Ειδήσεις

Σπίτι >

Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Τι είναι ροπή;

Τι είναι ροπή; Η ροπή είναι μια φυσική ποσότητα που συνήθως χρησιμοποιείται για να περιγράψει τη δύναμη στροφής ή τη ροπή που ασκείται σε ένα αντικείμενο όταν περιστρέφεται γύρω από έναν άξονα.Είναι το γινόμενο της δύναμης και της απόστασης και συνήθως εκφράζεται σε μέτρα Νιούτον (N·m)Η έννοια της ροπής μπορεί να εκφραστεί ως εξής: Δρόμος (N·m) = Δύναμη (N) × Απόσταση (m) όπου η δύναμη είναι η δύναμη που δρα στο αντικείμενο και η απόσταση είναι η απόσταση από τον άξονα μέχρι το σημείο εφαρμογής της δύναμης. Η ροπή έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στη φυσική και τη μηχανική, ιδιαίτερα στους ακόλουθους τομείς: 1Μηχανολογία: Η ροπή είναι μια βασική παράμετρος που περιγράφει τις επιδόσεις και το σχεδιασμό των περιστρεφόμενων μηχανημάτων, όπως κινητήρες, ηλεκτροκινητήρες, κιβώτια και μπουλόνια.Χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό της ισχύος εξόδου των μηχανικών συσκευών, ενισχυτές ροπής, συστήματα μεταφοράς ταχυτήτων κλπ. 2. Αυτοκινητοβιομηχανία: Η ροπή είναι μια σημαντική παράμετρος που περιγράφει την ικανότητα παραγωγής ενός κινητήρα αυτοκινήτου.που βοηθά στην αξιολόγηση της δυναμικής απόδοσης ενός οχήματος. 3- Οικοδομική και δομική μηχανική: Η ροπή χρησιμοποιείται στον σχεδιασμό και την ανάλυση των υποστηρικτικών στοιχείων, των συνδέσεων και των περιστρεφόμενων στοιχείων σε δομές κτιρίων.η ροπή χρησιμοποιείται για τον υπολογισμό και την επιλογή του μεγέθους των μπουλών, καρύδια και βίδες. 4Ηλεκτρονική μηχανική: Η ροπή παίζει σημαντικό ρόλο στις συνδέσεις και τις στερεώσεις σε ηλεκτρονικές συσκευές, όπως όταν σφίγγουν βίδες και νάτσες. 5Αεροδιαστημική μηχανική: Η ροπή είναι μια βασική παράμετρος που περιγράφει την απόδοση των αεροδιαστημικών εξαρτημάτων όπως οι κινητήρες αεροσκαφών, τα συστήματα ελέγχου πτήσης και τα γυροσκόπια. Η κατεύθυνση της ροπής είναι η κατεύθυνση περιστροφής γύρω από έναν άξονα,και το μέγεθός του εξαρτάται από το μέγεθος της δύναμης που ασκείται στο αντικείμενο και την απόσταση του σημείου εφαρμογής από τον άξοναΕίναι αυτό που κάνει ένα αντικείμενο να περιστρέφεται γύρω από τον άξονα του, και είναι ένας σημαντικός παράγοντας στην εξισορρόπηση της περιστροφής.

2024

02/27

Τι είναι το κάμψιμο;

