Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Όλοι γνωρίζουμε ότι το grooving είναι μια πιο περίπλοκη διαδικασία μηχανικής στη διαδικασία μηχανικής CNC, και το κύριο πράγμα που πρέπει να κατανοήσουμε για το grooving είναι ο τύπος του grooving.Ποιες είναι οι κοινές μορφές αυλακώσεων;Η επεξεργασία του αυλαίου είναι ιδιαίτερα δύσκολη, αν και είναι πολύ δύσκολη.Αλλά το εργοστάσιο επεξεργασίας CNC της Shenzhen λειτουργεί λογικά με το κέντρο επεξεργασίας, τότε μπορείτε να ολοκληρώσετε αποτελεσματικά την επεξεργασία αυλαίας, πριν από αυτό πρέπει να κατανοήσουν το είδος της επεξεργασίας αυλαίας. Τι είναι το γρύλισμα; Το γρύλισμα είναι πρακτικά κάθε κοπή εργαλείων, είτε είναι κατασκευασμένα από μέταλλο είτε από μη μέταλλο εργαλεία, είτε το εργασιακό κομμάτι περιστρέφεται είτε το εργαλείο περιστρέφεται σε λειτουργία μηχανικής,Εφόσον το αυλάκι αφαιρεθεί από το εργασιακό κομμάτι χρησιμοποιώντας ένα αυλάκι εργαλείο, μπορεί να ονομαστεί grooving.   Εξωτερική δαγκώματα επεξεργασία είναι η ευκολότερη, και η μορφή επεξεργασίας του εξωτερικού κόψιμο δαγκώματα είναι εύκολο να εκκενώσει τσιπάκια υπό την δράση της αγάπης βαρύτητας και ψύξης.Εξωτερική κυκλική μηχανή αυλαίας μπορεί να ολοκληρώσει το μάθημα για τον χειριστήΗ μέθοδος αυτή θα πρέπει να χρησιμοποιείται για την παρακολούθηση της ποιότητας των εργαστηρίων.   Ωστόσο, κατά την εκτέλεση εσωτερική τρύπα grooving, η λεπίδα εργαλείου τοποθετείται ελαφρώς πάνω από την κεντρική γραμμή για να επιτευχθούν τα καλύτερα αποτελέσματα μηχανικής.το εργαλείο πρέπει να κινείται προς την κατεύθυνση του άξοναΗ θέση της κορυφής του εργαλείου στο τέλος της γροθιού είναι ελαφρώς υψηλότερη από την κεντρική γραμμή όταν τα καλύτερα αποτελέσματα επεξεργασίας. Σε οποιαδήποτε επεξεργασία αυλακώματος, το σχεδιασμό μοντέλου κέντρου επεξεργασίας CNC και οι τεχνικές συνθήκες είναι επίσης τα βασικά στοιχεία που πρέπει να ληφθούν υπόψη. 1, με επαρκώς υψηλή απόδοση επεξεργασίας, ένα σπιντέλο υψηλής ταχύτητας μπορεί να εξασφαλίσει ότι το εργαλείο λειτουργεί στο σωστό εύρος ταχύτητας και δεν μειώνει την ταχύτητα ή το jitter.   2, το κέντρο επεξεργασίας CNC πρέπει να απαιτείται να έχουν μια αρκετά υψηλή ακαμψία για να ολοκληρώσει την απαιτούμενη διαδικασία κοπής, δεν θα chatter που προκαλείται από το φινίρισμα της επιφάνειας της ζημιά του εργαστηρίου.   3, CNC κέντρο επεξεργασίας χρειάζεται μια αρκετά υψηλή πίεση ψυκτικού υγρού και ταχύτητα ροής για να βοηθήσει την αφαίρεση τσιπ κέντρο επεξεργασίας κέντρο σπινθήρα έξω από το νερό λειτουργία σχεδιασμού μπορεί να ανταποκριθεί σε αυτές τις απαιτήσεις επεξεργασίας.   Το κέντρο επεξεργασίας CNC σε ένα μεγάλο αριθμό επεξεργασίας slots, πρέπει να δώσει προσοχή στην επιλογή των εργαλείων.Το μειονέκτημα των εργαλείων χωρίς λεπίδες είναι ότι αν ένα από αυτά σπάσει ή φθείρει πιο γρήγορα, πρέπει να αντικατασταθεί ολόκληρο το εργαλείο, μειώνοντας σημαντικά την απόδοση της μηχανικής επεξεργασίας και επηρεάζοντας την ακρίβεια της μηχανικής.Τα εργαλεία σχηματισμού μπορούν να κόψουν το σύνολο ή το μεγαλύτερο μέρος του σχήματος του αυλαίου με μια μόνο διαδικασία αυλαίας, εκκενώνοντας το εργαλείο και συμπυκνώνοντας τον χρόνο κύκλου της διαδικασίας. Πράγματι, ο σχεδιασμός και η επεξεργασία ενός ενιαίου κύκλου προγράμματος για την επεξεργασία τρυπών δεν είναι ιδιαίτερα δύσκολη. The complication is the irregular shape of the workpiece and the consequent continuous testing to achieve the difference in processing method applied to the proper selection of tools is able to complete the cutting process efficiently.

