logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
απόσπασμα
προϊόντα
Ειδήσεις
Σπίτι >

Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Τι είναι μεταβλητά μέρη και ποια είναι η διαφορά μεταξύ τους και των τυποποιημένων μερών;

Γνωρίζουμε ότι η επεξεργασία ακριβείας ανάλογα με το αντικείμενο επεξεργασίας μπορεί να διαιρεθεί σε επεξεργασία τυποποιημένων εξαρτημάτων και επεξεργασία μη τυποποιημένων εξαρτημάτων, σχετικά μιλώντας,Η επεξεργασία τυπικών εξαρτημάτων είναι σχετικά εύκολη, ενώ η επεξεργασία των μη τυποποιημένων εξαρτημάτων είναι σχετικά δύσκολη, πολλοί άνθρωποι δεν διακρίνουν τι είναι τα τυποποιημένα εξαρτήματα και τι είναι τα μη τυποποιημένα εξαρτήματα,Στη συνέχεια το επόμενο να εισαγάγει αυτό που ονομάζεται μη τυποποιημένα μέρη του! Πρώτα απ' όλα, γνωρίζουμε ότι τα μη τυποποιημένα εξαρτήματα είναι σχετικά με τα προτεινόμενα τυποποιημένα εξαρτήματα, οπότε πριν κατανοήσουμε τα μη τυποποιημένα εξαρτήματα πρέπει να γνωρίζουμε τι ονομάζεται τυποποιημένα εξαρτήματα.   Τα τυποποιημένα εξαρτήματα είναι η δομή, το μέγεθος, το σχέδιο, η σήμανση και άλλες πτυχές έχουν τυποποιηθεί πλήρως, και τα κοινά εξαρτήματα που παράγονται από επαγγελματικά εργοστάσια, όπως τα συρματοποιημένα εξαρτήματα,ρυμουλκούμενα ρυμουλκούμεναΣε ευρεία έννοια, περιλαμβάνει τυποποιημένα στοιχεία στερέωσης, συνδέσμους, μέρη μεταφοράς, σφραγίδες, υδραυλικά εξαρτήματα, πνευματικά εξαρτήματα, ρουλεμάνια, ελατήρια και άλλα μηχανικά μέρη.Η στενή έννοια περιλαμβάνει μόνο τα τυποποιημένα στερεοδευτικάΤο εγχώριο, που είναι γνωστό ως τυποποιημένα εξαρτήματα, είναι μια στενή έννοια, αλλά δεν μπορεί να αποκλείσει την ύπαρξη μιας ευρύτερης έννοιας.Επιπλέον, υπάρχουν βιομηχανικά τυπικά εξαρτήματα., όπως τα τυποποιημένα εξαρτήματα αυτοκινήτων, τα τυποποιημένα εξαρτήματα καλούπιων κλπ., ανήκουν επίσης στην ευρεία έννοια των τυποποιημένων εξαρτημάτων.   Οι επαγγελματίες επεξεργασίας μη τυποποιημένων εξαρτημάτων επεξεργάζονται κυρίως το κράτος δεν έχει καθορίσει αυστηρές προδιαγραφές,δεν υπάρχουν σχετικές παραμέτρους πέραν των διατάξεων του ελεύθερου ελέγχου των άλλων εξαρτημάτων από την επιχείρησηΥπάρχουν πολλές ποικιλίες μη τυποποιημένων εξαρτημάτων, και δεν υπάρχει πολύ τυποποιημένη ταξινόμηση. Μη τυποποιημένα μεταλλικά εξαρτήματα:   Από τον πελάτη για την παροχή σχεδίων, κατασκευαστές σύμφωνα με τα σχέδια που χρησιμοποιούν εξοπλισμό για την παραγωγή των αντίστοιχων προϊόντων, συνήθως η πλειοψηφία των καλούπιων, απαιτήσεις ανοχής,Η τελική κατασκευή καθορίζεται από τον πελάτη.Τα προϊόντα χρειάζονται αντίστοιχο έλεγχο ποιότητας από το χύτευμα μέχρι την τελική κατασκευή, η διαδικασία είναι περίπλοκη και μεταβλητή και το γενικό κόστος είναι υψηλότερο από τα τυποποιημένα εξαρτήματα.   Μη μεταλλικά μη τυποποιημένα μέρη.   Είναι η επεξεργασία ορισμένων μη μεταλλικών υλικών. όπως πλαστικό, ξύλο, πέτρα, κλπ.σχεδιασμός επιφάνειας, προγραμματισμός CNC αναφορών, έτσι ώστε το κόστος της μη τυποποιημένης επεξεργασίας και τα επίπεδα ανοχής να έχουν βελτιωθεί σημαντικά.