Τι είναι το κάμψιμο; Η κάμψη είναι μια διαδικασία μεταλλουργίας που χρησιμοποιείται συνήθως για να κάμψει το φύλλο μετάλλου ή άλλα μεταλλικά εργασιακά κομμάτια σε ένα επιθυμητό σχήμα κατά μήκος μιας ευθείας γραμμής.Αυτή η διαδικασία λυγίζει το μέταλλο σε μια επιθυμητή γωνία ή ακτίνα λυγίσματος με την εφαρμογή πίεσηςΗ κάμψη είναι μία από τις κοινές μεθόδους για την κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων και κατασκευής μεταλλικών δομών. Τα βασικά στοιχεία της κάμψης περιλαμβάνουν: 1Το εργαλείο: Το εργαλείο είναι συνήθως ένα φύλλο μετάλλου όπως χάλυβα, αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα κλπ., αν και μπορεί επίσης να εφαρμοστεί σε άλλα υλικά όπως πλαστικά. 2Εργαλεία κάμψης: Τα εργαλεία κάμψης συνήθως αποτελούνται από ένα άνω και ένα κατώτερο κάμψη, τα οποία χρησιμοποιούνται για να σφίξουν το εργασιακό κομμάτι και να ασκήσουν πίεση για να το κάμψουν.Το σχήμα και το μέγεθος του άνω και του κατώτερου πετρώματος θα ποικίλλουν ανάλογα με την επιθυμητή γωνία κάμψης και το σχήμα. 3. Δύναμη κάμψης: Η δύναμη κάμψης εφαρμόζεται συνήθως στο εργασιακό κομμάτι μέσω υδραυλικών μηχανημάτων, μηχανικών πρέσων ή άλλων τύπων μηχανικών συσκευών για να προκαλέσει την κάμψή του. 4. Ράδιο κάμψης: Η ακτίνα κάμψης αναφέρεται στην ακτίνα καμπύλης που απαιτείται για την κάμψη του εργαστηρίου, η οποία μπορεί να είναι μια οξεία γωνία ή ένα μεγαλύτερο τόξο, ανάλογα με τις απαιτήσεις του σχεδιασμού. 5. Έλεγχος γωνίας: Είναι πολύ σημαντικό να ελέγχεται με ακρίβεια η γωνία κάμψης.Συνήθως χρησιμοποιούνται μηχανές κάμψης CNC ή άλλο ακριβές εξοπλισμό για να διασφαλιστεί ότι η κάμψη πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Η κάμψη έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή μιας ποικιλίας προϊόντων και εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων των μεταλλικών κουτιών, των δοχείων ανθεκτικού, του πλαισίου, των τμημάτων του σώματος, των κατασκευαστικών στοιχείων από χάλυβα κλπ.Παίζει σημαντικό ρόλο σε βιομηχανίες όπως η μεταποιητική βιομηχανία, κατασκευής, αυτοκινητοβιομηχανίας, ηλεκτρονικής και αεροδιαστημικής. Η ακρίβεια και ο ποιοτικός έλεγχος της διαδικασίας κάμψης είναι σημαντικοί για την εξασφάλιση των επιδόσεων και της εμφάνισης του τελικού προϊόντος.Ο σχεδιασμός της μηχανικής και το σχεδιασμό του καλούπιου απαιτούνται συνήθως για να διασφαλιστεί ότι η λειτουργία κάμψης πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

2024

02/27

Το κέντρο επεξεργασίας CNC Newell πέρασε την επιθεώρηση του εθνικού κέντρου επιτήρησης και επιθεώρησης ποιότητας μηχανημάτων εργαλείων

Πρόσφατα, μαθαίναμε απόΝιούελ.Εργασίες CNC (Suzhou) Co., Ltd. that the five axis linkage vertical machining center VM604F and the five axis linkage gantry machining center PM2506U produced by the company successfully passed the inspection of the national machine tool quality supervision center, που σηματοδοτεί ότι το τεχνικό επίπεδο του εξοπλισμού CNC της Newell έχει φτάσει σε ένα νέο επίπεδο. Αναφέρεται ότι τα μηχανήματα CNC πολυάξονης σύνδεσης ήταν πάντα ένα σημαντικό σημείο αναφοράς για τη μέτρηση του τεχνικού επιπέδου των επιχειρήσεων μηχανημάτων εργαλείων,ειδικότερα την Ε & Α και την κατασκευή μηχανημάτων εργαλείων σύνδεσης με περισσότερους από πέντε άξονεςΜετά από χρόνια τεχνικής συσσώρευσης,Η Newell CNC εξοπλισμός έχει αναπτύξει με επιτυχία και παράγει πέντε άξονα σύνδεση κατακόρυφο κέντρο επεξεργασίας vm604f και πέντε άξονα σύνδεση gantry κέντρο επεξεργασίας pm2560uΤον Ιούλιο του 2017, οι επαγγελματίες του εθνικού κέντρου εποπτείας ποιότητας μηχανημάτων εργαλείων πραγματοποίησαν ολοκληρωμένο έλεγχο στα δύο μηχανήματα εργαλείων πέντε αξόνων από τις πτυχές της ασφάλειας, της αξιοπιστίας, της ποιότητας και της ποιότητας.ακρίβειαΗ έκθεση ελέγχου κυκλοφόρησε πρόσφατα. Περισσότερα από 200 στοιχεία δοκιμής δείχνουν ότι όλοι οι δείκτες του εργαλείου μηχανής είναι καλύτεροι από το πρότυπο ελέγχου,που αποδεικνύει πλήρως τις εξαιρετικές επιδόσεις της κατασκευής εξοπλισμού CNC της Newell.