Τα πρότυπα της βιομηχανίας επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας είναι πολύ αυστηρά και υπάρχουν διαφορετικές διαδικασίες, όπως το κόψιμο και το κόψιμο.και οι απαιτήσεις ακρίβειας μηχανικής μπορούν επίσης να ποικίλλουνΣε γενικές γραμμές, η επεξεργασία με ακρίβεια απαιτεί υψηλό βαθμό ακρίβειας, μερικές φορές μέχρι και διαφορές μικρότερες από 1 mm. Αν υπάρχει μεγάλη διαφορά διαστάσεων, το προϊόν γίνεται σκουπίδι και πρέπει να αναδιασκευαστεί για να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις, μια διαδικασία που απαιτεί χρόνο και πολλή εργασία.Μερικές φορές θα κάνει όλες τις πρώτες ύλες σκουπίδια, με αποτέλεσμα την αύξηση του κόστους, και ταυτόχρονα τα εξαρτήματα είναι υποχρεωμένα να είναι αχρησιμοποίητα, έτσι υπάρχουν πολλές απαιτήσεις για την επεξεργασία με ακρίβεια των εξαρτημάτων.   (1) Συνήθως, επειδή ο όγκος κοπής, η παραγωγή θερμότητας και η δύναμη κοπής του εξαρτήματος διαφέρουν για την τραχύτητα και την ακρίβεια του εξαρτήματος, προκειμένου να εξασφαλιστεί η ακρίβεια επεξεργασίας του εξαρτήματος,Επομένως, τα ακατέργαστα μέρη και τα επεξεργασμένα με ακρίβεια μέρη πρέπει να επεξεργάζονται χωριστά.Αν η ακατέργαστη επεξεργασία και η επεξεργασία ακριβείας εκτελούνται συνεχώς, η ακρίβεια των εξαρτημάτων που επεξεργάζονται με ακρίβεια θα χαθεί λόγω της διαφοράς στην πίεση.   (2) Η εύλογη επιλογή του εξοπλισμού: η επεξεργασία των ακατέργαστων εξαρτημάτων δεν απαιτεί υψηλή ακρίβεια μηχανικής επεξεργασίας, αλλά μειώνει κυρίως το ποσό της μηχανικής επεξεργασίας,Έτσι η ακριβής μηχανική απαιτεί πολύ υψηλής ακρίβειας μηχανήματα εργαλείωνΣτην πορεία επεξεργασίας των εξαρτημάτων ακριβείας, η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας διευθετείται συχνά.Προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση κοπής του μετάλλουΓια την προετοιμασία των μηχανικών εξαρτημάτων πρέπει να χρησιμοποιηθούν διάφορες μέθοδοι, όπως η αναψύξη, η εξομάλυνση, η θέρμανση κλπ.   (3) Γενικά, σχεδόν όλες οι επεξεργασίες εξαρτημάτων ακριβείας έχουν διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, η οποία μπορεί να βελτιώσει τις επιδόσεις κοπής του μετάλλου.Η επεξεργασία και η κατασκευή εξαρτημάτων ακριβείας απαιτεί όχι μόνο την ακρίβεια και τη σταθερότητα της μηχανής εργαλείου και την ακρίβεια του εργαλείου και του εξαρτήματος για να εξασφαλίσειΟρισμένα είναι σε διαδικασία επεξεργασίας, ενώ κάποια είναι μετά την επιθεώρηση. Μια φωτιά δύο σφυρηλατηρίου τμήματα ενός μεγάλου αριθμού θερμό σφυρηλατηρίου σχηματισμού και θερμό σφυρηλατηρίου τελική διαδικασία είναι η εμφάνιση των πρώτων υλών που μεταβάλλονται απευθείας σε ημι-ειδικά προϊόντα ή διαφορετικά προϊόντα, η διαδικασία ονομάζεται διαδικασία, αλλά και τα μέρη της διαδικασίας επεξεργασίας σημείο αναφοράς, επεξεργασία των μερών ακρίβειας της διαδικασίας είναι πιο περίπλοκο,τα πρότυπα επεξεργασίας για τα εξαρτήματα ακριβείας μπορούν να χωριστούν σε διαφορετικές κατηγορίες σύμφωνα με τη διαδικασία χύτευσης, σφυρηλασία, τυποποίηση, συγκόλληση, θερμική επεξεργασία, επεξεργασία, συναρμολόγηση κλπ. .   Η διαδικασία επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας αναφέρεται συχνά στην επεξεργασία ολόκληρων εξαρτημάτων CNC και τη διαδικασία συναρμολόγησης μηχανών γενικά, ενώ άλλες διαδικασίες όπως ο καθαρισμός, η επιθεώρηση, η συντήρηση εξοπλισμού,σφραγίδες πετρελαίου, κλπ., οι μέθοδοι στροφής αλλάζουν τις επιφανειακές ιδιότητες των πρώτων υλών ή των ημιπροϊόντων, αυτή η διαδικασία ονομάζεται μηχανική CNC,που αντιστοιχεί στο μέσο της τροχιάς εργαλείου με διαφορές στη μορφή της αλλαγήςΤο σύστημα εξαρτημάτων ακριβείας είναι εξοπλισμένο με λειτουργία γραμμικής και κυκλικής παρεμβολής.