2024

02/27

Πώς γίνεται η κατεργασία μηχανικών μερών ακριβείας;

Η επεξεργασία με ακρίβεια εξαρτημάτων δεν είναι δυνατή για να ολοκληρωθεί το σύνολο του περιεχομένου επεξεργασίας όλων των επιφανειών σε μία διαδικασία,και ολόκληρη η διαδικασία επεξεργασίας της επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας μπορεί να χωριστεί στα ακόλουθα στάδια. (1) Στάδιο ακατέργασης: Απομάκρυνση του μεγαλύτερου τμήματος της επεξεργαστικής επιφάνειας κάθε επιφάνειας, και επεξεργασία των δεικτών αναφοράς ακριβείας, η κύρια σκέψη είναι η αύξηση της παραγωγικότητας όσο το δυνατόν περισσότερο.   (2) Τμήμα ημιεπεξεργασίας: κόψιμο των ελαττωμάτων που μπορεί να προκύψουν μετά την ακατέργαστη επεξεργασία και προετοιμασία για την τελική επεξεργασία της επιφάνειας.που απαιτούν μια ορισμένη ακρίβεια επεξεργασίας και εξασφαλίζουν την κατάλληλη επιμέλεια τελικής επεξεργασίας, ενώ ολοκληρώνεται η επεξεργασία της δευτερογενούς επιφάνειας.   (3) Τελειοποιητικό στάδιο: σε αυτό το στάδιο, χρησιμοποιώντας μεγάλη ταχύτητα κοπής, μικρή τροφοδοσία και βάθος κοπής, αφαιρείται το περιθώριο τελειοποίησης που έχει απομείνει από την προηγούμενη διαδικασία,ώστε η επιφάνεια του μέρους να πληροί τις τεχνικές απαιτήσεις του σχεδίου. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη μείωση της αξίας της τραχύτητας της επιφάνειας ή για την ενίσχυση της επεξεργασμένης επιφάνειας, κυρίως για τις απαιτήσεις τραχύτητας της επιφάνειας που είναι πολύ υψηλές (ra ≤ 0,32 μm) στην επεξεργασία επιφάνειας.   (5) Τμήμα επεξεργασίας υπερ-ακριβείας. Ακριβότητα επεξεργασίας σε 0,1-0,01 μm, τιμή τραχύτητας επιφάνειας ra ≤ 0,001 μm.Στρίψιμο λεπτών καθρέφτες, τριβή και γυαλίσματα ακριβείας κ.λπ.

2024

02/27

Ποια μέρη είναι κατάλληλα για κατεργασία ακριβείας;