2024

02/27

Πώς να βελτιώσετε την ποιότητα της κατεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας

Πρώτα απ' όλα, το προσωπικό πρέπει να έχει πλούσια εμπειρία στη μηχανική και εξαιρετική τεχνολογία.Είναι μια μεγάλη δοκιμή της διαδικασίας παραγωγής.Αν δεν ξεκινήσει καλά στην αρχή, είναι εύκολο να σπαταληθούν όλες οι προηγούμενες προσπάθειες. Δεύτερον, το αν η διαδικασία μεταποίησης είναι τυποποιημένη και άριστη καθορίζει επίσης αν το προϊόν είναι υψηλής ποιότητας.Αυτό είναι επίσης ένα απαραίτητο σημείο αναφοράς όταν το χρησιμοποιούμε για τη διαμόρφωση των κανόνων και των κανονισμών της εταιρείας.Τόσο η παραγωγή όσο και η διαχείριση απαιτούν αναγκαστικά ένα σύνολο από τέλειες διαδικασίες, οι οποίες χρησιμεύουν για να δημιουργηθούν τέλεια προϊόντα. Τρίτον, πρέπει να δώσουμε προσοχή στην επικοινωνία στη διαδικασία παραγωγής.Η επικοινωνία μεταξύ του εργοστασίου επεξεργασίας και του κατασκευαστή εξοπλισμού είναι σημαντική προϋπόθεση για να γίνει καλή δουλειά στην επεξεργασία εξαρτημάτων εξοπλισμού αυτοματισμούΤο προσωπικό επεξεργασίας εκτελεί συνήθως τις εργασίες επεξεργασίας σύμφωνα με τα σχέδια, αλλά συχνότερα, πολλά σημεία επεξεργασίας μπορούν να απλουστευθούν και να βελτιωθούν, γεγονός που όχι μόνο μπορεί να μειώσει το κόστος, αλλά και να μειώσει το κόστος.αλλά επίσης να βελτιώσει την αποδοτικότητα.

2024

02/27

Αίτηση πιστοποίησης ISO13485:2016

Η εφαρμογή έχει περάσει την πιστοποίηση ISO13485:2016. Καλώς ήρθατε για να παραγγείλετε ιατρικά εξαρτήματα μηχανικής CNC.

2024

02/27

Παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας

Όπως όλοι γνωρίζουμε, ο λόγος για τον οποίο η επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας ονομάζεται επεξεργασία ακριβείας είναι ότι η διαδικασία επεξεργασίας και οι απαιτήσεις της διαδικασίας είναι πολύ υψηλές,και οι απαιτήσεις ακρίβειας για τα προϊόντα είναι πολύ υψηλέςΗ ακρίβεια επεξεργασίας των εξαρτημάτων ακριβείας περιλαμβάνει την ακρίβεια της θέσης, του μεγέθους και του σχήματος. (1) Η εκροή της περιστροφής του σπινέλου της μηχανής εργαλείου μπορεί να προκαλέσει ένα ορισμένο σφάλμα στην ακρίβεια επεξεργασίας των εξαρτημάτων. (2) Η ανακρίβεια της γραμμής καθοδήγησης του εργαλείου μπορεί επίσης να οδηγήσει σε σφάλμα στο σχήμα του εργαστηρίου σε επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας. (3) Τα εξαρτήματα μεταφοράς μπορούν επίσης να προκαλέσουν σφάλματα μηχανικής επεξεργασίας του εργαστηρίου, το οποίο είναι επίσης ο κύριος παράγοντας σφαλμάτων επιφάνειας του εργαστηρίου. (4) Διαφορετικά είδη εργαλείων κοπής και εξαρτημάτων θα έχουν επίσης διαφορετικό βαθμό επιρροής στην ακρίβεια του εργαστηρίου. (5) Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας και κοπής, η αλλαγή της θέσης του σημείου δύναμης θα οδηγήσει σε παραμόρφωση του συστήματος, με αποτέλεσμα διαφορές,και μπορεί επίσης να προκαλέσει διάφορους βαθμούς σφάλματος στην ακρίβεια του εργαστηρίου. (6) Η διαφορετική δύναμη κοπής θα επηρεάσει επίσης την ακρίβεια του εργαστηρίου. (7) Το σφάλμα που προκαλείται από θερμική παραμόρφωση του συστήματος της διαδικασίας. (7) Η παραμόρφωση που προκαλείται από τη θέρμανση του συστήματος της διαδικασίας επηρεάζει συχνά την ακρίβεια του εργασιακού τμήματος. (8) Η παραμόρφωση του εργαλείου της μηχανής λόγω θέρμανσης θα προκαλέσει παραμόρφωση του εργασιακού τμήματος. (9) Η παραμόρφωση του εργαλείου λόγω θέρμανσης θα έχει μεγάλη επίδραση στο εργασιακό κομμάτι. (10) Το ίδιο το εργασιακό κομμάτι παραμορφώνεται από τη θέρμανση, η οποία οφείλεται κυρίως στην θέρμανση κατά τη διαδικασία κοπής.

