Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Παραγωγικότητα ωθήσεων – CNC οι μηχανές μπορούν να αυξήσουν το ποσοστό παραγωγής με την αυτοματοποίηση της διαδικασίας παραγωγής. Μειωμένα λάθη – CNC οι μηχανές εξαλείφουν την ανάγκη για την ανθρώπινη επέμβαση, που ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο λαθών. Ενισχυμένη ασφάλεια – που χρησιμοποιεί CNC οι μηχανές εξαλείφουν την ανάγκη για τη χειρωνακτική λειτουργία των μηχανών, που ενισχύει την ασφάλεια των χειριστών. Οικονομική αποτελεσματικότητα – αν και επενδύοντας CNC οι μηχανές μπορούν να είναι μια δαπανηρή υπόθεση, αποζημιώνουν τις υψηλές δαπάνες τους με τα υψηλότερα ποσοστά παραγωγής.

Τα μέρη που περιστρέφονται έχουν συνήθως πολύ λεία επιφάνεια.Το φινίρισμα της επιφάνειας των κυλινδρικών περιοχών θα είναι συνήθως πολύ πιο ομαλό χρησιμοποιώντας τον τόρνο από το μύλο, επομένως λάβετε υπόψη αυτό όταν επιλέγετε τη μέθοδο κατεργασίας για εκείνα τα μέρη που πληρούν τις προϋποθέσεις για οποιαδήποτε μέθοδο.Οι περιοχές που κόβονται με ζωντανά εργαλεία, όπως επίπεδα και υποδοχές, ενδέχεται να έχουν ορατά σημάδια εργαλείων.Εάν είναι επιθυμητό, ​​τα μεταλλικά μέρη μπορούν να υποστούν ελαφρά αμμοβολή αφήνοντας ένα λεπτό ματ φινίρισμα.Τα σκληρά μέταλλα όπως ο χάλυβας και ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορούν επίσης να έχουν σπασμένα άκρα (ξεκολλημένα) με ελαφριά έκρηξη σφαιριδίων για να αφαιρέσετε μεταλλικές λωρίδες και αιχμηρές ή τραχιές περιοχές.

Προσθέστε ότι αυτός ο εξειδικευμένος τελειώνει στη διαταγή σας να επεκτείνετε τη ζωή και να βελτιώσετε το βλέμμα των μερών σας. Υποβολή σε ανοδική οξείδωσηΜειώστε τη διάβρωση και προσθέστε έναν ελκυστικό μεταλλικό χρωματισμό στα μέρη αργιλίου σας. Οι βοήθειες υποβολής σε ανοδική οξείδωση αντιστέκονται στο γρατσούνισμα, τις πράξεις ως ηλεκτρικό μονωτή, και είναι ένα από τα ανθεκτικότερα τέρματα διαθέσιμα. Προδιαγραφές: Τύπος ΙΙ ROHS υποχωρητικό Κατηγορία 1 (σαφής) Κατηγορία 2 (ο Μαύρος) Επένδυση χρωμικών αλάτωνΠροστατεύστε τα μέρη σας από τη διάβρωση προσθέτοντας την ηλεκτρική αγωγιμότητα και τη δυνατότητα να χρωματιστεί το μέρος σας. Σημειώστε ότι ο χάλυβας και τα σίδηρος-βασισμένα μέταλλα απαιτούν με τον ψευδάργυρο πρίν εφαρμόζουν το χρωμικό άλας. Προδιαγραφές: Τύπος Ι, μη-ROHS (κίτρινο) Τύπος ΙΙ, ROHS (σαφές) Κατηγορία 1A: Για τη μέγιστη προστασία ενάντια στη διάβρωση, που χρωματίζεται ή άβαφη Κατηγορία 3: Για τη μέγιστη προστασία ενάντια στη διάβρωση όπου η χαμηλή ηλεκτρική αντίσταση απαιτείται