Η επεξεργασία CNC είναι ένα υψηλής ακρίβειας, υψηλής απόδοσης αυτοματοποιημένο εργαλείο μηχανής με ψηφιακές πληροφορίες για τον έλεγχο της μετατόπισης των μερών και των μεθόδων μηχανικής επεξεργασίας εργαλείων.Είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για την επίλυση των προβλημάτων της αλλαγής των ποικιλιών, μικρές παρτίδες, σύνθετα σχήματα και υψηλή ακρίβεια των εξαρτημάτων αεροδιαστημικών προϊόντων και άλλων εξαρτημάτων και για την επίτευξη αποτελεσματικής αυτόματης επεξεργασίας.υπάρχει γενικά διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, τα ακόλουθα σημεία. Πρώτον, προετοιμαστείτε για θερμική επεξεργασία.να εξαλείψει τις υπολειπόμενες πιέσεις στην εποχή παραγωγής των κενών μονάδων μηχανικής CNC και να βελτιώσει την οργάνωσηΗ τοποθεσία της διαδικασίας της είναι κυρίως πριν από την επεξεργασία, συνήθως χρησιμοποιείται για αναψύκωση, κανονικοποίηση κλπ. Δεύτερον, η εξάλειψη της θερμικής επεξεργασίας υπολειπόμενης πίεσης.Δεδομένου ότι η εσωτερική πίεση που παράγεται από το σχοινί κατά τη διαδικασία κατασκευής και επεξεργασίας θα οδηγήσει σε παραμόρφωση του εργαστηρίου και θα επηρεάσει την ποιότητα της επεξεργασίαςΗ θερμική επεξεργασία της υπολειμματικής πίεσης πρέπει να οργανώνεται στην ακατέργαστη επεξεργασία πριν από την ολοκλήρωση. Για τα εξαρτήματα με χαμηλές απαιτήσεις ακρίβειας, η τεχνητή γήρανση και η αναψύξη των υπολειπόμενων τάσεων κανονικά ρυθμίζονται πριν από την είσοδο του κομματιού στο εργαστήριο.Για σύνθετα χυτήματα με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειαςΓια τα εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας, όπως τα καλώδια χάλυβα υψηλής ακρίβειας, η μέθοδος αυτή χρησιμοποιείται για την επεξεργασία των εξαρτημάτων.σπινθήρα ακριβείας, κλπ. Θα πρέπει να ρυθμίζονται για αρκετές φορές για την εξάλειψη της υπολειπόμενης θερμικής επεξεργασίας άγχους, ή ακόμη και ψυχρή επεξεργασία για τη σταθεροποίηση του μεγέθους.   Τρίτον, η τελική θερμική επεξεργασία, με σκοπό τη βελτίωση της αντοχής, της σκληρότητας της επιφάνειας και της αντοχής στην φθορά των εξαρτημάτων.Συνήθως τοποθετούνται στη διαδικασία τελικής επεξεργασίας (επεξεργασία άλεσης) πριν απόΣυχνά χρησιμοποιούνται η σβήσιση, η καρβουρίσση, η νιτρίσση, η καρβονιτρίσση.

Η σύνθεση και η χρήση του αλουμινίου υγρού κοπής CNC μηχανικής είναι βασικά η ίδια με αυτή του συνηθισμένου υγρού κοπής, αλλά η επιλογή του νερού αραίωσης θα πρέπει να είναι αυστηρότερη.Επειδή πολλά ιόντα αλουμινίου στο νερό μπορεί να έχουν διαβρωτική επίδραση, εάν η περιεκτικότητα σε αυτά τα ιόντα είναι υπερβολικά υψηλή, θα μειώσει τις επιδόσεις πρόληψης της σκουριάς του υγρού κοπής, ειδικά τη σκουριότητα μεταξύ των εργασιών, όπως τα ιόντα χλωριούχου,ιόντα θειικού και ιόντα βαρέων μετάλλων.   Επιπλέον, ορισμένα ιόντα αντιδρούν με τον αναστολέα σκουριάς του υγρού κοπής αλουμινίου και μειώνουν την αντοχή στην σκουριότητα και τη σταθερότητα του υγρού κοπής,όπως η εμφάνιση ιόντων ασβεστίου και μαγνησίουΈτσι, προσπαθήστε να επιλέξετε αραιωμένο νερό με λιγότερη σκληρότητα, ή αραιωμένο νερό ανταλλαγής ιόντων για να εξασφαλιστεί η χρήση του υγρού κοπής και η διάρκεια ζωής. Αλουμινίου CNC επεξεργασία συντήρηση υγρού κοπής εκτός από την καθημερινή συντήρηση του υγρού κοπής, αλλά πρέπει επίσης να δώσουν προσοχή στα ακόλουθα σημεία.   1, διήθηση   Λόγω της σταθερότητας της αντίδρασης του αλουμινίου με το σαπούνι, το υγρό κοπής είναι εύκολα βλάπτονται σε αλκαλικές συνθήκες.τα φελλά αλουμινίου και το υγρό κοπής πρέπει να φιλτράρονται αμέσως, ώστε να μην επαναληφθεί η αντίδραση και να επηρεαστεί το αποτέλεσμα χρήσης και η διάρκεια ζωής του υγρού κοπής.Τα θραύσματα αλουμινίου που σπέρνουν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης είναι μικρά και ελαφριά και είναι δύσκολο να συνεχίσουν να βρέχουν.η περιοχή επεξεργασίας των κομματιών αλουμινίου θα αφαιρεθεί με το σύστημα κυκλοφορίας υγρού κοπής, ενώ γρατζουνίζει την επιφάνεια και επηρεάζει τη λάμψη της επεξεργασμένης επιφάνειας. 2、 τιμή pH   Δεδομένου ότι το υγρό κοπής αλουμινίου είναι πολύ ευαίσθητο στην τιμή pH, η τιμή pH του υγρού κοπής αλουμινίου πρέπει να ελέγχεται τακτικά και να προσαρμόζεται εγκαίρως εάν εντοπιστούν ανωμαλίες.Χρησιμοποιήστε έλεγχο pH σε τιμή pH 8-9 για να αποφευχθεί η υπερβολική διάβρωση του εργαστηρίου ή η τιμή pH είναι πολύ χαμηλή για να πολλαπλασιαστούν τα βακτήρια και να επηρεάσουν τη σταθερότητα και την απόδοση του υγρού κοπής.   3、Προσθέστε τακτικά νέα προγράμματα   Όχι μόνο διασφαλίζει την καλή λιπαντικότητα του υγρού κοπής, αλλά επίσης διασφαλίζει την καλή αντιτριβή και την αντιδιάβρωση του υγρού κοπής για να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του υγρού κοπής.