2024

02/27

Προβλήματα που απαιτούν προσοχή στη μεταποίηση δύσκολων υλικών

Η κοπή διαιρείται κατά προσέγγιση σε στροφή, άλεση και κοπή με βάση τα κεντρικά δόντια (κόψιμο της τελικής όψης των τρυπών και των τελικών μύλων κλπ.),και η θερμότητα κοπής αυτών των διαδικασιών κοπής έχει επίσης διαφορετικές επιπτώσεις στην άκρηΗ στροφή είναι μια συνεχής κοπή, η δύναμη κοπής που υποβάλλεται από την άκρη δεν έχει εμφανή αλλαγή και η θερμότητα κοπής ενεργεί συνεχώς στην άκρη κοπής.Η δύναμη κοπής ενεργεί στην άκρη διαλείμματαΗ θερμική επίδραση στην άκρη είναι ότι η θέρμανση κατά τη διάρκεια της κοπής και η ψύξη κατά τη διάρκεια της μη κοπής πραγματοποιούνται εναλλάξ,και η συνολική θερμότητα είναι μικρότερη από αυτή κατά τη στροφή. Η θερμότητα κοπής κατά τη διάρκεια της άλεσης είναι ένα φαινόμενο διαλείπουσας θέρμανσης και τα δόντια κοπής ψύνονται όταν δεν κοπούν, γεγονός που θα συμβάλει στην παράταση της ζωής του εργαλείου.Το Ιαπωνικό Ινστιτούτο Φυσικής και Χημείας έκανε ένα συγκριτικό τεστ για τη διάρκεια ζωής του εργαλείου της στροφής και της άλεσηςΤα εργαλεία κοπής που χρησιμοποιούνται για το άλεμα είναι τα φρεάκια με σφαιρίδια και τα εργαλεία στροφής είναι τα γενικά εργαλεία στροφής.Οι συγκριτικές δοκιμές κοπής διεξάγονται υπό τα ίδια μεταποιημένα υλικά και συνθήκες κοπής (λόγω διαφορετικών μεθόδων κοπής)Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι η άλεση είναι πιο ευεργετική για την παράταση της ζωής του εργαλείου. Όταν το εργαλείο κόβεται με τρυπάνι και με σφαιροτριβάνι με κεντρικές άκρες (δηλ. μέρη με ταχύτητα κοπής = 0 m/min), η διάρκεια ζωής του εργαλείου κοντά στην κεντρική άκρη είναι συχνά μικρή,Αλλά είναι ακόμα πιο ισχυρό από αυτό κατά τη στροφήΌταν κόβεται δύσκολα για το μηχάνημα υλικά, η άκρη κοπής επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από τη θερμότητα, η οποία συχνά μειώνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου..Εντούτοις, τα υλικά που είναι δύσκολο να μεταποιηθούν δεν μπορούν να αλεθούν συνεχώς, και πάντα θα υπάρχουν περιόδοι κατά τις οποίες απαιτείται επεξεργασία στροφής ή τρυπείας.θα πρέπει να λαμβάνονται αντίστοιχα τεχνικά μέτρα για διαφορετικές μεθόδους κοπής για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της επεξεργασίας.

