότητα. Είναι μαλακό και εύκολο να κάμψει για να εγκαταστήσει τις διάφορες μορφές. Ιδανικό για: Εφαρμογές μόνωσης, σωλήνων, μανικών, ιατρικού εξοπλισμού, δαπέδων και ταπετσαριών καλωδίων.   Χλωριωμένο πολυβινυλικό χλωρίδιο (CPVC)CPVC είναι μια τροποποιημένη μορφή του PVC που λαμβάνεται από τη χλωρίωση. Έχει την υψηλότερη θερμοκρασία και τη χημική αντίσταση από το τυποποιημένο PVC. Ιδανικό για: Εφαρμογές που απαιτούν την αυξανόμενη αντίσταση θερμότητας, συμπεριλαμβανομένου του διοχετεύοντας με σωλήνες ζεστού νερού, βιομηχανικών χημικών χειρισμού και των συστημάτων ψεκαστήρων πυρκαγιάς.   Αφρισμένο PVCΤο αφρισμένο PVC, επίσης γνωστό ως αφρισμένο PVC, έχει μια κυψελοειδή δομή με τα κενά αέρα, που καθιστά την ελαφριά και ευπροσάρμοστη ενώ όντας άκαμπτο. Ιδανικό για: Σημάδια, πίνακες επίδειξης, τρισδιάστατα τυπωμένα πρωτότυπα, CNC κατεργασία και σχηματοποίηση εγχύσεων   Διαφανές PVCΤο σαφές PVC είναι μια διαφανής παραλλαγή που επιτρέπει στο φως για να περάσει μέσω. Παρέχει την άριστη σαφήνεια για την ανεμπόδιστη απόδοση περιεχομένου. Κατάλληλος για: συσκευασία, περιπτώσεις επίδειξης, προστατευτικές καλύψεις, διαφανείς σωλήνες

Η ρητίνη PVC παράγεται από τα μονομερή βινυλίου χλωριδίου. Η διαδικασία αρχίζει με την παραγωγή του μονομερούς βινυλίου χλωριδίου (VCM) από το αντιδρόν αιθυλένιο με το χλώριο χρησιμοποιώντας έναν καταλύτη. Αυτή η αντίδραση οδηγεί στο σχηματισμό του αερίου βινυλίου χλωριδίου. Το μονομερές βινυλίου χλωριδίου υποβάλλεται έπειτα στον πολυμερισμό, όπου τα μόρια μονομερών συνδυάζουν να διαμορφώσουν τις μακριές σειρές του πολυμερούς σώματος PVC. Ο πολυμερισμός μπορεί να αρχίσει μέσω της θερμότητας, των χημικών ιδρυτών, ή του UV φωτός. Για να ενισχύσουν τις συγκεκριμένες ιδιότητες, οι πρόσθετες ουσίες όπως plasticizers, τους σταθεροποιητές, τα λιπαντικά, τα υλικά πληρώσεως, τις χρωστικές ουσίες, και τους καθυστερούντες φλογών ενσωματώνονται συχνά στη διατύπωση PVC. Αυτές οι πρόσθετες ουσίες μπορούν να ρυθμιστούν βασισμένος στα επιθυμητά χαρακτηριστικά για τις διαφορετικές εφαρμογές.   Η διατύπωση PVC υποβάλλεται σε επεξεργασία έπειτα χρησιμοποιώντας τις μεθόδους όπως την εξώθηση, τη σχηματοποίηση εγχύσεων, ή για να διαμορφώσει του υλικού στις διάφορες τελικές μορφές όπως οι σωλήνες, οι συναρμολογήσεις, τα φύλλα, τα σχεδιαγράμματα, και περισσότεροι. Η παραγωγή της ρητίνης PVC μπορεί να ποικίλει από την άποψη των τεχνικών κατασκευής και των διατυπώσεων αλλά τελικά, το πολυβινυλικό χλωρίδιο είναι απίστευτα ευπροσάρμοστο ένα θερμοπλαστικό.