CNC η άλεση είναι μια subtractive διαδικασία παραγωγής ότι χρήσεις 3 άλεση άξονα και 5 συνταγμένες άξονας διαδικασίες άλεσης για να κόψει τους στερεούς φραγμούς πλαστικού και μετάλλων στα τελικά μέρη.   Προηγμένες CNC ικανότητες άλεσηςΜειώστε CNC σας επεξεργαμένος τις δαπάνες στη μηχανή όταν διατάζετε τις υψηλότερες ποσότητες επεξεργασμένων μερών. Υποστηρίζουμε γρήγορο κατασκευάζω-επιτρέπουμε μέχρι 1.000+ επεξεργαστήκαμε τα μέρη μαζί με την πρώτη επιθεώρηση άρθρου στη μηχανή (FAI) υποβολή έκθεσης, υλικές πιστοποιήσεις, συνέλευση μερών, και πρόσθετες επιλογές λήξης όπως την υποβολή σε ανοδική οξείδωση και την επένδυση χρωμικών αλάτων. Μάθετε περισσότερων για τις επιλογές παραγωγής σας για στη μηχανή.

Τώρα, ας δούμε γρήγορα τις εργαλειομηχανές ακριβείας, πώς λειτουργεί η μηχανική κατεργασία και τι σχέση έχει αυτό με το σχεδιασμό εξαρτημάτων.Δεν υπάρχει χώρος για να καλυφθεί η πλήρης ιστορία των εργαλειομηχανών, ούτε να εμβαθύνουμε σε πριόνια, μύλοι, κατεργασίες ηλεκτρικής εκκένωσης (EDM) και άλλο βοηθητικό εξοπλισμό, αλλά μια βασική πτυχή που κάθε σχεδιαστής εξαρτημάτων πρέπει να γνωρίζει είναι ότι οι περισσότερες μηχανές κοπής μετάλλων (παρεμπιπτόντως κόβουν και πλαστικό) μπορεί χονδρικά να ταξινομηθεί είτε ως μύλος είτε ως τόρνος.   Πίσω από το καθένα κρύβεται μεγάλη τεχνολογία, αλλά με λίγα λόγια, ένας τόρνος πιάνει ένα τεμάχιο εργασίας σε ένα τσοκ και το περιστρέφει ενάντια σε ένα εργαλείο κοπής, ενώ ένας μύλος είναι ακριβώς το αντίθετο, οδηγώντας ένα περιστρεφόμενο εργαλείο κοπής σε ένα τεμάχιο εργασίας που είναι σφιγμένο. μια μέγγενη ή ένα εξάρτημα.   Παρά τις θεμελιώδεις διαφορές τους, οι μύλοι CNC - ευρύτερα γνωστοί ως κέντρα κατεργασίας - και οι τόρνοι CNC (τορνευτικά μηχανήματα) μοιράζονται πολλές ομοιότητες.Όλα έχουν σημεία κίνησης πολλαπλών αξόνων, με τα οποία κινούνται τα εργαλεία κοπής γύρω και μέσα από το τεμάχιο εργασίας, αφαιρώντας έτσι το υλικό.Όλα χρησιμοποιούν τρυπάνια ή τελικούς μύλους για να κάνουν τρύπες, αλλά όπου οι τόρνοι είναι εξοπλισμένοι με αυλακώσεις, σπειρώματα και άλλα εργαλεία τόρνευσης, τα κέντρα μηχανουργικής κατεργασίας χρησιμοποιούν μύλους προσώπου, κοπτικά με σχισμή και άλλα περιστρεφόμενα εργαλεία.