2024

02/27

Πώς να ορίσετε την επεξεργασία ακριβείας

7s λέξεις πιστεύει ότι ο ορισμός της επεξεργασίας ακρίβειας είναι να ολοκληρώσει την τελική επεξεργασία των κύριων επιφανειών σύμφωνα με τα βήματα και τις διαδικασίες, συμπεριλαμβανομένου του παράλληλου του εργασιακού τμήματος, το φινίρισμα της επιφάνειας,κάθετη επιφάνειας, σκληρότητα της επιφάνειας κλπ., ώστε η ακρίβεια επεξεργασίας και η ποιότητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων να μπορούν να πληρούν τις απαιτήσεις του σχεδίου. 1Απαιτήσεις παράλληλου Για παράδειγμα, για ένα ορθογώνιο εργασιακό κομμάτι, η ανοχή πρέπει να είναι μικρότερη από το μέγεθος του εργασιακού τμήματος.το πάχος των τεσσάρων γωνιών του εργαστηρίου απαιτείται για να φτάσει σε ένα ορισμένο εύρος ανοχήςΕάν το πάχος των τεσσάρων πλευρών δεν μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις ανοχής, δεν μπορούν να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις παράλληλου.Το πρόβλημα μπορεί να προκύψει στην κούπα αναρρόφησης του γλεύκουςΗ απορρόφηση γίνεται λόγω της υπερβολικής χρήσης, με αποτέλεσμα σφάλματα παράλληλτητας.είναι απαραίτητο να αλέσετε εκ νέου το γουρούνιΜπορεί επίσης να συμβεί ότι η πίεση δεν καθαρίζεται, οπότε είναι απαραίτητο να καθαριστεί η πίεση και πάλι και προσεκτικά. 2Απαιτήσεις κατακόρυψης Η λεγόμενη απαίτηση κατακόρυφης είναι να απαιτείται η πλευρά και το έδαφος του εργαστηρίου να πληρούν τις απαιτήσεις ανοχής.χωρίζεται σε τρεις πλευρές XYZΓενικά, XZ και YZ απαιτούνται για να πληρούν τις απαιτήσεις ανοχής.μπορεί να χειριστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του παράλληλου.. 3Άλλες απαιτήσεις Είναι απαραίτητο για να επιτευχθεί, όπως το φαινόμενο καθρέφτη, κλπ.

2024

02/27

Προϋποθέσεις κοπής υλικών που είναι δύσκολο να μεταποιηθούν

Οι συνθήκες κοπής των δυσκολών στη μηχανική υλικών ήταν πάντα σχετικά χαμηλές.η εμφάνιση μηχανημάτων εργαλείων CNC υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας, και η εισαγωγή των μεθόδων αλεξιπυρίσματος υψηλής ταχύτητας, σήμερα, η κοπή των υλικών που είναι δύσκολο να μηχανήματα έχει εισέλθει στην περίοδο της υψηλής ταχύτητας μηχανήματα και εργαλεία μακράς ζωής.η μέθοδος επεξεργασίας με τη χρήση μικρού βάθους κοπής για τη μείωση του φορτίου στην άκρη κοπής του εργαλείου, έτσι ώστε να βελτιωθεί η ταχύτητα κοπής και ταχύτητα τροφοδοσίας, έχει γίνει ο καλύτερος τρόπος για να κόψει δύσκολο να μηχανήματα υλικά.Είναι επίσης πολύ σημαντικό να επιλέξετε υλικά εργαλείου και γεωμετρία εργαλείου που προσαρμόζονται στις μοναδικές ιδιότητες των υλικών που είναι δύσκολο να μηχανήσετε, και θα πρέπει να προσπαθήσουμε να βελτιστοποιήσουμε την πορεία κοπής του εργαλείου. Για παράδειγμα, κατά τη γεώτρηση ανοξείδωτου χάλυβα και άλλων υλικών, λόγω της χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας του υλικού,είναι απαραίτητο να αποφευχθεί η παραμονή μεγάλης ποσότητας θερμότητας κοπής στην άκρη κοπήςΩς εκ τούτου, πρέπει να χρησιμοποιείται η διακοπή σε διακόπτη, στο μέτρο του δυνατού, ώστε να αποφεύγεται η τριβή και η παραγωγή θερμότητας μεταξύ της άκρης κοπής και της επιφάνειας κοπής.που θα συμβάλει στην παράταση της ζωής του εργαλείου και να εξασφαλίσει τη σταθερότητα της κοπήςΌταν οι σκληρές ύλες επεξεργάζονται με κόψιμο με φρεαρίστρα, το σχήμα του εργαλείου και η στερέωση πρέπει να ταιριάζουν καλά.που μπορεί να βελτιώσει την ακρίβεια κλίσης και την ακαμψία σφίξης του κοπτικού μέρους του εργαλείου, έτσι ώστε να εξασφαλίζεται ότι η ταχύτητα τροφοδοσίας ανά δόντι είναι μεγιστοποιημένη υπό την προϋπόθεση της περιστροφής υψηλής ταχύτητας, και ταυτόχρονα, μπορεί επίσης να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