Κατά την στροφή λεπτών άξονων στον τομέα της επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας, η ίδια η σκληρότητα του σώματος εργασίας είναι κακή,και αν τα βοηθητικά εργαλεία, όπως το κεντρικό πλαίσιο και ο φορέας εργαλείων δεν ρυθμίζονται σωστά, η γεωμετρία και η ποιότητα της επιφάνειας δεν θα ανταποκριθούν στις απαιτήσεις, οδηγώντας έτσι σε κάμψη. Το εργαλείο έχει μεγάλη διάμετρο και κακή ακαμψία· η ακτινοβολία κόψιμης δύναμης και η φυγόκεντρη δύναμη κατά την περιστροφή, το εργαλείο παράγει θερμική παραμόρφωση, επιμήκυνση και πίεση κοπής.το ίδιο το κενό υλικό είναι μια παραμορφωμένη ράβδος και άλλοι λόγοι, το οποίο μπορεί να προκαλέσει κάμψη του εργαστηρίου.   Η λύση είναι να χρησιμοποιηθεί το κεντρικό πλαίσιο, να ακολουθηθεί ο φορέας εργαλείου, να αυξηθεί η ακαμψία του εργαστηρίου, η εύλογη επιλογή της γεωμετρικής γωνίας του εργαλείου (κυρίως μεγάλη γωνία εμπρός,μεγάλη γωνία κύριας απόκλισης), μειώσει την ακτινοβολητική δύναμη κοπής, μειώσει την παραγωγή θερμότητας κοπής, η χρήση της άνοιξης, μειώσει τις δυσμενείς επιπτώσεις της επέκτασης της γραμμής του εργαστηρίου, πλήρως χύσει το υγρό κοπής,μειώνει την τριβή και γρήγορα αφαιρεί τη θερμότητα που παράγεται, η αναγκαία θερμική επεξεργασία του κενού υλικού ή του εργαστηρίου. Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας με ακρίβεια των εξαρτημάτων, εάν το ίδιο το κενό υλικό ή την επεξεργασία κάμψη, θα πρέπει να είναι έγκαιρη ευθεία πριν από τη συνέχιση της στροφής.Συγκεκριμένα σύμφωνα με την ανάγκη να επιλέξετε ζεστή σφυρηλασία ευθείας, διόρθωση ψυχρής πίεσης, διόρθωση μεθόδου αντιπίεσης, διόρθωση μεθόδου αντιπίεσης, διόρθωση χτυπήματος με τράβηγμα, διόρθωση απλού εργαλείου, διόρθωση σβήσματος,αντιστροφική ευθυγράμμιση αυλαίας και άλλες κατάλληλες μεθόδους.

Το κράμα αλουμινίου στον αέρα είναι εξαιρετικά ασταθές, εύκολο να δημιουργηθεί με γυμνό μάτι δύσκολο να αναγνωριστεί το οξείδιο του φιλμ.Εργοστάσιο επεξεργασίας CNC της Shenzhen λόγω των διαφορετικών μεθόδων επεξεργασίας CNC του αλουμινίου, όπως το χύτευμα, το σφυρηλάτημα, η ακρόαση ή η επεξεργασία ακριβείας CNC, ή μέσω διαφορετικών διαδικασιών χύτευσης και στη συνέχεια μέσω θερμικής επεξεργασίας ή συγκόλλησης,η επιφάνεια του εργαστηρίου θα εμφανίζει διαφορετικές καταστάσεις, διαφόρων βαθμών ακαθαρσίας ή ίχνη, προεπεξεργασία σύμφωνα με τη μέθοδο επιλογής της επιφάνειας του εργαστηρίου. 1. CNC επεξεργασία εξαρτήματα πριν από την ανωδίαση πρέπει να δώσουν προσοχή στο πρόβλημα: Αν και CNC επεξεργασία αλουμινίου εξαρτήματα επιφάνεια υπάρχει οξείδιο του φιλμ χρόνος δεν είναι μακρύς, σχετικά εύκολο να αφαιρεθεί,αλλά λιπαρό βαρύ, ειδικότερα μέσα και γύρω από το μάτι (η μηχανική επεξεργασία απαιτεί λίπανση και προσθήκη), το εργαλείο αυτό πρέπει πρώτα να καθαρίζεται με οργανικούς διαλύτες,Εάν η άμεση χρήση αλκαλικού πλύματος δεν είναι μόνο λιπαρό βαρύ εκτός από καθαρό Το αποτέλεσμα θα επηρεάσει επίσης την τραχύτητα της επιφάνειας του εργαστηρίου και την αντοχή της δέσμης,και μπορεί τελικά να γίνει σκουπίδι.. 2. χύτευση πριν από τα προβλήματα που προκύπτουν στη διαδικασία επεξεργασίας.ακατέργαστη επιφάνεια αριστερά χύτευσης σχηματίζεται κατά την επεξεργασία υπάρχει ένα πολύ παχύ στρώμα οξειδίου, ορισμένα κλιπ και στρώμα άμμου, το πρώτο θα πρέπει πρώτα να χρησιμοποιήσει μηχανική επεξεργασία ή μέθοδο ψαμμίματος για να αφαιρέσει το αρχικό φιλμ οξειδίου από αυτό το μέρος πρώτα, ή με πλύση με αλκαλικό μετά την επεξεργασία ξανά,έτσι ώστε όχι μόνο μπορεί να αφαιρέσει το αρχικό στρώμα οξειδίου από τα μη επεξεργασμένα μέρη, αλλά και για να αποφευχθεί η αλλαγή του μεγέθους της ανοχής των εξαρτημάτων επεξεργασίας μηχανών. 