Γνωρίζουμε ότι η επεξεργασία ακριβείας απαιτεί υψηλή ακρίβεια.ώστε να μπορεί να επεξεργάζεται μέρη με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειαςΠοιά μέρη είναι κατάλληλα για επεξεργασία με ακρίβεια; Πρώτα απ' όλα, σε σύγκριση με το συνηθισμένο ελαστικό, το ελαστικό CNC έχει σταθερή γραμμική ταχύτητα κοπής.Δεν έχει σημασία για το στροφικό άκρο πρόσωπο ή διαφορετικό διάμετρο εξωτερικό κύκλο μπορεί να επεξεργαστεί με την ίδια γραμμική ταχύτηταΕνώ το συνηθισμένο στρογγυλό είναι σταθερή ταχύτητα, η ταχύτητα κοπής είναι διαφορετική για διαφορετικές διαμέτρους.Υπό την προϋπόθεση ότι το υλικό του εργασιακού υλικού και του εργαλείου, η επιφάνεια της επιφάνειας εξαρτάται από την ταχύτητα κοπής και την ταχύτητα τροφοδοσίας.   Κατά την επεξεργασία της επιφάνειας με διαφορετική τραχύτητα επιφάνειας, επιλέγεται μια μικρή ταχύτητα τροφοδοσίας για την επιφάνεια με μικρή τραχύτητα και επιλέγεται μεγαλύτερη ταχύτητα τροφοδοσίας για την επιφάνεια με μεγάλη τραχύτητα.,με καλή μεταβλητότητα, η οποία είναι δύσκολο να επιτευχθεί σε συνηθισμένους στροφείς. Μέρη με σύνθετα σχήματα περίγραμμα. Κάθε καμπύλη επιπέδου μπορεί να προσεγγιστεί με ευθεία γραμμή ή τόξο,Τεχνική επεξεργασία με ακρίβεια CNC με λειτουργία παρεμβολής τόξου, μπορεί να επεξεργαστεί μια ποικιλία από σύνθετα περίμετρα των τμημάτων. Η επεξεργασία CNC ακριβείας περιλαμβάνει κυρίως διαδικασίες λεπτής στροφής, λεπτού τρυπήματος, λεπτής φρέσκας, λεπτής άλεσης και άλεσης. 1) λεπτή στροφή και λεπτή τρύπα: η πλειοψηφία των εξαρτημάτων αεροσκαφών από ελαφρύ κράμα ακριβείας (σύνθεση αλουμινίου ή μαγνησίου κλπ.) επεξεργάζονται κυρίως με αυτή τη μέθοδο.Συνήθως χρησιμοποιούν φυσικά εργαλεία με διαμάντια μονοκρυστάλλων., η ακτίνα της ακμής κοπής είναι μικρότερη από 0,1 μm. Στην επεξεργασία υψηλής ακρίβειας, το γύρισμα μπορεί να επιτύχει ακρίβεια 1 μm και μέση διαφορά ύψους μικρότερη από 0,2 μm,ακρίβεια συντεταγμένων μπορεί να φτάσει τα ± 2 μm.   (2) Τεχνική άλεση: χρησιμοποιείται για την επεξεργασία πολύπλοκων δομικών μερών από κράμα αλουμινίου ή βηρυλίου.Με την υψηλής ταχύτητας άλεση με προσεκτικά αλεσμένες κορυφές διαμαντιών μπορούν να ληφθούν ακριβείς επιφάνειες καθρέφτη.   (3) Λεπτή άλεση: χρησιμοποιείται για την επεξεργασία τμημάτων τύπου άξονα ή τρύπας.Τα περισσότερα σπιντέλα μηχανών άλεσης υψηλής ακρίβειας χρησιμοποιούν υδροστατικά ή δυναμικά ρυμουλκούμενα υγρού πίεσης για να εξασφαλίσουν υψηλή σταθερότηταΗ τελική ακρίβεια της άλεσης επηρεάζεται από το σπιντέλο του εργαλείου και τη δυσκαμψία του κρεβατιού.αλλά και από την επιλογή και την ισορροπία του τροχού άλεσης και την ακρίβεια μηχανικής της κεντρικής τρύπας του εργασιακούΗ λεπτή άλεση μπορεί να επιτύχει ακρίβεια διαστάσεων 1 μm και στρογγυλοποίηση 0,5 μm.   (4) Στρίβωση: Χρησιμοποιώντας την αρχή της αμοιβαίας έρευνας των αλληλοσυνδεδεμένων μερών για την επιλεκτική επεξεργασία των ακανόνιστων ανυψωμένων μερών στην επιφάνεια επεξεργασίας.η δύναμη κοπής και η θερμότητα κοπής μπορούν να ελέγχονται με ακρίβεια, έτσι είναι η πιο υψηλής ακρίβειας μέθοδος επεξεργασίας στην τεχνολογία επεξεργασίας ακριβείας.Τα υδραυλικά ή πνευματικά μέρη ζεύξης των ακριβών μερών σερβο των αεροσκαφών και των μερών ρουλεμάντων των δυναμικών γυροκινητήρων επεξεργάζονται με αυτή τη μέθοδο ώστε να επιτυγχάνονται 0.1 ή ακόμη και 0.01 μm ακρίβεια και 0.005 μm μικρο-απερίβλητη.

2024

02/27

Τι στη μηχανή τα χαρακτηριστικά CNC των μερών ακρίβειας επεξεργάζονται;