2024

02/27

Πώς να επιλέξετε το σωστό εργαλείο κατά την επεξεργασία του αλουμινίου

Λόγω των ιδιαίτερων χαρακτηριστικών του αλουμινίου, ανεξάρτητα από το είδος του εργαλείου που χρησιμοποιείται, η απόδοση, η διάρκεια ζωής και η λάμψη του εργαστηρίου είναι συχνά μη ικανοποιητικές.πώς να επιλέξετε τα κατάλληλα εργαλεία κοπής και την τεχνολογία επεξεργασίας όταν η επεξεργασία του αλουμινίου έχει γίνει θέμα ανησυχίας. Ας κατανοήσουμε πρώτα τα χαρακτηριστικά επεξεργασίας του κατώτερου αλουμινίου και του κράματος αλουμινίου: το αλουμίνιο έχει χαμηλή αντοχή, χαμηλή σκληρότητα και υψηλή πλαστικότητα,που είναι κατάλληλο για επεξεργασία πλαστικών σχηματισμών, αλλά τείνει να παραμορφωθεί και να ενισχυθεί κατά τη διάρκεια της κοπής, και είναι εύκολο να κολλήσει το μαχαίρι, οπότε είναι δύσκολο να επεξεργαστεί μια ομαλή επιφάνεια.το κράμα αλουμινίου έχει πολύ μεγαλύτερη αντοχή και σκληρότητα, αλλά σε σύγκριση με τον χάλυβα, έχει χαμηλή αντοχή και σκληρότητα, μικρή δύναμη κοπής και καλή θερμική αγωγιμότητα. Λόγω της μαλακής φύσης και της μεγάλης πλαστικότητας του κράματος αλουμινίου, είναι εύκολο να κολλήσει στο εργαλείο κατά τη διάρκεια της κοπής, σχηματίζοντας κόμματα τσιπ στο εργαλείο.Η συγκόλληση μπορεί να συμβεί στην λεπίδα., προκαλώντας την απώλεια της ικανότητας κοπής του εργαλείου και επηρεάζοντας την ακρίβεια επεξεργασίας και την τραχύτητα της επιφάνειας.και η θερμότητα κοπής είναι εύκολο να προκαλέσει τη θερμική παραμόρφωση του εργαστηρίου και να μειώσει την ακρίβεια επεξεργασίας.

2024

02/27

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

προϊόντα

CNC γυρίζοντας μέρη

CNC μέρη άλεσης

CNC γυρίζοντας μέρη άλεσης

Επεξεργασμένα στη μηχανή CNC μέρη αργιλίου

CNC μέρη ανοξείδωτου

κατεργασία των πλαστικών μερών

CNC μέρη ορείχαλκου

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

Οικοδόμηση 49, βιομηχανικό πάρκο Fumin, χωριό Pinghu, κωμόπολη Pinghu, περιοχή Longgang, πόλη Shenzhen, επαρχία Γκουαγκντόνγκ, Κίνα

Γρήγοροι σύνδεσμοι

Σχεδιάγραμμα επιχείρησης Γύρος εργοστασίων Ποιοτικός έλεγχος Ειδήσεις Sitemap Πολιτική μυστικότητας