Εκτιμήσεις και καλύτερες πρακτικές σχεδίου; Έλεγχος. Πρώτες ύλες; Έλεγχος. Κατάστημα μηχανών; Αυτός είναι επόμενος. Τόσο πώς το ένα πηγαίνει για την εύρεση «της σωστής ουσίας,» ένα κατάστημα με την πείρα εφαρμοσμένης μηχανικής, λογική τιμολόγηση, γρήγορη ανακύκλωση, ένα σε απευθείας σύνδεση/διαλογικό αναφέροντας σύστημα που περιλαμβάνει το σχέδιο για την ανάλυση manufacturability (DFM), και προ πάντων, η δυνατότητα να γίνουν τα καλά μέρη σε συνεπή βάση; Εξετάστε τα εξής:   --Μερικά καταστήματα ειδικεύονται στα χαμηλή έντασης και μέρη πρωτοτύπων, όπως PFT, ενώ άλλα συνδέονται προς τα τρεξίματα παραγωγής στις δεκάδες των χιλιάδων και περισσότερο. Ο καθορισμός ποιου όγκοι μερών οποιοσδήποτε δεδομένος κατασκευαστής είναι ανταγωνιστικότερος με είναι ένα σημαντικό πρώτο βήμα.   --Τα αποδοτικότερα καταστήματα είναι εκείνα που χρησιμοποιούν τις τυποποιημένες διαδικασίες και τα σύνολα εργαλείων. Αυτοί μειώνουν τους χρόνους οργάνωσης, δαπάνες σχεδίασης, και προ πάντων, εκπλήξεις. Να μην είστε φοβισμένος να ρωτήσει ένα κατάστημα τι το κάνει τον κρότωνα.   --Τα τυποποιημένα σύνολα εργαλείων, εντούτοις, έρχονται με κόστος. Παραδείγματος χάριν, ένας τόρνος ή ένα επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο με έναν σταθερό αριθμό εργαλείων μπορεί να πρέπει να κάνει εκείνα τα εργαλεία να εκτελέσουν την διπλός-καθήκον-χρησιμοποίηση ενός μύλου τελών για να τρυπήσει μια τρύπα, για παράδειγμα, ή ένα εργαλείο αυλάκωσης για να γυρίσει ένα περιοδικό ή έναν άξονα. Αυτή η προσέγγιση, εντούτοις, συχνά παράγει το χαμηλότερο κόστος ή τη γρήγορη ανακύκλωση που χρειάζεστε.   --Ψάξτε ένα κατάστημα που μπορεί να δει τη μεγάλη εικόνα και προσφέρει τις πολλαπλάσιες επιλογές κατασκευής. Για παράδειγμα, να σκεφτείτε ότι η τρισδιάστατη εκτύπωση είναι η σαφής πορεία στη γρήγορη παράδοση των μερών πρωτοτύπων. Αυτό να συμβεί, αλλά εάν το σχέδιο μερών σας επιτρέπει, κατεργασία είναι συχνά μια πιό προσιτή επιλογή διαμόρφωσης πρωτοτύπου. Και τι συμβαίνει πότε οι όγκοι μερών αυξάνονται; Ο σχεδιασμός των μερών για μια συγκεκριμένη τεχνολογία κατασκευής πολύ καλά να σας χρωματίσει σε μια ακριβή γωνία. Και, μιλώντας για τη μεγάλη εικόνα, σιγουρευτείτε ότι εξετάζετε επίσης το έγκαιρο ποσοστό παράδοσης ενός προμηθευτή, η γενική ικανότητα κατεργασίας της, εάν είναι φορέας παροχής υπηρεσιών με στο εσωτερικό την παραγωγή εναντίον ενός μεσίτη, και η δυνατότητά του στην κλίμακα από τις ποσότητες πρωτοτύπων στη χαμηλή έντασης παραγωγή.

Άλλα υλικά όπως το χαλκό, τον ορείχαλκο, και το χαλκό, χωρίς τους οποίους η σειρά μαθημάτων της ανθρωπότητας θα ήταν αρκετά διαφορετική. Άφησε έξω το άλλο έξοχο σημαντικό υπερκράμα, τιτάνιο, το οποίο μπορείτε να σκεφτείτε ως αργίλιο στα στεροειδή. Ούτε ερεύνησε στα πολυμερή σώματα. Το ABS, η ουσία Legos και σωλήνες αγωγών, είναι και moldable και machinable και προσφέρει την άριστες ανθεκτικότητα και την αντίσταση αντίκτυπου. Η πλαστικό-ακετάλη μηχανική-βαθμού είναι ένα ξεχωριστό παράδειγμα-είναι καλή για όλα από τα εργαλεία στα αθλητικά αγαθά. Το νάυλον χρησιμοποιείται για να κάνει τα νάυλον (φυσικά) αλλά ο συνδυασμός του δύναμης και ευελιξίας γύρισε την πορεία του Δεύτερου Παγκόσμιου Πολέμου όταν αντικατέστησε το μετάξι ως υλικό της επιλογής για τα αλεξίπτωτα. Υπάρχει επίσης πολυάνθρακας, πολυβινυλικό χλωρίδιο (PVC), υψηλό και low-density πολυαιθυλένιο, και περισσότερος. Το σημείο είναι ότι η επιλογή των υλικών είναι ευρεία, έτσι έχει νόημα, ως σχεδιαστή μερών, για να εξερευνήσει αυτό που είναι διαθέσιμο, τι είναι καλή για, και πώς μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία. Περισσότεροι από 40 διαφορετικοί βαθμοί υλικών πλαστικού και μετάλλων είναι διαθέσιμοι σε Protolabs. 