Τα εξαρτήματα ακριβείας στην πρακτική εφαρμογή είναι αναπόφευκτα όσο υψηλότερη είναι η ακρίβεια, τόσο πιο εκλεπτυσμένη μπορεί να αντανακλά το επίπεδο επεξεργασίας και ποιότητας,Ενώ αυτά τα προϊόντα είναι επίσης πιο δημοφιλή στους καταναλωτές, γενικά μιλώντας στην επεξεργασία της μηχανικής CNC έχει ασύγκριτα πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά, η ποιότητα του προϊόντος είναι συνήθως υψηλότερη,Έτσι, ποια είναι τα χαρακτηριστικά της επεξεργασίας CNC εξαρτήματα ακρίβειας? 1, πρώτα απ 'όλα, CNC επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας υψηλότερη αποδοτικότητα παραγωγής, επεξεργασία εξαρτημάτων CNC μπορεί να επεξεργαστεί πολλαπλές επιφάνειες ταυτόχρονα,σε σύγκριση με την κανονική επεξεργασία γύρισμα μπορεί να εξοικονομήσει πολλές διαδικασίες, εξοικονόμηση χρόνου, και επεξεργασία CNC από την ποιότητα των εξαρτημάτων είναι σχετικά συνηθισμένο τσιμεντένιο για να είναι πολύ πιο σταθερή.   2, η επεξεργασία CNC με ακρίβεια έχει αναντικατάστατο ρόλο στην ανάπτυξη νέων προϊόντων, γενικά μιλώντας,Μέσα από το προγραμματισμό μπορεί να είναι διαφορετικό βαθμό πολυπλοκότητας των μερών επεξεργασία α, και να αλλάξετε και να ενημερώσετε το σχέδιο, χρειάζεται μόνο να αλλάξετε το πρόγραμμα του στροφείου, το οποίο μπορεί να συντομεύσει σημαντικά τον κύκλο ανάπτυξης του προϊόντος. 3, ο βαθμός αυτοματισμού της επεξεργασίας CNC με ακρίβεια είναι πολύ επαρκής, μειώνοντας σημαντικά την ένταση της σωματικής εργασίας των εργαζομένων,Οι εργαζόμενοι στη διαδικασία επεξεργασίας δεν χρειάζεται να είναι σαν το συνηθισμένο γύρισμα που το σύνολο του ελέγχουΗ τεχνική περιεκτικότητα της μηχανικής CNC είναι υψηλότερη από εκείνη του συνηθισμένου στροφείου.Γι'αυτό απαιτεί υψηλότερη ψυχική εργασία σε σύγκριση με το συνηθισμένο ελατήριο..   4Η αρχική επένδυση είναι σχετικά μεγάλη σε σύγκριση με το συνηθισμένο ελαστικό, επειδή η τιμή του ελαστικού CNC είναι πολύ υψηλή.και το κόστος συντήρησής του καθώς και η επεξεργασία της πρώτης περιόδου προετοιμασίας δείγματος είναι μεγάλη.

2024

02/27

Ποια είναι τα απαραίτητα χαρακτηριστικά των μερών φορμών;

1、Αντίσταση στην υγρασία   Όταν το κενό πλαστικοποιείται στην κοιλότητα του μούχλας, ρέει και γλιστρά κατά μήκος της επιφάνειας της κοιλότητας, προκαλώντας έντονη τριβή μεταξύ της επιφάνειας της κοιλότητας και του κενού,που οδηγεί στην αποτυχία του καλούπιου λόγω φθοράςΩς εκ τούτου, η αντοχή στην φθορά του υλικού είναι μία από τις πιο βασικές και σημαντικές ιδιότητες του καλούπιου. Η σκληρότητα είναι ο κύριος παράγοντας που επηρεάζει την αντοχή στην φθορά.Η αντοχή στην φθορά σχετίζεται επίσης με τον τύπο, αριθμός, μορφή, μέγεθος και κατανομή του καρβιδίου στο υλικό.   2Δυνατή αντοχή   Οι περισσότερες από τις συνθήκες εργασίας του καλούλιου είναι πολύ κακές, και μερικές από αυτές συχνά υπόκεινται σε μεγάλο φορτίο κρούσης, το οποίο οδηγεί σε εύθραυστο κάταγμα.Για να αποτρέψει τα μέρη μούχλας στο έργο της ξαφνικής εύθραυστη κατάρρευσηΗ αντοχή του μούχλας εξαρτάται κυρίως από την περιεκτικότητα του υλικού σε άνθρακα, το μέγεθος του κόκκου και την κατάσταση των ιστών. 3、Αποτελεσματικότητα κατά την κόπωση   Η μορφή της μικρής ενέργειας πολλαπλής πρόσκρουσης κατάθλιψης, η οποία προκαλείται από την ένταση της κλίμακας, μπορεί να προκαλέσει κατάθλιψη από την κόπωση.κατάθλιψη λόγω κόπωσης από έλξη κατάθλιψη λόγω επαφής κατάθλιψη λόγω κόπωσης από επαφή και κατάθλιψη λόγω κάμψηςΗ απόδοση του καλούπις κατά της κόπωσης εξαρτάται κυρίως από την αντοχή, την αντοχή, τη σκληρότητα και την περιεκτικότητα του στο υλικό.   4、Αξιοτήτων υψηλών θερμοκρασιών   Όταν η θερμοκρασία λειτουργίας του καλούπι είναι υψηλή, θα κάνει την σκληρότητα και την αντοχή να μειωθεί, με αποτέλεσμα την πρώιμη φθορά ή πλαστική παραμόρφωση και αποτυχία του καλούπι.το υλικό του καλούπι πρέπει να έχει υψηλή σταθερότητα θέρμανσης για να εξασφαλιστεί ότι το καλούπι στη θερμοκρασία εργασίας, με υψηλή σκληρότητα και αντοχή. 5、Αντίσταση στην κόπωση από τη ζέστη και το κρύο   Ορισμένα καλούπια στη διαδικασία εργασίας στην επαναλαμβανόμενη κατάσταση θέρμανσης και ψύξης, έτσι ώστε η επιφάνεια του κοιλότητας από το ρόλο της ελαστικής, πίεσης μεταβλητή ένταση, προκαλώντας ρωγμάτωση επιφάνειας και spalling,αυξανόμενη τριβή, εμποδίζοντας την πλαστική παραμόρφωση, μειώνοντας την ακρίβεια των διαστάσεων, οδηγώντας έτσι σε αποτυχία του καλούπιου.Βοήθεια αυτού του είδους το καλούπι θα πρέπει να έχει υψηλή αντοχή σε θερμό και κρύο κόπωση απόδοση.   6、Αντίσταση στη διάβρωση Ορισμένα μούχλα, όπως η πλαστική μούχλα που εργάζεται, λόγω της παρουσίας χλωρίου, φθορίου και άλλων στοιχείων στο πλαστικό, αποσύνθεση μετά από θερμική βροχή HCI, HF και άλλων ισχυρών επιθετικών αερίων,Η διάβρωση της επιφάνειας της κοιλότητας του μούχλας, αυξάνει την τραχύτητα της επιφάνειας του, εντείνει την απώλεια φθοράς.