3- θερμική επεξεργασία ή συγκόλληση μετά την επεξεργασία του εργασιακού αντικειμένου κατά τη διαδικασία προεπεξεργασίαςτο εργασιακό κομμάτι στη θερμική επεξεργασία ή τη διαδικασία συγκόλλησης πριν από την ανάγκη καθαρισμού με οργανικούς διαλύτες, με εξαίρεση το καθαρό πετρέλαιο επιφάνειας, αλλά σήμερα δεν είναι γενικά ότι, έτσι η επιφάνεια του εργαστηρίου σχηματίστηκε ένα στρώμα της καύσης πετρελαίου πίσσα, αυτό το στρώμα της πίσσας σε οργανικούς διαλύτες πρέπει να καθαριστεί,αν βυθιστεί σε αλκαλικό διάλυμα θα προκαλέσει τοπική διάβρωσηΧρησιμοποιώ μέθοδο βύθισης με συμπυκνωμένο νιτρικό οξύ για την μαλακή πίσσα,και το μαλακό πίσσα υλικό καθαρίζεται ελαφρώς σε αλκαλικό διάλυμα μετά το καθαρισμό. Ορισμένες συγκεκριμένες μεθόδους είναι οι ακόλουθες.   1 Αποτρίχωση με οργανικό διαλύτη. Λιγότερο σοβαρό λάδι μπορεί να βυθιστεί σε διαλύτη για σύντομο χρονικό διάστημα.Η λειτουργία πρέπει να είναι ασφαλής., και ο υπολειπόμενος διαλύτης πρέπει να αποθηκεύεται κατάλληλα μετά τη χρήση.   2 Ξήρανση: Ανεξάρτητα από τον καθαρισμό με οργανικό διαλύτη, η διαδικασία ξήρανσης δεν μπορεί να παραλειφθεί, διαφορετικά θα χαθεί το νόημα του καθαρισμού.   Το υλικό δέσμευσης είναι κατάλληλο για σύρμα αλουμινίου, σύρμα χαλκού και συρματόσχοινο, διαθέσιμο πίσω στο στρώμα του σύρματος.Ελαφρώς μεγαλύτερη μονομερή δέσμευση να εξετάσει την τοποθεσία της γραβάταςΤα διάφορα είδη εργαλείων δεν πρέπει να συνδέονται με ένα μόνο σχοινί.διότι διαφορετικές σύνθεσεις (κατηγορίες) αλουμινίου έχουν διαφορετικούς χρόνους επεξεργασίας. Δώστε προσοχή στην κατεύθυνση της ταλάντευσης της ταινίας και αποφύγετε να ενσωματώσετε το κωνικό μέρος που κοιτάζει προς τα κάτω.   4 Καθαρισμός με αλκαλικά.   5 Ξεπλύσιμο με νερό. Είναι καλύτερο να ξεπλένετε με ζεστό νερό μετά το πλύσιμο, είναι ένας καλός τρόπος για να καθαρίσετε το αλκαλικό υλικό στην επιφάνεια του εργαστηρίου.βρύσες για την ενίσχυση της θέσης του κομματιού εργασίας, και να ρίξει το υπολειπόμενο υγρό, και αμέσως να γυρίσει επάνω νιτρικό οξύ λάμψη, έτσι ώστε να μην υποφέρουν από την οξείδωση.   (6) νιτρικό οξύ. Αν είναι ανάμειξη αλουμινίου,Το υδροφθορικό οξύ πρέπει να προστίθεται χυτοχλωρικό ή 50 ml / L σύμφωνα με τον παρόντα τύπο για να επιταχυνθεί η αφαίρεση του αδιάλυτου υλικού της επιφάνειας του αλουμινίου όταν συνδέεται με το αλκαλικό.. 2, τις τεχνικές απαιτήσεις της διαδικασίας σχηματισμού οξειδίου (1) Οξείδωση, σύνθεση του διαλύματος και συνθήκες εργασίας. Αμέσως μετά την προεπεξεργασίαΜεταφορά στη διαδικασία οξείδωσης για να αποφευχθεί η παραμονή του εργαστηρίου στην ατμόσφαιρα για πάρα πολύ καιρό και η παραγωγή πρωτογενούς στρώσης οξειδίου και η επηρεασμένη ποιότητα της στρώσης οξειδίουΗ βύθιση σε νερό είναι καλύτερη από την έκθεση στην ατμόσφαιρα και πάλι, αλλά δεν πρέπει να βυθίζεται για πολύ καιρό, εάν βυθιστεί σε 3% αραιωμένο νιτρικό οξύ βυθίζεται L5 ~ 30min θα συνεχίσει την οξείδωση,Αλλά αν ο χρόνος είναι πολύ μεγάλος για την παραγωγή θα έχει επιπτώσεις στην ταινία., ειδικά το παλιό νιτρικό οξύ που περιέχει ακαθαρσίες όπως ο χαλκός. Η θερμοκρασία οξείδωσης του διαλύματος είναι μια βασική διαδικασία, η θερμοκρασία του διαλύματος είναι πολύ υψηλή, η ταχύτητα του φιλμ, εύκολο να κάνει το οξείδιο του φιλμ με χαλίκι, η θερμοκρασία του διαλύματος είναι πολύ χαμηλή,η ταχύτητα επικάλυψης με φιλμ είναι αργή, με αποτέλεσμα το βάθος της ταινίας επικάλυψης να μην είναι ομοιόμορφο, κακή προσκόλληση. Για να επιτευχθεί σταθερό χρώμα στην επιφάνεια του ίδιου αλουμινίου, πρέπει να υποβάλλεται σε επεξεργασία στην ίδια θερμοκρασία ταυτόχρονα. Μέσα σε ένα ορισμένο εύρος, η θερμοκρασία και ο χρόνος είναι αντιστρόφως αναλογικοί, δηλαδή, όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία τόσο μικρότερος είναι ο απαιτούμενος χρόνος και αντιστρόφως τόσο μεγαλύτερος ο απαιτούμενος χρόνος. Το οξείδιο του αλουμινίου υψηλής καθαρότητας απαιτεί μεγαλύτερο χρόνο επεξεργασίας.