Χάλυβας: Όπως με τα ανοξείδωτα, υπάρχουν μακριά πάρα πολλές κράματα και ιδιότητες στην κάλυψη εδώ. Αλλά τέσσερα σημαντικά ζητήματα που εξετάζουν είναι: Οι χάλυβες κοστίζουν γενικά λιγότερο από τα ανοξείδωτα και τα υπερκράματα Παρουσία του αέρα και της υγρασίας, όλοι οι χάλυβες διαβρώνουν Οι περισσότεροι χάλυβες είναι αρκετά machinable, με εξαίρεση μερικούς χάλυβες εργαλείων Όσο χαμηλότερη η περιεκτικότητα σε άνθρακα, οι λιγότερο σκληροί χάλυβες μπορούν να γίνουν (δειγμένος από τα δύο ψηφία του κράματος πρώτα, όπως το 1018, 4340, ή 8620, τρεις κοινές επιλογές). Ως εκ τούτου, ο χάλυβας, και ο σίδηρος ξαδέλφων του, είναι μακράν ο συνηθέστερα χρησιμοποιημένη όλων των μετάλλων, με το αργίλιο που έρχεται σε έναν δεύτερο με μικρή διαφορά.

Ανοξείδωτο: Με την προσθήκη ενός ελάχιστου του χρωμίου 10,5 τοις εκατό, τη μείωση της περιεκτικότητας σε άνθρακα σε ένα μέγιστο 1,2 τοις εκατό, και τη ρίψη σε μερικά στοιχεία ανάμιξης όπως το νικέλιο και το μολυβδαίνιο, οι μεταλλουργοί μετατρέπουν το συνηθισμένο σκουριά-επιρρεπή χάλυβα στο ανοξείδωτο, ο αντιδιαβρωτικός διακόπτης hitter του κόσμου κατασκευής. Με τις δωδεκάδες των βαθμών και των κατηγοριών για να επιλέξει από, εν τούτοις, να είναι δύσκολο να καθοριστεί όποιος είναι καλύτερος για μια δεδομένη εφαρμογή. Τα ωστενιτικά ανοξείδωτα 304 και 316L, παραδείγματος χάριν, έχουν μια κρυστάλλινη δομή που τους καθιστούν non-magnetic, μη-hardenable, όλκιούς, και αρκετά σκληρούς. Τα μαρτενσιτικά ανοξείδωτα (ο βαθμός 420 είναι ένας), αφ' ετέρου, είναι και μαγνητικά και hardenable, κάνοντας τα μια καλή επιλογή για τα χειρουργικά όργανα και τα διάφορα τμήματα ένδυσης. Υπάρχουν επίσης φερριτικά ανοξείδωτα (τα περισσότερα είναι στις 400 σειρές), διπλοί χάλυβες (σκεφτείτε το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο), και τα σκληραίνοντας ανοξείδωτα 15-5 pH και 17-4 pH, και τα δύο πτώσης που ευνοούνται για τις άριστες μηχανικές ιδιότητές τους. Η κατασκευασιμότητα κυμαίνεται από αρκετά καλό (416 SS) ως συγκρατημένα φτωχό (347 SS).  

Inconel: Ένα άλλο ανθεκτικό στη θερμότητα έξοχο κράμα (HRSA), Inconel είναι μια άριστη επιλογή όταν οι θερμοκρασίες είναι ακραίες ή η καυστική ουσία περιβάλλοντος. Εκτός από τη χρήση του στις αεριωθούμενες μηχανές, Inconel 625 και ο σκληρότερος, ισχυρότερος αδελφός του Inconel 718 βρίσκονται στους πυρηνικούς σταθμούς, τις εγκαταστάσεις γεώτρησης πετρελαίου και φυσικού αερίου, χημικές εγκαταστάσεις επεξεργασίας, και περισσότερο. Και οι δύο είναι αρκετά weldable, αλλά είναι ακριβοί και machinable από CoCr, έτσι πρέπει να αποφευχθούν εκτός αν τα εντάλματα ανάγκης.