2024

02/27

Ποια είναι η ανάλυση της αιτίας της διαρροής πετρελαίου κατά τη διάρκεια CNC επεξεργαμένος στη μηχανή cnc επεξεργαμένος το εργοστάσιο;

Αγγίξτε το κέντρο επεξεργασίας υπερταχεία λεκάνη φίλοι θα πρέπει να καταλάβουν, CNC εργοστάσιο επεξεργασίας σε CNC επεξεργασία όλη η διαδικασία είναι πολύ εύκολο να παράγει διαρροές πετρελαίου.Είναι πολύ εύκολο να δείτε το μέρος του κέντρου διαχείρισης μηχανικής CNC διαρροή πετρελαίου. Κυρίως λόγω των ανταλλακτικών ή της διαρροής λάδι στο κύλινδρο του κέντρου επεξεργασίας που προκαλείται από. Αν είναι ανταλλακτικά, η συντήρηση είναι σχετικά απλή.είναι πολύ ενοχλητικό και μπορεί να προκαλέσει ζημιά στον εξοπλισμό. Οι αλλαγές λάδι που δεν πληρούν τους κανονισμούς συνήθως προκαλούν επίσης διαρροές πετρελαίου επεξεργασίας CNC.   Πρώτον, για τα τμήματα λιπαρών με χαμηλή ιξώδεςτητα, η αλλαγή του ελαίου αντικαθίσταται με λιπαρά υψηλής ιξώδους, θα κάνει το αντίστοιχο κέλυφος,Το άξονα τρύπας και άλλα χαρακτηριστικά σφράγισης παρουσιάζουν ορισμένους κινδύνους, υπάρχει επίσης μεγάλη πιθανότητα να μειωθεί σημαντικά η στεγανότητα των εν λόγω τμημάτων.   Δεύτερον, τα εξαρτήματα επεξεργασίας CNC κοπής ακριβείας δεν καθαρίζουν την δεξαμενή λάδι του αυτοκινήτου κατά την αλλαγή του λάδι, τα απόβλητα στην δεξαμενή λάδι του αυτοκινήτου θα έχουν υψηλή πιθανότητα να εισέλθουν στο σύστημα λίπανσης,παρεμπόδιση του καναλιού πετρελαίου και βλάβη των υδραυλικών σφραγίδων που οδηγούν σε διαρροή πετρελαίου.   Τρίτον, CNC επεξεργασία αλλαγή λάδι όταν το λάδι είναι πάρα πολύ, ειδικά στα μέρη με περιστρεφόμενα μέρη, λόγω της αναμειγνύσεως των περιστρεφόμενων μερών, πιο πολύ εύκολο να εμφανιστούν συνθήκες διαρροής λάδι. Η υιοθέτηση και η ρύθμιση των εξαρτημάτων του συστήματος λίπανσης είναι παράλογη και μπορεί να προκαλέσει διαρροή πετρελαίου από την επεξεργασία CNC,όπως το προσωπικό συντήρησης μηχανών CNC που επισκευάζεται χρησιμοποιώντας αντλία βενζίνης με υπερβολικά υψηλή πίεση εργασίας ή υπερβολικό λάδι, ή ρυθμίσει το λογισμικό του συστήματος πίεση εργασίας, βαλβίδα ελέγχου ταχύτητας, βαλβίδα, ρυθμιστής και άλλες ρυθμίσεις πίεσης εργασίας είναι πολύ υψηλή, η συνολική ροή του συστήματος λίπανσης CNC ελαστικό είναι πολύ μεγάλη,κλπ.. και το λογισμικό του συστήματος άντλησης πετρελαίου και το λογισμικό του συστήματος σφράγισης δεν ταιριάζουν Αν η διαρροή πετρελαίου είναι πολύ υψηλή, θα οδηγήσει σε διαρροή πετρελαίου.