καθαρότητα του αλουμινίου και μείωση οξείδωσης ή γήρανση της ταινίας οξειδίου, ή ακόμη και να επηρεάσουν την ηλεκτρική αγωγιμότητα του φιλμ. Προκειμένου να ληφθεί ομοιόμορφο χρώμα ταινίας, το διάλυμα της οξείδωσης μικρών κομματιών πετρώματος, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα μεγάλο μείγμα διάλυμα, ή στατικό (όχι μείγμα διάλυμα, δεν ανακινήσει το κομμάτι εργασίας),για να αποφευχθεί η άκρη του κομματιού εργασίας και το διάλυμα μετακινήσετε πάνω από το κέντρο του κομματιού εργασίας, το χρώμα του φιλμ δεν είναι ομοιόμορφο. Για τυφλές τρύπες, το εργασιακό κομμάτι θα κοπεί, θα ενισχυθούν τα μέρη του πλύματος, το υπολειμματικό διάλυμα στο καθαρό ντάμπινγκ, για να αποφευχθεί η οξείδωση του διαλύματος από τη βλάβη οξείδωσης. (3) Αυτοελέγχος. Μετά το πλύσιμο με κυκλοφορούν νερό, το εργασιακό κομμάτι πρέπει να εξετάζεται από την ποιότητα, και αν βρεθούν ελαττώματα στο αλκαλικό διάλυμα, να επιστρέφεται μετά από μικρή οξείδωση.Η απομάκρυνση μετά την ξήρανση είναι πιο δύσκολη και είναι πιο πιθανό να βλάψει το υπόστρωμα.. (4) Ξήρανση: Η ξήρανση είναι το κλειδί για τη διατήρηση της ποιότητας, ταρακουνώντας την επιφάνεια του εργαστηρίου χωρίς νερό πριν από την οξείδωση στη διαδικασία ξήρανσης, και στη συνέχεια στον ήλιο.Μπορεί επίσης να ψηθεί σε συνθήκες ξήρανσης 45 ~ 50 °C, η θερμοκρασία δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή για να αποφευχθεί η καύση, η γήρανση, η ρωγμή, η εμφάνιση παλαιού χρώματος.

Η τεχνολογία επεξεργασίας λεπτών εξαρτημάτων του Shenzhen αγγίζει ένα ευρύ φάσμα, εδώ μόνο από τη δυνατότητα και την ευκολία της επεξεργασίας δύο πτυχών για την ανάλυση.τα δεδομένα μεγέθους στο σχέδιο επεξεργασίας εξαρτημάτων πρέπει να είναι σύμφωνα με τα κριτήρια ευκολίας προγραμματισμού, οι συνθήκες των γεωμετρικών στοιχείων που αποτελούν το περίγραμμα του τμήματος πρέπει να είναι επαρκείς 1) η μέθοδος διαστασιακής επισήμανσης στο σχέδιο του εξαρτήματος πρέπει να είναι σύμφωνη με τα χαρακτηριστικά της επεξεργασίας CNC στο διάγραμμα επεξεργασίας λεπτών εξαρτημάτων,πρέπει να είναι οι ίδιες με τις αναφερόμενες διαστάσεις του δείκτη αναφοράς ή να δίνουν απευθείας τις συντεταγμένες των διαστάσεων.   1Αυτή η μέθοδος σήμανσης δεν είναι μόνο βολική για το προγραμματισμό, αλλά και βολική για την αμοιβαία αρμονία μεταξύ των διαστάσεων, σε συμμόρφωση με το σημείο αναφοράς σχεδιασμού, σημείο αναφοράς διαδικασίας,Δοκιμαστικό δείκτη αναφοράς και προγραμματισμού αρχής σύνολο διακύμανση φέρνει μεγάλη ευκολία.   2Επειδή οι σχεδιαστές εξαρτημάτων γενικά στο μέγεθος της επισήμανσης σκέφτονται περισσότερο τη συναρμολόγηση και άλλα χαρακτηριστικά της χρήσης, και έπρεπε να χρησιμοποιήσουν μέρος της διασκορπισμένης μεθόδου επισήμανσης,που θα φέρει πολλές δυσκολίες για τη διάταξη της διαδικασίας και της μηχανικής CNC.   3. Λόγω της ακρίβειας επεξεργασίας των λεπτών μερών και της επαναλαμβανόμενης ακρίβειας τοποθέτησης είναι πολύ υψηλή, δεν θα προκαλέσει μεγάλη συσσώρευση σφαλμάτων και θα καταστρέψει τη χρήση των χαρακτηριστικών,και επομένως μπορεί να αποτελεί μέρος της μεθόδου διάσπαρτης επισήμανσης στο ίδιο σημείο αναφοράς με το αναφερόμενο μέγεθος ή να παρέχει άμεσα το μέγεθος συντεταγμένων της μεθόδου επισήμανσης. (2) στο χειροκίνητο προγραμματισμό για τον υπολογισμό των συντεταγμένων του σημείου βάσης ή του κόμβου.Επεξεργασία λεπτών εξαρτημάτων για τη δημιουργία του προφίλ των εξαρτημάτων όλων των γεωμετρικών στοιχείων για να σταματήσει ο ορισμόςΩς εκ τούτου, στην ανάλυση του διαγράμματος μερών, μπορεί να αρκεί η ανάλυση των γεωμετρικών στοιχείων των δεδομένων συνθηκών.   Για παράδειγμα, τόξο και γραμμή, τόξο και τόξο άγγιγμα στο σχέδιο, αλλά με βάση τις διαστάσεις που δίνονται στο σχέδιο, στον υπολογισμό των συνθηκών άγγιξης,στην διασταύρωση ή μακριά από την κατάσταση. Λόγω της σύνταξης των λεπτών εξαρτημάτων επεξεργασία εξαρτήματα γεωμετρικά στοιχεία των συνθηκών δεν επαρκούν, έτσι ώστε ο προγραμματισμός δεν μπορεί να ξεκινήσει.θα πρέπει να χειρίζεται σε διαβούλευση με τον σχεδιαστή του μέρους.