2024

02/27

Γιατί η ακρίβεια της μεταβλητής επεξεργασίας μερών ακρίβειας επιδεινώνεται;

1Το γεγονός ότι η επεξεργασία των μη τυποποιημένων εξαρτημάτων ακριβείας είναι εξαιρετικά δύσκολη, οφείλεται κυρίως στη χαμηλή ακρίβεια των αυτοτελών εξαρτημάτων.εάν το δυναμικό σφάλμα μεταξύ των άξονων δεν ρυθμίζεται κατά την εγκατάστασηΓενικά, ο έλεγχος ακρίβειας που προκαλείται από αυτό το σφάλμα μπορεί να επιλυθεί με την επαναπροσαρμογή του ποσού της αντιστάθμισης.Εάν το σφάλμα είναι πολύ μεγάλο ή ακόμη και ένα συναγερμό εμφανίζεται, ο κινητήρας ελεγχόμενος για να διαπιστωθεί αν η ταχύτητά του είναι πολύ υψηλή. 2Ο παράγοντας είναι το μέγεθος της υπερβολής στη λειτουργία του εργαλείου της μηχανής θα επηρεάσει επίσης την ακρίβεια της μηχανικής.Αξιοποιήστε σωστά το χρόνο αντικατάστασηςΦυσικά, είναι επίσης πιθανό ότι η σύνδεση μεταξύ της βίδες και του κινητήρα servo είναι χαλαρή.... 3, ο παράγοντας είναι ότι η σύνδεση των δύο άξονων που παράγεται από τη στρογγυλοτητα της υπερβολής, την ακατάλληλη ρύθμιση της μηχανής, το σχηματισμό κυκλικής αξιωτικής παραμόρφωσης,η αντιστάθμιση κενού βίδας άξονα δεν είναι ορθή ή η τοποθέτηση άξονα εκτοπισμένη, μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια των εξαρτημάτων ακριβείας.

2024

02/27

Πώς να αποτρέψει την κοινή φθορά λόγω χρήσης της κατεργασίας μερών ακρίβειας;

Οι συνηθισμένοι τύποι φθοράς των εξαρτημάτων επεξεργασίας ακριβείας περιλαμβάνουν κυρίως την φθορά κατά το τρέξιμο, την φθορά σκληρών κόκκων, την φθορά λόγω κόπωσης της επιφάνειας, τη θερμική φθορά, την φθορά λόγω αλλαγής φάσης και την υδροδυναμική φθορά.   Η φθορά από την εκτόξευση είναι η φθορά του μηχανήματος υπό κανονικές συνθήκες φορτίου, ταχύτητας και λιπαντικής, η φθορά αυτή είναι γενικά αργή, η βραχυπρόθεσμη επίδραση στην ποιότητα της επεξεργασίας δεν είναι σημαντική. Η φθορά των σκληρών σωματιδίων οφείλεται στα ίδια τα εξαρτήματα που έχουν πέσει αθραυστικά σωματίδια ή σκληρά σωματίδια από το εξωτερικό στο εργαλείο μηχανής, που αναμιγνύονται στην περιοχή επεξεργασίας,Με εξαίρεση τα προϊόντα που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή οχημάτων, προκαλώντας βλάβη στα εξαρτήματα, η οποία έχει σοβαρότερη επίδραση στην ποιότητα της επεξεργασίας   Η φθορά της επιφάνειας των εγκαταστάσεων επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας είναι η φθορά των μηχανημάτων υπό την επίδραση εναλλασσόμενου φορτίου, με αποτέλεσμα μικροσκοπικές ρωγμές ή κρατήρες που μοιάζουν με σημεία κλάσης, προκαλώντας έτσι βλάβη στα εξαρτήματα.Αυτό το είδος φθοράς είναι συνήθως στενά συνδεδεμένο με το μέγεθος της πίεσης, χαρακτηριστικά φορτίου, υλικά εξαρτημάτων μηχανών, μέγεθος και άλλοι παράγοντες.   Η θερμική φθορά είναι ένα μέρος της διαδικασίας τριβής που παράγεται από τη θερμότητα στα μέρη, έτσι ώστε τα μέρη να έχουν μαλακίωση, καύση και άλλα φαινόμενα.Αυτός ο τύπος φθοράς συμβαίνει συνήθως στην υψηλής ταχύτητας και υψηλής πίεσης σύσφιξη, η φθορά είναι πιο καταστροφική, και συνοδεύεται από τη φύση της τυχαίας φθοράς. Η διάβρωση είναι μια χημική επίδραση, δηλαδή η χημική διάβρωση που προκαλείται από τη διάβρωση.ή τα μέρη επιφάνειας και οξυγόνο συνδυάζονται για να παράγουν εύκολο να πέσει από τα σκληρά και εύθραυστα οξείδια μετάλλων και να κάνουν τα μέρη φθορά.   Η φθορά της αλλαγής φάσης είναι τμήματα μακροχρόνιας εργασίας σε υψηλές θερμοκρασίες, τμήματα του επιφανειακού μεταλλικού ιστού, η θερμότητα του κόκκου γίνεται μεγάλη, το όριο του κόκκου γύρω από την οξείδωση, με αποτέλεσμα μικρά κενά,Έτσι ώστε τα μέρη να είναι εύθραυστα., η αντοχή στην φθορά μειώνεται, με αποτέλεσμα την φθορά των εξαρτημάτων.

2024

02/27

cnc που επεξεργάζεται τον κατασκευαστή CNC που επεξεργάζεται στη μηχανή τον πυρήνα δεν ανατρέπει ποιος είναι ο λόγος;

Ο πυρήνας επεξεργασίας CNC δεν χύνει το φαινόμενο των βασικών εξαρτημάτων που δεν συναρμολογούνται σωστά,Χρησιμοποιούμαστε για την εφαρμογή των μηχανών εργαλείων CNC μηχανήματα εργαλείων εκτός από την επιλογή κάποια ισχυρότερη κατασκευαστή επεξεργασίας CNC για να είναι καλύτερα σε θέση να καλύτερη διασφάλιση ποιότητας, αλλά πρέπει επίσης να επιτρέπουν στο τεχνικό προσωπικό συναρμολόγησης να αναλάβει την συναρμολόγηση και να είναι έτσι σε καλύτερη θέση να εξασφαλίσει την ομαλή λειτουργία της. Ο πελάτης πρέπει επίσης να ελέγξει αν ο αγωγός είναι μπλοκαρισμένος, αν είναι η λέξη να εφαρμόσει το καθαριστήρα για να φυσήξει την αποχέτευση.Κέντρο μηχανικής CNC συχνά δεν ψεκάζουν νερό οφείλεται στο αέριο μέσα στην φυγόκεντρο αντλία νερούΤο ζήτημα αυτό, σε σύγκριση με άλλες δυσκολίες, είναι πολύ εύκολο να αντιμετωπιστεί με τη σχετικότητα.   Τμήματα CNC υψηλής ακρίβειας Επεξεργασία με κυλινδρική μηχανή CNC, συνήθως είναι να αυξήσει τη συνοχή των κινδύνων, με κυλινδρική μηχανή CNC τρία σαγόνια ή τέσσερα σαγόνια Chuck στροφή σφιχτά μέρη,και στη συνέχεια να τερματίσουν την επεξεργασία των μηχανικών εξαρτημάτων. Ταυτόχρονα για να κάνει τη δύναμη συμπίεσης πάνω από τη μηχανική ταχύτητα κοπής εξοπλισμού για να εξασφαλιστεί ότι τα μέρη δεν χαλαρώνουν και να μειώσει τη δύναμη ονομαστικής διάμετρος...Η δύναμη συμπίεσης επεκτείνεται με την αύξηση της ταχύτητας κοπής, και στη συνέχεια μειώνεται. Ο κατασκευαστής μηχανών CNC έχει την ικανότητα να κάνει τα μηχανικά εξαρτήματα να λειτουργούν ομαλά.τα επεξεργασμένα μέρη θα έχουν μεγάλη διαφορά από το αρχικό, ορισμένα εμφανίζονται ακανόνιστα γραφικά, ορισμένα εμφανίζονται ελλειπτικό τύπο, κυρίως δείχνοντας ένα σχετικά μεγάλο σφάλμα.