Όταν προγραμματίζετε CNC lathes, είναι πολύ σημαντικό να επιλέξετε το σωστό εργαλείο CNC.υψηλή ακρίβεια και αντοχή- η ικανότητα επεξεργασίας του εργαλείου, ο τύπος του προγράμματος επεξεργασίας CNCλαμβάνονται υπόψη οι παράμετροι κοπής και πολλοί παράγοντες που σχετίζονται με το εύρος εργασίας της μηχανής εργαλείου και της συσκευής CNC. Κατά την επιλογή του τύπου και των προδιαγραφών του εργαλείου, λαμβάνεται υπόψη η επιρροή των ακόλουθων παραγόντων.   (1) Τύπος παραγωγής   Η φύση της παραγωγής σε αυτό το πλαίσιο αναφέρεται στο μέγεθος της παρτίδας του εξαρτήματος, και η επίδραση στην επιλογή του εργαλείου εξετάζεται κυρίως από την άποψη του κόστους επεξεργασίας.η χρήση ειδικών εργαλείων στη μαζική παραγωγή μπορεί να είναι οικονομικά αποδοτική, ενώ στην ενιαία ή μικρή παραγωγή, η επιλογή των τυποποιημένων εργαλείων είναι πιο κατάλληλη.   (2) Τύπος μηχανής   Η επίδραση της μηχανής εργαλείου CNC που χρησιμοποιείται για την ολοκλήρωση της διαδικασίας στον τύπο του επιλεγμένου εργαλείου (τρυπάνι, εργαλείο στροφής ή εργαλείο φρένασης).Υπό την προϋπόθεση ότι μπορεί να εξασφαλίζεται καλή ακαμψία του συστήματος του εργασιακού τμήματος και του συστήματος εργαλείων, επιτρέπεται η χρήση εργαλείων υψηλής παραγωγικότητας, όπως εργαλεία στροφής υψηλής ταχύτητας και μεγάλα εργαλεία στροφής τροφοδοσίας.   (3) Πρόγραμμα επεξεργασίας CNC   Διαφορετικά προγράμματα επεξεργασίας CNC μπορούν να χρησιμοποιήσουν διαφορετικά είδη εργαλείων. 4) το μέγεθος και το σχήμα του εργασιακού αντικειμένου   Το μέγεθος και το σχήμα του εργαστηρίου επηρεάζουν επίσης την επιλογή του τύπου εργαλείου και των προδιαγραφών, όπως ειδικές επιφάνειες για τη χρήση ειδικών εργαλείων επεξεργασίας.   (5) Ακατέργαστη επιφάνεια   Η τραχύτητα της επιφάνειας επηρεάζει τη δομή του σχήματος του εργαλείου και την ποσότητα κοπής, για παράδειγμα, η τραχύτητα της φρέσκας των κενών, μπορούν να χρησιμοποιηθούν φρέσκες με τραχύ δόντι,Τεχνική άλεση με λεπτές αλεξίστρες δοντιών.   (6) Ακριβότητα επεξεργασίας   Η ακρίβεια της επεξεργασίας επηρεάζει τον τύπο και το σχήμα της δομής του εργαλείου τελικής επεξεργασίας, για παράδειγμα, η μεταπεξεργασία της τρύπας σύμφωνα με την ακρίβεια της διαθέσιμης τρύπας τρυπάνι, τρυπάνι reaming,Επεξεργαστικό εργαλείο για την επεξεργασία.   (7) Υλικό εργασιακού τμήματος   Το υλικό του εργαστηρίου καθορίζει την επιλογή του υλικού του εργαλείου και τις γεωμετρικές παραμέτρους του κοπτικού μέρους, την ακρίβεια επεξεργασίας του υλικού του εργαλείου και του εργαστηρίου, τη σκληρότητα του υλικού και άλλα συναφή στοιχεία.