2024

02/27

Ποια είναι τα μέσα τα μέρη ακρίβειας στη μηχανή;

Για την μηχανική βιομηχανία, η ουσία με την οποία έρχονται σε επαφή συχνότερα είναι μια σειρά από μέρη και εξαρτήματα.Ποια μέρη χρησιμοποιούνται σε ποια δομή ή σε ποια θέση εφαρμογήςΤο προσωπικό της σχετικής βιομηχανίας το γνωρίζει απ' έξω.πρέπει να περάσει από ορισμένα στάδια επεξεργασίας πριν μπορεί να εφαρμοστεί σε μια συγκεκριμένη μηχανική συσκευήΕπομένως, οι επαγγελματίες αποκαλούν αυτό το βήμα επεξεργασία με ακρίβεια εξαρτημάτων. Υπάρχουν πολλοί τρόποι επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας, όπως μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας.είναι βασικό συστατικό μιας μηχανής και βασική μονάδα στη μηχανική διαδικασία κατασκευήςΗ διαδικασία κατασκευής του γενικά δεν απαιτεί διαδικασίες συναρμολόγησης, όπως μπουσές, κεραμίδες, νάτσες, στρογγυλοξάντρες, λεπίδες, γρανάζια, καμάρες, σώμα ράβδου σύνδεσης, κεφαλή ράβδου σύνδεσης κλπ.   Α, επεξεργασία κοπής με ακρίβεια εξαρτημάτων.Στο πριονιστήριο ακρίβειας με λεπτή άλεση μονοκρυσταλλικό διαμαντένιο εργαλείο στροφής για τη διατήρηση μικρο-στροφής, με πάχος κοπής μόνο 1 μm περίπου, που χρησιμοποιείται συνήθως για την επεξεργασία μη σιδηρούχων μεταλλικών υλικών, όπως σφαιρικοί, ασφαιρικοί και επίπεδοι ανακλαστικοί καθρέφτες και άλλοι μηχανισμοί υψηλής ακρίβειας,πολύ γυαλισμένη εμφάνιση των εξαρτημάτων.   Δεύτερον, η επεξεργασία με ακρίβεια των εξαρτημάτων.Οι μέθοδοι κοπής και επεξεργασίας εξαρτημάτων εξαιρετικής ακρίβειας δεν μπορούν πλέον να προσαρμοστούν, είναι αναγκαίο να καταφύγουν σε ειδικές μεθόδους επεξεργασίας μερών ακριβείας, δηλαδή στην εφαρμογή χημικής ενέργειας, ηλεκτροχημικής ενέργειας, θερμότητας ή ηλεκτρικού ρεύματος κλπ.,Έτσι, αυτές οι ενέργειες πέρα από την κοινή ενέργεια μεταξύ των ατόμωνΗ μέθοδος επεξεργασίας υπερ-ακριβείας επιτυγχάνεται με την εφαρμογή χημικής, ηλεκτροχημικής, θερμικής ή ηλεκτρικής ενέργειας.κλπ.., έτσι ώστε οι ενέργειες αυτές να υπερβαίνουν την ενέργεια διαατομικής ένωσης, αφαιρώντας έτσι μέρος της διαατομικής προσκόλλησης, ένωσης ή διατροφικής παραμόρφωσης του εξωτερικού του εργαστηρίου. Αυτός ο τύπος επεξεργασίας περιλαμβάνει μηχανική χημική γυάλωση, ψεκασμό ιόντων και εμφύτευση ιόντων, έκθεση σε δέσμη ηλεκτρονίων, επεξεργασία δέσμης λέιζερ, εναπόθεση ατμών μετάλλων και επιταξία μοριακής δέσμης,κλπ..

2024

02/27

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17