Η τεχνολογία τετραάξιας επεξεργασίας CNC, τα υλικά, τα εργαλεία έχουν αντίκτυπο.6. τα μηχανήματα υψηλής ακρίβειας για την επεξεργασία του αλουμινίου μπορούν να φθάσουν το Ra0.2Οι παράγοντες είναι περισσότεροι, αν είστε ένα μακρύ άξονα τάξη, ίσως η tailstock δύναμη δεν μπορεί, ή η tailstock κινείται, αν η tailstock δεν είναι ένα πρόβλημα,φθορά εργαλείου, συμπεριλαμβανομένων των παραμέτρων επεξεργασίας, του υγρού κοπής και άλλων πτυχών του προβλήματος. Υπάρχουν επίσης τα μέρη του υλικού, που αντιστοιχούν στην επιλογή των εργαλείων.Αυτό όσο στην πράξη για να καταλάβουν πώς να αντιμετωπίσουν το φωςΔεν υπάρχει τρόπος να το αντιμετωπίσεις, ελπίζω να βρεις τον λόγο.   Ο κύριος λόγος είναι λόγω της CNC τετραάξονες δύναμη επεξεργασίας του προβλήματος, είναι πιθανό ότι το CNC τετραάξονες επεξεργασία τμήματα για να ανιχνεύσει το μήκος του πολύ,ή το εργαλείο σας είναι πολύ μεγάλο.. Το κέντρο του εργαλείου είναι υψηλό. Επιλέξτε το σωστό εργαλείο. Μερικά είναι CNC τετραάξονα ταχύτητα επεξεργασίας είναι πολύ υψηλή για να προκαλέσει την αντανάκλαση του εργαλείου μηχανής και το εργαλείο μέρος θα δείξει επίσης την κηλίδα.   Για να διασφαλιστεί η σταθερότητα του πριονιστή είναι καλό είναι το πριονιστή σταθερή κατάσταση είναι καλή. Στη συνέχεια το εργαλείο σας θα πρέπει να είναι καλά κοφτερό, καθώς και το αυλάκι τσιπ να ανοίξει καλά, για να αποφευχθεί το φτωχό τσιπ έξω από το κομμάτι εργασίας γρατζουνιά, καθώς και το εργαλείο στροφή chamfering σε μια στρογγυλή γωνία,Το άλλο είναι να τοποθετήσετε το εργαλείο όταν δεν είναι αντι-μαχαίρι.   Είναι να ταιριάξει την ταχύτητα του σπινέλου και την ταχύτητα του εργαλείου, αν το τσιμεντόλιθο σας δεν είναι πολύ καλή εργασία, υποστηρίζουν την αγορά κάποιων χαρτί άμμου για να πάρει,στο χαρτί άμμου για να πάρει το χρόνο υποστηρικτής σύμφωνα με την κατεύθυνση της εργασίας της επεξεργασίας εργαλείου στροφής, έτσι ώστε η επεξεργασία από την υφή καλύτερα να δείχνει κάποια.

Οι συνηθισμένοι τύποι φθοράς των εξαρτημάτων επεξεργασίας ακριβείας περιλαμβάνουν κυρίως την φθορά κατά το τρέξιμο, την φθορά σκληρών κόκκων, την φθορά λόγω κόπωσης της επιφάνειας, τη θερμική φθορά, την φθορά λόγω αλλαγής φάσης και την υδροδυναμική φθορά.   Η φθορά από το τρέξιμο είναι η φθορά του μηχανήματος υπό κανονικές συνθήκες φορτίου, ταχύτητας και λιπαντικής, η οποία γενικά εμφανίζεται αργά.και η βραχυπρόθεσμη επίδραση στην ποιότητα της επεξεργασίας δεν είναι σημαντική. Η φθορά των σκληρών σωματιδίων οφείλεται στο ίδιο το μέρος που πέφτει από τα συσσωρευτικά σωματίδια ή από τον εξωτερικό κόσμο στο εργαλειομηχανικό σκληρά σωματίδια, που αναμιγνύονται στην περιοχή επεξεργασίας,Με εξαίρεση τα προϊόντα που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή οχημάτων, προκαλώντας βλάβη στα εξαρτήματα, η οποία έχει σοβαρότερη επίδραση στην ποιότητα της επεξεργασίας.   Επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας επιφανειακή κόπωση φθορά είναι μηχανήματα στον ρόλο του εναλλασσόμενου φορτίου, παράγει μια μικρή ρωγμή ή κλασικό σημείο σαν κρατήρα, προκαλώντας έτσι βλάβη στα εξαρτήματα.Αυτό το είδος φθοράς συνήθως σχετίζεται στενά με το μέγεθος της πίεσης, χαρακτηριστικά φορτίου, υλικά εξαρτημάτων μηχανών, μέγεθος και άλλοι παράγοντες.   Η θερμική φθορά είναι ένα μέρος της διαδικασίας τριβής που παράγεται από τη θερμότητα στα μέρη, έτσι ώστε τα μέρη να έχουν μαλακίωση, καύση και άλλα φαινόμενα.Αυτός ο τύπος φθοράς συμβαίνει συνήθως στην υψηλής ταχύτητας και υψηλής πίεσης σύσφιξη, η φθορά είναι πιο καταστροφική, και συνοδεύεται από τη φύση της τυχαίας φθοράς. Η διάβρωση είναι μια χημική επίδραση, δηλαδή η χημική διάβρωση που προκαλείται από τη διάβρωση.ή τα μέρη επιφάνειας και οξυγόνο συνδυάζονται για να παράγουν εύκολο να πέσει από τα σκληρά και εύθραυστα οξείδια μετάλλων και να κάνουν τα μέρη φθορά.   Η φθορά της αλλαγής φάσης είναι τμήματα μακροχρόνιας εργασίας σε υψηλές θερμοκρασίες, τμήματα του επιφανειακού μεταλλικού ιστού, η θερμότητα του κόκκου γίνεται μεγάλη, το όριο του κόκκου γύρω από την οξείδωση, με αποτέλεσμα μικρά κενά,Έτσι ώστε τα μέρη να είναι εύθραυστα., η αντοχή στην φθορά μειώνεται, με αποτέλεσμα την φθορά των εξαρτημάτων.